Схемы гидропривода гидравлических экскаваторов
(ЭО-3322А и ЭО-4121) - часть 2
Рассмотрим схему однопоточной системы гидропривода
с групповым последовательным питанием всех гидродвигателей рабочего
оборудования и механизма поворота платформы (рис. 145).
Гидропривод этих механизмов питается от нерегулируемого насоса 1,
который также используют для привода вспомогательных механизмов,
поворота управляемых ходовых колес и выдвижения выносных опор.
Жидкость от насоса 1 подается к клапанно-распределительному блоку 3 с
проточной разгрузкой насоса, состоящему из напорной, семи рабочих и
сливной секций. В напорной секции установлен предохранительный клапан, а
ко всем рабочим с помощью фланцев прикреплены блоки предохранительных
клапанов, ограничивающих максимальные величины давления в рабочих
полостях гидродвигателей при любом, в том числе запертом положении
золотников управления.
Последовательное питание позволяет использовать всю
мощность насосной установки при работе одного из гидродвигателей. Однако
при совмещении операций (например, копания грунта и подачи ковша к забою
для регулирования толщины стружки) скорость основного движения — копания
грунта поворотом рукояти или ковша—резко падает из-за срабатывания
предохранительного клапана в напорной секции, вследствие чего
уменьшается расход жидкости, поступающей в гидродвигатели.
Другая характерная для последовательного питания особенность этой схемы
заключается в том, что если первым из приводимых гидродвигателей
является гидроцилиндр, то подаваемый к следующему гидродвигателю объем
жидкости уменьшается по сравнению с расходом насоса в том случае, если
слив осуществляется из штоковой полости гидроцилиндра (первого
гидродвигателя), и увеличивается, если жидкость ко второму
гидродвигателю поступает из поршневой полости.
Для подпитки гидромотора 10 механизма поворота предусмотрены
антикавитационные обратные клапаны 9, присоединенные болтами к его
крышке. В ливной гидролинии гидрораспределителя с помощью напорного
клапана 2 поддерживается определенное избыточное давление, что повышает
надежность подпитки.
Рулевое управление осуществляется с помощью следящего гидропривода, в
котором для обратной связи использован последовательно соединенный с
рабочим гидроцилиндром 7 второй гидроцилиндр 12. Для уменьшения силы
ударов поршней о крышки гидроцилиндров в конце хода в поршни встроены
механически управляемые обратные клапаны, которые открываются при
подходе поршня к крышкам гидроцилиндра, сообщая между собой штоковую и
поршневую полости гидроцилиндра.
145 Однопоточноя схема гидропривода экскаваторов
с последовательным питанием:
1 — насос,
2 и 9 — напорный и обратные клапаны,
3 — клапанно-распределительный блок,
4 — отводы на гидродвигатель дополнительного механизма; гидроцилиндры: