СП РК 5.03-107-2013 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ (ҚР ҚН 5.03-107-2013)

СП РК 5.03-107-2013

Таблица 9 - Требования при устройстве арматурных конструкций

Величина

Контроль (метод, объем, вид

Параметр

параметра,

регистрации)

мм

1 Отклонение в расстоянии между отдельно

Технический осмотр всех элементов,

установленными рабочими стержнями для:

журнал работ

колонн и балок

± 10

плит и стен фундаментов

± 20

массивных конструкций

± 30

2 Отклонение в расстоянии между рядами

То же

арматуры для:

плит и балок толщиной до 1 м

± 10

конструкций толщиной более 1 м

± 20

3 Отклонение от проектной толщины

Технический осмотр всех элементов,

защитного слоя бетона не должно превышать:

журнал работ

при толщине защитного слоя до

15 мм и

линейных размерах поперечного сечения

конструкции, мм:

до 100

+ 4

от 101 до 200

+ 5

при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм

включ. и линейных размерах поперечного

сечения конструкций, мм:

до 100

+ 4; - 3

от 101 до 200

+ 8; - 3

от 201 до 300

+ 10; - 3

св. 300

+ 15; - 5

при толщине защитного слоя свыше 20 мм и

линейных размерах поперечного сечения

конструкций, мм:

до 100

+ 4; - 5

от 101 до 200

+ 8; - 5

от 201 до 300

+ 10; - 5

св. 300

+ 15; - 5

По проекту стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять в

соответствии с ГОСТ 14098.

4.2.14.6 При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования

СП РК 2.01-101 и таблицы 9.

СП РК 5.03-107-2013

4.2.14.7 Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или

монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с

проектной организацией.

4.2.14.8 Приемочный контроль выполненных сварных соединений арматуры должна

выполнять аккредитованная испытательная лаборатория в соответствии с требованиями

проекта, ГОСТ 10922, ГОСТ 14098 и раздела 4.8.4 настоящих правил.

4.2.14.9 Механические соединения арматуры

(муфты, резьбовые соединения)

контролируются по специально разработанным регламентам.

4.2.15 Опалубочные работы

4.2.15.1 При выборе типа опалубки, применяемой при возведении бетонных и

железобетонных конструкций, следует предусматривать:

- точность изготовления и монтажа опалубки;

- качество бетонной поверхности и монолитной конструкции после распалубки;

- оборачиваемость опалубки.

4.2.15.2 Комплектность опалубки определяется заказом потребителя.

4.2.15.3 Нагрузки и данные для расчёта опалубки следует принимать по

приложению Е.

4.2.15.4 Установка и приемка опалубки, снятие опалубки монолитных конструкций,

очистка и смазка производится по ППР и в соответствии с действующими нормативно-

техническими документами.

4.2.15.5 Испытания опалубки проводятся по программам и методикам,

разработанным предприятиями-разработчиками опалубки.

Подготовленную к бетонированию опалубку следует принимать по

акту.

При этом металлические рабочие поверхности должны подвергаться консервации по

ГОСТ 9.014.

4.2.15.6 Поверхность опалубки, соприкасающаяся с бетоном, должна быть перед

укладкой бетонной смеси покрыта смазкой. Смазку следует наносить тонким слоем на

тщательно очищенную поверхность.

Смазку из отработанных машинных масел случайного состава применять не

допускается.

4.2.15.7 Опалубка и арматура массивных конструкций перед бетонированием

должны быть очищены сжатым (в том числе горячим) воздухом от снега и наледи.

Очистка и нагрев арматуры паром или горячей водой не допускается.

Показатели качества опалубки и допустимая прочность бетона при распалубке

приведены в таблице 10.

4.2.15.8 При установке промежуточных опор в пролете перекрытия при частичном

или последовательном удалении опалубки минимальная прочность бетона при распалубке

может быть снижена. В этом случае прочность бетона, свободный пролет перекрытия,

число, место и способ установки опор определяются ППР и согласовываются с проектной

СП РК 5.03-107-2013

организацией. Снятие всех типов опалубки следует производить после предварительного

отрыва от бетона.

Таблица 10 - Показатели качества опалубки

Наименование показателей,

Значения

Контроль (метод, объем, вид

единица измерения

показателей

регистрации)

1 Точность изготовления и монтажа опалубки:

- при длине до 1 м

1,5

журнал входного контроля

журнал работ

- при длине св. 1 до 3 м

отклонения от прямолинейности кромок

формообразующих элементов опалубки на

длине 3 м, мм, не более

отклонения от прямолинейности профиля

формообразующей поверхности элементов

опалубки на длине 3 м, мм, не более

разность длин диагоналей щитов и панелей

опалубки размером до 3 м, мм, не более

отклонения

от

прямолинейности

l / 800

горизонтальных элементов опалубки на длине l,

мм, не более

отклонения от прямолинейности вертикальных

h / 800

несущих элементов

(стоек, рам) опалубки

перекрытий на высоте h , мм, не более

глубина впадин на формообразующих

поверхностях, мм, не более

отклонения линейных размеров щитов и

Измерительный

панелей опалубки, мм, не более,

по ГОСТ 26433.1,

журнал входного

контроля

журнал работ

количество впадин на 1 м², шт., не более

Измерительный по

ГОСТ 26433.1, журнал

входного контроля журнал

работ

сквозные щели в стыковых соединениях щитов

То же

и панелей, мм, не более

Определяется

качеством

2 Точность установки и качество поверхности

поверхности

То же

несъемной опалубки-облицовки

облицовки в

проектной

документации

СП РК 5.03-107-2013

Продолжение таблицы 10

Наименование показателей,

Значения

Контроль (метод, объем, вид

единица измерения

показателей

регистрации)

Определяется

3 Точность установки несъемной опалубки,

проектной

То же

выполняющей функции внешнего армирования

документацией

4 Минимальная прочность бетона незагруженных

Измерительный по

монолитных конструкций при распалубке

ГОСТ 10180, ГОСТ 18105,

поверхностей:

журнал работ

вертикальных из условия сохранения формы

от 0,2 до 0,3 МПа

горизонтальных и наклонных при пролете:

до 6 м

70 % проектной

св. 6 м

80 % проектной

Определяется ППР и

5 Минимальная прочность бетона при распалубке

согласовывается с

загруженных конструкций, в том числе от

То же

проектной

вышележащего бетона (бетонной смеси)

организацией

4.2.15.9 Элементы опалубки при хранении до одного года следует рассортировать и

уложить, а при более длительном хранении (больше года) подвергать консервации.

4.2.15.10 Монтаж и демонтаж опалубки должен производиться только в

соответствии с технологической картой или проектом производства работ.

4.2.16 Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей

сооружений

4.2.16.1 Точность геометрических параметров законченных бетонных и

железобетонных конструкций или частей сооружений при отсутствии в проектной

документации требований к ней, установленных расчетом, должна соответствовать

требованиям, приведенным в таблице 11.

Таблица 11 - Точность геометрических параметров

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения

вид регистрации)

1 Отклонение линий плоскостей пересечения

от вертикали или проектного наклона на всю

высоту конструкций для:

фундаментов

20 мм

Измерительный,

каждый

конструктивный

элемент,

журнал работ

СП РК 5.03-107-2013

Продолжение таблицы 11

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения

вид регистрации)

стен и колонн, поддерживающих монолитные

15 мм

То же

покрытия и перекрытия

стен и колонн, поддерживающих сборные

10 мм

балочные конструкции

стен зданий и сооружений, возводимых в

1/500 высоты

Измерительный, всех стен и

скользящей опалубке, при отсутствии

сооружения,

линий их пересечения,

промежуточных перекрытий

но не более

журнал работ

100 мм

стен зданий и сооружений, возводимых в

1/1000 высоты

То же

скользящей опалубке, при наличии

сооружения,

промежуточных перекрытий

но

не более 50 мм

Измерительный, не менее 5

2 Отклонение горизонтальных плоскостей на

20 мм

измерений на каждые от 50 м

всю длину выверяемого участка

до 100 м, журнал работ

3 Местные неровности поверхности бетона

при проверке двухметровой рейкой, кроме

5 мм

То же

опорных поверхностей

Измерительный, каждый

4 Длина или пролет элементов

± 20 мм

элемент, журнал работ

5 Размер поперечного сечения элементов

+ 6 мм; - 3 мм

То же

6 Отметки поверхностей и закладных изделий,

Измерительный, каждый

служащих опорами для стальных или сборных

-5 мм

опорный элемент,

железобетонных колонн и других сборных

исполнительная схема

элементов

7 Уклон опорных поверхностей фундаментов

То же, каждый фундамент,

0,0007

при опирании стальных колонн без подливки

исполнительная схема

То же, каждый

8 Расположение анкерных болтов:

фундаментный болт,

исполнительная схема

в плане внутри контура опоры

5 мм

в плане вне контура опоры

10 мм

по высоте

+ 20 мм

СП РК 5.03-107-2013

Продолжение таблицы 11

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения

вид регистрации)

9 Разница отметок по высоте на стыке двух

То же, каждый стык,

3 мм

смежных поверхностей

исполнительная схема

4.2.16.2 Требования к качеству поверхности сборных конструкций устанавливаются

согласно ГОСТ 13015.

4.2.16.3 Требования к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или

частям сооружений устанавливаются в проектной документации.

4.3 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций

4.3.1 Параметры монтажа конструкций

4.3.1.1 Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства

постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять

от 5 см до 7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев,

специально оговоренных в проекте.

4.3.1.2 Точность геометрических параметров готовых бетонных и железобетонных

конструкций или частей сооружений при отсутствии в проектной документации

требований к ней, установленных расчетом, должна соответствовать требованиям,

приведенным в таблице 12.

