содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

4.5.2. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Ленточные конвейеры транспортируют руду на ленте, которая перемещается по роликам, поэтому сопротивление движению ленты с рудой невелико. Длина ленточного конвейера может составлять в зависимости от типа конвейера 300-1500 м. Ленточные конвейеры устанавливаются последовательно в линии длиной 1-4 км на блоковых, панельных и магистральных выработках и транспортируют руду от очистных или подготовительных участков до стволов.
Преобладающим средством доставки руды по панельным (блоковым) транспортным выработкам являются ленточные конвейеры типа КЛ3-500, КЛ-600 и другие производительностью до 600 т/ч. В последние годы, в связи с тенденцией концентрации горных работ, повышения мощности горных участков, все чаще в качестве участкового транспорта по групповым конвейерным штрекам применяются более мощные ленточные конвейеры типа 1Л- 120, 2Л-120 (2ЛУ-120), ЛК-1200 производительностью до 1500 т/ч. Для проходческих и геолого-разведочных работ применяются конвейеры 1Л80У и 2Л80У.
Наиболее мощные ленточные конвейеры, предназначенные для транспортирования угля в наклонных стволах и уклонных выработках, в калийных рудниках используются для транспортирования руды по магистральным горизонтальным или слабонаклонным выработкам. Это обеспечивает повышение их производительности, однако при больших грузопотоках руды, длина конвейеров не превышает 1500 м, хотя для транспортирования угля их максимальная длина достигает 2900 м.
Для транспортирования руды наибольшее применение находят созданные на основе параметрического ряда ленточные конвейеры 2Л-120В, 1Л120, КЛЗ-500, КЛ-600.
 

Технические характеристики ленточных конвейеров

Конвейеры КЛЗ-500 и КЛ-600 изготовляет Артемовский машиностроительный завод.
Основными частями ленточного конвейера являются лента, приводной и хвостовой барабаны, роликоопорный став для поддержания рабочей (верхней) и холостой (нижней) ветвей ленты, погрузочные и разгрузочные устройства, устройства для очистки ленты, контрольная и автоматическая аппаратура управления. Ленточные конвейеры устанавливаются горизонтально или с небольшим уклоном (до 3°). Для транспортирования руды между горизонтами конвейеры устанавливаются в уклонах с углом подъема до 18°. Длина конвейера зависит от угла его наклона и производительности.
По конструкции става ленточные конвейеры делятся на конвейеры с жестким и канатным ставом. Типичным представителем конвейеров с жестким ставом являются конвейеры 2Л-120В и 1Л-120 Рассмотрим более подробно конструкцию этих конвейеров.
Ленточный конвейер 2Л-120В предназначен для транспортирования руды по капитальным горизонтальным и наклонным выработкам с углом подъема до 18°. Электрооборудование конвейера имеет взрывобезопасное исполнение. Привод выполнен по пятибарабанной схеме, при которой лента огибает приводные барабаны чистой (нерабочей) стороной. Приводная станция конвейера имеет два приводных блока. Каждый приводной блок состоит из редуктора, тормоза и двух электродвигателей мощностью по 250 квт. В приводных блоках применен колодочный тормоз с приводом от электромагнита. Он служит для оперативного торможения конвейера при его остановках. Для аварийного торможения служит резервный тормоз. Став конвейера - жесткий, напольный, (из линейных и центрирующих секций). У натяжной головки устанавливается загрузочное устройство, имеющее бункер и два упругих боковых борта с двух сторон ленты. Руда поступает в бункер на наклонную плоскость с продольными прорезями, через которые просыпается мелочь, образуя предохранительную подушку. Дистанционное управление асинхронными электродвигателями с фазовым ротором, а также электродвигателями вспомогательных механизмов с короткозамкнутым ротором, установленными в системе электропривода магистральных ленточных конвейеров, осуществляется с помощью станции управления СУВ-2Л120.
Электрическая схема станции управления обеспечивает все необходимые виды защиты, блокировки, сигнализации и проверки.
Плавный пуск конвейера осуществляется с помощью жидкостных реостатов ВЖР-350Д с электромеханическим приводом дистанционного управления, включаемых в роторные цепи главных двигателей.
Стабилизация распределения суммарной нагрузки привода между отдельными тяговыми барабанами обеспечивается смягчением механических характеристик приводных двигателей постоянной не выключаемой ступенью сопротивления, собранной на взрывобезопасных ящиках металлического сопротивления ЯСВ-40- 05К.
Привод конвейера 2ЛУ-120В осуществляется с помощью подстанции ТКШВП-320/6 мощностью 320 кВА с номинальным напряжением высокой стороны 6 кВ и низкой стороны 400/690 В.
Поблочное электроснабжение конвейера позволяет при необходимости работать с одним, двумя и тремя приводными блоками при соответственно сниженной производительности. Допустимая длина конвейера зависит от утла его установки и определяется по графикам, характеризующим область применения конвейера.
Конвейер 1 Л-120 отличается от конвейера 2Л-120 тем, что приводные барабаны вращаются двумя приводными блоками, каждый из которых собран из двух короткозамкнутых двигателей мощностью по 125 кВт.

 

Технические характеристики ленточных конвейеров ища Л80.