Глава 5 Контроль часовых зубчатых передач (1963 год)

 

  Главная      Книги - Часы (ремонт)     Зубчатые передачи часовых механизмов (О.Ф. Тищенко) - 1963 год

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     19      20      21      22     ..

 

 

 

Глава 5 Контроль часовых зубчатых передач (1963 год)

 

 Для контроля зубчатых колес применяют как специальные измерительные средства, так и универсальные. Из универсальных приборов наибольшее распространение получили проекторы, микроскопы, часовые горизонтальные и вертикальные микрометры, индикаторы. К специальным средствам контроля следует отнести приборы для измерения биений зубчатых колес, калибры и проекторные чертежи. Большое количество универсальных измерительных приборов и, особенно, специальных, включая различные автоматические устройства, разрабатываются и изготовляются непосредственно часовыми заводами. Здесь в качестве примера достаточно указать на такие приборы как двухстрелочный индикатор конструкции А. Б. Табакова и А, М. Хренкова (2 МЧЗ), прибор для измерения биений зубчатых колес А. Б. Табакова, его же оптический прибор-полуавтомат для контроля биений и поверхностей цапф осей, прибор для контроля несоосности отверстий в платинах и мостах конструкции В. В. Иванова (2 МЧЗ).

Особо следует отметить целую серию высокоточных универсальных приборов для линейных измерений, разработанных В. К. Кетлеровым.

Подробное описание измерительных приборов, применяемых в часовой промышленности, и в частности, для измерения зубчатых колес, дано в ряде статей и в работах НИИЧАСПРОМа.

В настоящей работе излагаются только некоторые вопросы по методике контроля и измерения зубчатых колес. Здесь также не рассматриваются вопросы контроля положения отверстий в платинах и мостах под цапфы осей зубчатых колес, так как они достаточно полно освещены в работах НИИЧАСПРОМа.

 

 

КОНТРОЛЬ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ТРИБОВ

Контролируемыми элементами зубчатых колес и трибов являются:

1) диаметр окружности выступов; 2) толщина зуба; 3) про филь зуба; 4) окружной шаг; 5) биение зубчатого венца.

 

 

 

Контроль диаметра окружности выступов в цеховых условиях осуществляется при помощи предельных калибров, имеющих форму пластинок с проходными (ПР) и непроходными (НЕ) отверстиями.

При наладке зуборезных станков диаметры окружностей выступов измеряют при помощи часовых микрометров. При нечетном числе зубьев у колес или трибов непосредственно измерить диаметр окружности выступов нельзя. Поэтому его определяют косвенно по результатам измерения размера А (фиг. 140) :

 

Из уравнений связи (155) и (162) между диаметром окружности выступов и толщиной зуба, полученных из условий зубонарезания (см. гл. IV) следует, что4 при отсутствии торцового биения фрез толщина зуба незначительно изменяется и не может служить критерием для оценки величины смешения режущего инструмента к центру заготовки. Отклонения толщины зуба могут происходить, в основном, только от торцового биения фрез. Поэтому толщину зуба следует измерять при наладке зуборезных станков, выдерживая ее в установленном допуске. Толщиной зуба по общей нормали у эвольвентных зубчатых колес принято называть расстояние между параллельными измерительными плоскостями губок инструмента, охватывающими несколько зубьев. Понятие толщины зуба по общей 

 нормали при охвате измерительными губками нескольких зубьев можно распространить и на часовые колеса (фиг. 141). Расчет этой величины дай в гл. I. По отклонениям данного размера можно судить не только о толщине одного зуба, но и о погрешностях окружных шагов. На фиг. 142, а для барабана часов калибра 36 мм (см. также приложения 7 и 8 для центрального и промежуточного колес) даны кривые рассеивания толщин s„ зубьев. Для измерения было взято по 50 колес.

 

 

 

 

 

Контроль биения зубчатых колес осуществляется по окружности выступов, так как она получается при зубонарезании. В связи с этим радиальное биение зубчатого венца часового колеса определяется наибольшей разностью расстояний от оси вращения колеса до вершин его зубьев. Многочисленные определения рассеивания биений у различных колес и трибов на разных заводах показали, что они соответствуют закону распределения существенно положительных величин.

 

 

Фиг. 142. Характер распределения толщин зубьев у барабанов часов калибра 36 мм: а — толщина одного зуба; б — толщина двух зубьев. 

Фиг. 143. Характер распределения толщин зубьев у анкерных трибов часов калибра 36 мм: а — толщина одного зуба; б — толщина двух зубьев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     19      20      21      22     ..