Таблица 12 - Требования к точности геометрических параметров конструкций

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения,

вид регистрации)

мм

1 Отклонение от совмещения установочных ориентиров

Измерительный, каждый

фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками

элемент, геодезическая

разбивочных осей

исполнительная схема

2 Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов

То же

фундаментов от проектных:

до устройства выравнивающего слоя по дну стакана

- 20

после устройства выравнивающего слоя по дну стакана

± 5

3 Отклонение от совмещения ориентиров

(рисок

То же

геометрических осей, граней) в нижнем сечении

установленных элементов с установочными ориентирами

(рисками геометрических осей или гранями нижележащих

элементов, рисками разбивочных осей):

СП РК 5.03-107-2013

Продолжение таблицы 12

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения,

вид регистрации)

мм

колонн, панелей и крупных блоков несущих стен,

То же

объемных блоков

панелей навесных стен

Измерительный, каждый

элемент, журнал работ

ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок,

подстропильных ферм, стропильных балок и ферм

4 Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем

Измерительный, каждый

сечении от вертикали при длине колонн, м:

элемент, геодезическая

исполнительная схема

до 4

св. 4 до 8

св. 8 до 16

св. 16 до 25

5 Отклонение от совмещения ориентиров

(рисок

То же

геометрических осей) в верхнем сечении колонн

многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при

длине колонн, м:

до 4

св. 4 до 8

св. 8 до 16

св. 16 до 25

6 Разность отметок верха колонн или их опорных

Измерительный, каждый

площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий

элемент, геодезическая

и сооружений при длине колонн, м:

исполнительная схема

св. 4 до 8

св. 8 до 16

св. 16 до 25

7 Разность отметок верха колонн каждого яруса

многоэтажного здания и сооружения, а также верха

стеновых панелей каркасных зданий в пределах

выверяемого участка при:

контактной установке

12 + 2n

установке по маякам

СП РК 5.03-107-2013

Продолжение таблицы 12

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения,

вид регистрации)

мм

8 Отклонение от совмещения ориентиров

(рисок

Измерительный, каждый

геометрических осей, граней) в верхнем сечении

элемент, журнал работ

установленных элементов

(ригелей, прогонов, балок,

подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на

опоре с установочными ориентирами

(рисками

геометрических осей или граней нижестоящих элементов,

рисками разбивочных осей) при высоте элемента на

опоре, м:

до 1

св. 1 до 1,6

св. 1,6 до 2,5

св. 2,5 до 4

9 Отклонение от симметричности

(половина разности

То же

глубины опирания концов элемента) при установке

ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок,

подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит

покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого

пролета при длине элемента, м:

до 4

св. 4 до 8

св. 8 до 16

св. 16 до 25

10 Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок

Измерительный, каждый

в середине пролета

элемент, журнал работ

11 Отклонение от вертикали верха плоскостей:

панелей несущих стен и объемных блоков

Измерительный, каждый

элемент, геодезическая

исполнительная схема

крупных блоков несущих стен

То же

перегородок, навесных стеновых панелей

Измерительный, каждый

элемент, журнал работ

12 Разность отметок лицевых поверхностей двух

То же

смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий

в шве при длине плит, м:

до 4

св. 4 до 8

св. 8 до 16

СП РК 5.03-107-2013

Продолжение таблицы 12

Предельные

Контроль (метод, объем,

Параметр

отклонения,

вид регистрации)

мм

13 Разность отметок верхних полок подкрановых балок и

Измерительный,

на

рельсов:

каждой

опоре,

геодезическая

исполнительная схема

на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии

между колоннами l, м:

l  10

l > 10

0,001 l, но не

более 15

в одном поперечном разрезе пролета:

на колоннах

в пролете

14 Отклонение по высоте порога дверного проема

Измерительный, каждый

объемного элемента шахты лифта относительно

± 10

элемент, геодезическая

посадочной площадки

исполнительная схема

15 Отклонение от перпендикулярности внутренней

Измерительный, каждый

поверхности стен ствола шахты лифта относительно

элемент, геодезическая

горизонтальной плоскости (пола приямка)

исполнительная схема

________________

Обозначение, принятое в таблице 12: n - порядковый номер яруса колонн или число установленных по высоте

панелей.

Примечание - Наименьшая предельная глубина опирания горизонтальных элементов на вертикальные несущие

конструкции должна быть установлена в проектной документации.

4.3.1.3 Работы по монтажу конструкций каждого вышележащего яруса

многоэтажного здания следует производить после достижения бетоном

(раствором)

замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР и проектного

закрепления всех монтажных элементов.

4.3.1.4 В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость

конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные

связи.

Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть

указаны в ППР.

СП РК 5.03-107-2013

4.3.2 Устройство оснований и фундаментов

4.3.2.1 Устройство оснований, фундаментов и свай

Устройство оснований и фундаментов следует выполнять в соответствии с

требованиями СП РК 5.01-102, СП РК 5.01-101, указаниями проекта работ и настоящего

раздела.

Работы по погружению свай и свай-оболочек, устройство буровых свай, устройство

и опускание колодцев, устройство фундаментов мелкого заложения следует выполнять по

СП РК 3.03-112, а также в соответствии с действующими нормативно-техническими

документами.

4.3.2.2 Установка блоков фундаментов и стен подземной части зданий

4.3.2.2.1 Установку блоков фундаментов стаканного типа и их элементов в плане

следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным

направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами, закрепленными на

основании, или контролируя правильность установки геодезическими приборами.

4.3.2.2.2 Установку блоков ленточных фундаментов и стен подвала следует

производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей.

Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по

двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует

приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

4.3.2.2.3 Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной

отметки слой песка. Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от

проектной должно быть менее минус 15 мм.

Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не

допускается.

Стаканы фундаментов и опорные поверхности должны быть защищены от загрязнения.

4.3.2.2.4 Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки.

Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх -

по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта,

необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной. Вертикальные

и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух

сторон.

4.3.3 Установка колонн и рам

4.3.3.1 Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их

геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей

ниже установленных колонн.

4.3.3.2 Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа

колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

СП РК 5.03-107-2013

4.3.3.3 Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая геометрические

оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий -

совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в

нижнем сечении.

4.3.3.4 Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях следует

производить путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивочных осей

или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы.

4.3.3.5 Выверку верха рам надлежит производить: из плоскости рам

- путем

совмещения рисок осей стоек рам в верхнем сечении относительно разбивочных осей, в

плоскости рам - путем соблюдения отметок опорных поверхностей стоек рам.

4.3.3.6 Ориентиры для выверки верха и низа колонн и рам должны быть указаны в

ППР. По двум взаимно перпендикулярным направлениям следует выверять проектное

положение колонн и рам.

4.3.4 Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий

4.3.4.1 Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета

следует выполнять:

- ригелей и межколонных (связевых) плит - совмещая риски продольных осей

устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах;

- подкрановых балок - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси верхних

поясов балок, с разбивочной осью;

- подстропильных и стропильных ферм (балок) при опирании на колонны, а также

стропильных ферм при опирании на подстропильные фермы

- совмещая риски,

фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в

верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле подстропильной фермы;

- стропильных ферм

(балок), опирающихся на стены

- совмещая риски,

фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками разбивочных

осей на опорах.

Во всех случаях стропильные фермы (балки) следует устанавливать с соблюдением

односторонней направленности отклонений от прямолинейности их верхних поясов:

- плит перекрытий - по разметке, определяющей их проектное положение на опорах

и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они

опираются (балки, ригели, стропильные фермы и т. п.);

- плит покрытий по фермам (стропильным балкам) - симметрично относительно

центров узлов ферм (закладных изделий) вдоль их верхних поясов.

4.3.4.2 Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные балки), плиты

покрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих

конструкций.

4.3.4.3 Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не

более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

4.3.4.4 Выверку подкрановых балок по высоте следует производить по наибольшей

отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа. В случае

СП РК 5.03-107-2013

применения пакета прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к

опорной пластине.

4.3.4.5 Установку ферм и стропильных балок в вертикальной плоскости следует

выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

4.3.5 Установка панелей стен

4.3.5.1 Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует производить:

- в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной

риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон

компенсации накопленных погрешностей

(при стыковании панелей внахлест в местах

устройства лоджий, эркеров и других выступающих или западающих частей здания) выверку

допускается производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между

панелями;

- из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на

перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;

- в вертикальной плоскости

- выверяя внутреннюю грань панели относительно

вертикали.

4.3.5.2 Относительно монтажного горизонта отклонения отметок маяков не должны

превышать  5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков

должна составлять (10-30) мм.

4.3.5.3 Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует

производить:

- в плоскости стены - симметрично относительно оси пролета между колоннами

путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне

установки панели;

- из плоскости стены: в уровне низа панели - совмещая нижнюю внутреннюю грань

устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели; в уровне верха панели - совмещая

(с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны.

4.3.5.4 Выверку простеночных панелей наружных стен каркасных зданий следует

производить:

- в плоскости стены

- совмещая риску оси низа устанавливаемой панели с

ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

- из плоскости стены - совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с

гранью нижестоящей панели;

- в вертикальной плоскости

- выверяя внутреннюю и торцевую грани панели

относительно вертикали.

4.3.6 Установка вентиляционных блоков, объёмных блоков шахт лифтов и

санитарно-технических кабин

4.3.6.1 Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух

взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с

СП РК 5.03-107-2013

рисками осей нижестоящего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки следует

устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней. Стыки

вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать

попадания его и других посторонних предметов в каналы.

4.3.6.2 Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с

установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и

противовесов. Низ объемных блоков необходимо устанавливать по ориентирным рискам,

вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному

положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых).

Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя грани двух

взаимно перпендикулярных стен блока.

4.3.6.3 Выверку низа и вертикальности санитарно-технических кабин следует

производить по 4.3.6.2.

4.3.7 Возведение зданий методом подъема перекрытий

4.3.7.1 При возведении зданий методом подъема перекрытий применяемое

оборудование должно обеспечивать равномерный подъем плит перекрытий относительно

всех колонн и ядер жесткости.

4.3.7.2 Отклонение отметок отдельных опорных точек на колоннах в процессе

подъема не должно превышать 0,003 пролета и должно быть не более 20 мм, если иные

величины не предусмотрены в проекте.

4.3.7.3 При выполнении работ по конструкциям, поднятым до проектной отметки,

следует крепить постоянными креплениями; при этом должны быть оформлены акты

промежуточной приемки законченных монтажом конструкций.

4.3.8 Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных

элементов, замоноличивание стыков и швов

4.3.8.1 Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в

соответствии с разделом 4.8.

4.3.8.2 Для приготовления бетонных смесей следует применять быстротвердеющие

портландцементы или портландцементы класса

32,5 R, ПЦ

400 и выше. С целью

интенсификации твердения бетонной смеси в стыках необходимо применять химические

добавки - ускорители твердения.

4.3.8.3 Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен

превышать 1/3 наименьшего размера сечения стыка и 3/4 наименьшего расстояния в свету

между стержнями арматуры. Для улучшения удобоукладываемости в смеси следует

вводить пластифицирующие добавки в соответствии с разделом 4.2.

4.3.8.4 Показатели бетонных смесей, применяемых для замоноличивания стыков,

должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

4.3.8.5 Прочность раствора в горизонтальных и вертикальных стыках сборных

панелей для различных стадий готовности здания в зависимости от монтируемого этажа

должна быть указана в проекте или ППР.

СП РК 5.03-107-2013

4.3.8.6 Для проверки прочности уложенного бетона (раствора) следует изготовлять

не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.

4.3.8.7 Предел прочности на сжатие бетона или раствора в стыках ко времени

распалубки должен соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого

указания - должен быть не менее 50 % проектной прочности.

4.3.8.8 Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева

замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим

выдерживания бетона (раствора), способы утепления, сроки и порядок распалубливания и

загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а

также в жаркую и сухую погоду должны быть указаны в ППР.

4.3.9 Водо-, воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных

зданий

4.3.9.1 Для воздухоизоляции стыков применяются воздухозащитные ленты,

закрепляемые на клеях или самоклеящиеся. Соединять воздухозащитные ленты по длине

необходимо внахлест с длиной участка нахлеста (100-120) мм. Места соединения лент в

колодцах вертикальных стыков должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от

пересечения вертикальных и горизонтальных стыков. При этом конец

нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке

монтируемого этажа.

4.3.9.2 Соединять уплотняющие прокладки по длине необходимо «на усª, располагая

место соединения на расстоянии не менее

0,3 м от пересечения вертикального и

горизонтального стыков.

4.3.9.3 Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее

20 % диаметра (ширины) их поперечного сечения.

4.3.9.4 Конструкции монтажных швов узлов примыкания оконных и дверных блоков

к стеновым проемам должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30971.

4.3.9.5 Изоляцию стыков мастиками следует производить после установки

уплотняющих прокладок путем нагнетания мастик в устье стыка электрогерметизаторами,

пневматическими, ручными шприцами и другими средствами.

4.3.9.6 Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать проектным

данным. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно

превышать плюс 2 мм.

4.3.9.7 Температура мастик в момент нанесения при положительных температурах

наружного воздуха должна быть (15 - 20) С. В зимние периоды температура, при которой

наносят мастику, а также температура мастики в момент нанесения должны

соответствовать указанным в технических условиях завода-изготовителя мастики. При

отсутствии в технических условиях соответствующих указаний температура мастик в

момент нанесения должна составлять: для нетвердеющих

(35

40)

С, для

отверждающихся - (15 - 20) °С.

4.3.9.8 В стыках открытого типа жесткие водоотбойные экраны следует вводить в

вертикальные каналы открытых стыков сверху вниз до упора в водоотводящий фартук.

СП РК 5.03-107-2013

При применении жестких водоотбойных экранов в виде гофрированных

металлических лент их следует устанавливать в вертикальные стыки так, чтобы раскрытие

крайних гофр было обращено к фасаду. Экран должен входить в паз свободно. При

раскрытии вертикального стыка панелей более 20 мм следует устанавливать две ленты,

склепанные по краям.

Гибкие водоотбойные экраны (ленты) устанавливают в вертикальные стыки как

снаружи, так и изнутри здания.

4.3.9.9 Неметаллические водоотводящие фартуки из упругих материалов следует

наклеивать на верхние грани стыкуемых панелей на длину не менее 100 мм в обе стороны

от оси вертикального стыка.

4.3.9.10 Изоляцию стыков между оконными (балконными дверными) блоками и

четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения

нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем

нагнетания мастики в зазор между оконными блоками и ограждающими конструкциями

после закрепления блока в проектном положении. Места примыкания металлических

подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.

При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с

проемами без четверти перед нанесением мастик следует устанавливать уплотняющую

прокладку.

4.4 Монтаж стальных конструкций

4.4.1 Подготовка конструкций к монтажу

4.4.1.1 Монтаж стальных конструкций должен осуществляться в соответствии с

утвержденным проектом производства работ (ППР), разработанным с учетом специфики

сооружения.

4.4.1.2 Исполнительными рабочими чертежами при составлении ППР должны быть

чертежи марок КМ и КМД (конструкции металлические и конструкции металлические

деталировочные соответственно).

Принципиальные решения, включенные в ППР, следует согласовывать с авторами

чертежей марки КМ.

4.4.1.3 При составлении ППР следует учитывать требования, указанные в чертежах

марки КМ:

- описания принятых монтажных соединений;

- указания по выполнению сварных соединений;

- указания по выполнению соединений на болтах, винтах и других крепежных

деталей;

- указания по защите стальных строительных конструкций от коррозии;

- требования по изготовлению и монтажу.

4.4.1.4 В ППР наряду с требованиями соответствующих нормативных документов и

рабочих чертежей марок КМ и КМД должны быть предусмотрены: последовательность

установки конструктивных элементов; мероприятия, обеспечивающие требуемую

СП РК 5.03-107-2013

точность установки; пространственную неизменяемость конструкций в процессе их

укрупнительной сборки и установки в проектное положение; устойчивость конструкций и

частей здания (сооружения) в процессе возведения; степень укрупнения конструкций и

безопасные условия труда.

4.4.1.5 Все технологические процессы и операции монтажа и демонтажа стальных

конструкций всех видов зданий и сооружений должны быть разработаны в ППР, при

любых методах производства работ, включая подращивание, надвижку, вертолетный

монтаж в соответствии с СП РК 5.01-102.

4.4.1.6 Монтажную оснастку: полиспасты, стропы, траверсы, стенды, кантователи и

т.п. следует разработать в проекте производства работ (ППР).

4.4.1.7 Для крупных и уникальных объектов выбор метода монтажа стальных

конструкций следует определять на основании вариантов, разрабатываемых в ППР, и в

соответствии с действующими нормативными документами.

4.4.1.8 К акту сдачи объекта в эксплуатацию прикладывается документация,

перечень которой указывается в проекте сооружения и в ППР.

4.4.1.9 Правка может быть выполнена без нагрева поврежденного элемента

(холодная правка) либо с предварительным нагревом

(правка в горячем состоянии)

термическим или термомеханическим методом. Холодная правка допускается только для

плавно деформированных элементов.

4.4.1.10 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на

сварные конструкции из сталей:

- с пределом текучести 390 МПа (40 кгс/мм²) и менее - при температуре ниже минус

25 °С;

- с пределом текучести свыше 390 МПа (40 кгс/мм²) - при температуре ниже 0 С.

4.4.2 Укрупнительная сборка

При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные

отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций

(длина элементов,

расстояние между группами монтажных отверстий), при сборке отдельных

конструктивных элементов и блоков не должны превышать величин, приведенных в

таблице 13 и дополнительных правилах.

4.4.3 Установка, выверка и закрепление

4.4.3.1 Установку, выверку и закрепление конструкций следует выполнять в

соответствии с рабочими чертежами

(чертежи КМД

(конструкции металлические

деталировочные)). Проектное закрепление конструкций (отдельных элементов и блоков),

установленных в проектное положение, с монтажными соединениями на болтах

производится сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки

конструкций, кроме случаев, оговоренных в дополнительных правилах настоящего

раздела или в ППР.

СП РК 5.03-107-2013

Число болтов и пробок для временного крепления конструкций надлежит определять

расчетом; во всех случаях болтами должна быть заполнена 1/3 и пробками 1/10 всех

отверстий, но не менее двух.

Таблица 13 - Предельные отклонения размеров

Предельные отклонения,

Интервалы номинальных

 мм

Контроль (метод, объем, вид

размеров, мм

регистрации)

линейных

равенства

размеров

диагоналей

От 2500 до 4000

Измерительный, каждый

конструктивный элемент и блок,

Св. 4000 до 8000

Св. 8000 до 16 000

Св. 16 000 до 25 000

журнал работ

Св. 25 000 до 40 000

4.4.3.2 Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в

два этапа - сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен

быть указан в проекте.

4.4.3.3 Балки путей подвесного транспорта и другие элементы, опирающиеся на

конструкции покрытия (мостики для обслуживания светильников, балки и монорельсы

для эксплуатационных ремонтов кранов с площадками обслуживания), целесообразно

устанавливать при сборке блоков.

4.4.4 Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения

4.4.4.1 При сборке соединений отверстия в деталях конструкций должны быть

совмещены и детали зафиксированы от смещения сборочными пробками (не менее двух),

а пакеты плотно стянуты болтами. В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку

устанавливают в одно из них.

4.4.4.2 В собранном пакете болты заданного в проекте диаметра должны пройти в

100 % отверстий. Допускается прочистка 20 % отверстий сверлом, диаметр которого

равен диаметру отверстия, указанному в чертежах. При этом в соединениях с работой

болтов на срез и соединенных элементов на смятие допускается чернота (несовпадение

отверстий в смежных деталях собранного пакета) до 1 мм - в 50 % отверстий, до 1,5 мм - в

10 % отверстий.

В случае несоблюдения этого требования с разрешения организации - разработчика

проекта отверстия следует рассверлить на ближайший больший диаметр с установкой

болта соответствующего диаметра.

4.4.4.3 Не более двух круглых шайб следует устанавливать под гайки болтов по

требованиям нормативных документов.

СП РК 5.03-107-2013

4.4.4.4 Каждая партия болтов, гаек и шайб должна быть снабжена сертификатом

качества с указанием результатов механических приемо-сдаточных испытаний.

При выполнении соединений на болтах без контролируемого натяжения болты,

гайки и шайбы устанавливают в соединения без удаления заводской консервирующей

смазки, а при ее отсутствии резьбу болтов и гаек смазывают минеральным маслом по

ГОСТ 20799.

4.4.4.5 Гайки и контргайки следует закручивать до отказа от середины соединения к

его краям.

В необходимых случаях следует устанавливать косые шайбы по ГОСТ 10906.

4.4.4.6 В конструкциях, воспринимающих статические нагрузки, гайки болтов,

затянутых на усилие свыше 50 % расчетного предела прочности стали болта, допускается

дополнительно не закреплять. Фундаментные болты должны комплектоваться в

соответствии с ГОСТ 24379.0.

4.4.4.7 Гайки и контргайки болтов диаметром (12-27) мм следует затягивать до

отказа, от середины соединения к краям, с усилием (294-343) Н (3035) кгс монтажными

ключами. Длина ключа должна составлять для болтов М12  (150-200) мм; М16 - (250-

300) мм; М20 - (350-400) мм; М22

(400-450) мм; М24

(500-550) мм; М27

(550-600) мм или динамометрическими ключами.

4.4.4.8 Головки и гайки болтов, в том числе фундаментных, должны после затяжки

плотно (без зазоров) соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, а

стержень болта выступать из гайки не менее чем на 3 мм.

4.4.4.9 Резьба болтов не должна входить в глубь отверстия более чем наполовину

толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки.

4.4.4.10 Контактные поверхности соединяемых элементов должны быть очищены от

загрязнения, заусенец, льда и других неровностей, препятствующих плотному их

прилеганию.

Плотность стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм,

который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между

собранными деталями на глубину более 20 мм.

4.4.4.11 Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их

молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться.

Качество затяжки постоянных болтов в расчетных соединениях следует проверять

монтажными ключами длиной и с усилием, указанными в 4.4.4.6.

Решения по предупреждению самоотвинчивания гаек

- постановка пружинной

шайбы по ГОСТ 6402 или контргайки - как правило, указывают в рабочих чертежах.

4.4.4.12 Применение пружинных шайб не допускается при совместной установке с

круглой шайбой по СТ РК ISO 7089, ГОСТ 11371.

СП РК 5.03-107-2013

4.4.5 Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым

натяжением

4.4.5.1 Перепад поверхностей стыкуемых деталей свыше 0,5 мм и до 3 мм должен

быть ликвидирован механической обработкой путем образования плавного скоса с

уклоном не более 1:10.

При перепаде свыше

3 мм необходимо устанавливать прокладки требуемой

толщины, обработанные тем же способом, что и детали соединения.

4.4.5.2 При сборке отверстия в деталях должны быть совмещены и зафиксированы от

смещения пробками, число которых определяю по расчету на действие монтажных

нагрузок, но их должно быть не менее 10 % при числе отверстий 20 и более и не менее

двух - при меньшем числе отверстий.

4.4.5.3 Калибр диаметром на 0,5 мм больше номинального диаметра болта должен

пройти в 100 % отверстий каждого соединения.

4.4.5.4 Расчетный момент закручивания М, необходимый для натяжения болта,

следует определять по формуле:

М = К∙Р∙d, Hм (кгсм),

(1)

где К - среднее значение коэффициента закручивания, установленное для каждой

партии болтов в сертификате предприятия-изготовителя либо определяемое на монтажной

площадке с помощью контрольных приборов;

Р - расчетное натяжение болта, заданное в рабочих чертежах, Н (кгс);

d - номинальный диаметр болта, м.

4.4.5.5 Натяжение болтов по углу поворота гайки следует производить в следующем

порядке:

- затянуть вручную все болты в соединении до отказа монтажным ключом с длиной

рукоятки 0,3 м;

- повернуть гайки болтов на угол 180   30 .

Указанный метод применим для болтов диаметром 24 мм при толщине пакета до

140 мм и числе деталей в пакете до 7.

4.4.5.6 Под каждую головку болта и гайку должно быть установлено по одной

высокопрочной шайбе с твердостью не менее 35 единиц HRC. При разности номинальных

диаметров отверстий и болтов не более 4 мм допускается установка одной шайбы только

под вращаемым элементом (головкой болта или гайкой).

4.4.5.7 Не допускается применение болтов, не имеющих на головке заводской

маркировки временного сопротивления, клейма предприятия-изготовителя, условного

обозначения номера плавки, а на болтах климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 -

также и букв «ХЛª.

4.4.5.8 Под головку высокопрочного болта и высокопрочную гайку должны быть

установлены по одной шайбе по ГОСТ 22355. Допускается при разности диаметров

отверстия и болта не более 4 мм установка одной шайбы только под элемент (гайку или

головку болта), вращение которого обеспечивает натяжение болта.

СП РК 5.03-107-2013

4.4.5.9 Натяжение болтов следует контролировать: при числе болтов в соединении

до 4 - все болты, от 5 до 9 - не менее трех болтов, 10 и более - 10 % болтов, но не менее

трех в каждом соединении.

Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного,

определенного по формуле (1), и не превышать его более чем на 20 %. Отклонение угла

поворота гайки допускается в пределах  30 °.

Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного,

определенного по формуле (1), и не превышать его более чем на 10 %.

4.4.5.10 Динамометрические ключи для натяжения и контроля натяжения

высокопрочных болтов необходимо тарировать не реже одного раза в смену при

отсутствии механических повреждений, а также после каждой замены контрольного

прибора или ремонта ключа.

4.4.5.11 Гайки, затянутые до расчетного крутящего момента или поворотом на

определенный угол, дополнительно ничем закреплять не следует.

4.4.5.12 После натяжения всех болтов в соединении старший рабочий-сборщик

(бригадир) обязан в предусмотренном месте поставить клеймо (присвоенный ему номер

или знак).

4.4.5.13 При обнаружении хотя бы одного болта, не удовлетворяющего этим

требованиям, контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при

повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента или с

меньшим углом поворота гайки должны быть проконтролированы все болты с доведением

момента закручивания или угла поворота гайки каждого до требуемой величины.

4.4.5.14 Соприкасающиеся поверхности деталей фрикционных (сдвигоустойчивых),

фрикционно-срезных и фланцевых соединений должны быть обработаны способом,

предусмотренным в чертежах марок КМ, КМД.

4.4.5.15 Зазор между соприкасающимися плоскостями фланцев в местах

расположения болтов не допускается. Щуп толщиной 0,1 мм не должен проникать в зону

радиусом 40 мм от оси болта.

4.4.5.16 На соприкасающихся поверхностях не допускается наличие грязи, масла,

образование льда и других загрязнений, препятствующих плотному прилеганию деталей

или способствующих снижению указанной в чертежах марок КМ, КМД расчетной

величины коэффициента трения.

4.4.5.17 После контроля натяжения и приемки соединения все наружные

поверхности стыков, включая головки болтов, гайки и выступающие из них части резьбы

болтов должны быть очищены, загрунтованы, окрашены, а щели в местах перепада

толщин и зазоры в стыках зашпатлеваны.

4.4.5.18 Все работы по натяжению и контролю натяжения следует регистрировать в

журнале выполнения соединений на болтах с контролируемым натяжением.

4.4.5.19 Болты во фланцевых соединениях должны быть натянуты на усилия,

указанные в рабочих чертежах, вращением гайки до расчетного момента закручивания.

Контролю натяжения подлежат все болты.

СП РК 5.03-107-2013

4.4.6 Монтажные соединения на высокопрочных дюбелях

4.4.6.1 К руководству работами и выполнению соединений на дюбелях могут быть

допущены лица, прошедшие обучение, подтвержденное соответствующим

удостоверением.

4.4.6.2 При производстве работ следует соблюдать инструкции по эксплуатации

пороховых монтажных инструментов, регламентирующие порядок ввода их в

эксплуатацию, правила эксплуатации, технического обслуживания, требования безопас-

ности, хранения, учета и контроля пистолетов и монтажных патронов к ним.

4.4.6.3 Перед началом работы необходимо выполнить контрольную пристрелку с

внешним осмотром и оценкой качества соединения для уточнения мощности выстрела

(номера патрона).

4.4.6.4 Расстояние от оси дюбеля до края опорного элемента должно быть не менее

10 мм в любом направлении.

4.4.6.5 При необходимости установки рядом двух дюбелей минимальное расстояние

между ними определяется условием расположения стальных шайб впритык друг к другу.

4.4.6.6 Установленный дюбель должен плотно прижимать шайбу к закрепляемой

детали, а закрепляемую деталь - к опорному элементу. При этом цилиндрическая часть

стержня дюбеля не должна выступать над поверхностью стальной шайбы.

4.4.6.7 Плотность прижатия проверяют визуально при операционном (100 %) и

приемочном контроле (выборочно не менее 5 %) дюбелей.

4.4.7 Специальные монтажные соединения

4.4.7.1 К специальным монтажным соединениям (СМС) относятся:

- пристрелка высокопрочными дюбелями;

- постановка самонарезающих и самосверлящих винтов;

- постановка комбинированных заклепок;

- совместное пластическое деформирование кромок;

- контактная точечная сварка;

- электрозаклепки;

- фальцовка продольных кромок.

4.4.7.2 К руководству работами и выполнению соединений на СМС могут быть

допущены лица, прошедшие обучение, подтвержденное соответствующим

удостоверением.

4.4.7.3 Перед началом работы надлежит выполнить контрольную пристрелку с

внешним осмотром и оценкой качества соединения для уточнения мощности выстрела

(номера патрона).

4.4.7.4 Установленный дюбель должен плотно прижимать шайбу к закрепляемой

детали, а закрепляемую деталь - к опорному элементу. При этом цилиндрическая часть

стержня дюбеля не должна выступать над поверхностью стальной шайбы.

Плотность прижатия проверяют визуально при операционном

(100

%) и

выборочном (не менее 5 %) приемочном контроле установленных дюбелей.

СП РК 5.03-107-2013

4.4.7.5 Применение того или иного типа СМС и расстояние между осями элементов

и от оси элемента СМС до края соединяемого элемента должны соответствовать

указаниям рабочих чертежей.

Типы СМС приведены в таблице 14.

4.4.7.6 Основной областью применения СМС является закрепление ограждающих

конструкций зданий и сооружений. В отдельных случаях допускается применение СМС

для закрепления конструкций, совмещающих ограждающие и несущие функции

(диафрагмы жесткости, мембранно-каркасные конструкции).

Таблица 14 - Типы специальных монтажных соединений

СМС с продольным

Технологический

СМС в узлах на опоре

соединением кромок

процесс

безметизные

на метизах

безметизные

на метизах

Высокопрочные дюбели,

Контактная

Автономный

самонарезающие винты,

точечная сварка

Комбинирован

(ручной)

комбинированные

Фальцовка

ные заклепки

заклепки

ручная

Точечная

Самонарезающие винты,

Фальцовка

энергетическими

сварка, электро-

комбинированные

механическая

коммуникациями

заклепки

4.4.7.7 Для самонарезающих и самосверлящих винтов допускаемое временное

сопротивление стали опорного элемента не должно превышать 450 Н/мм².

4.4.8 Монтажные сварные соединения

Производство работ по монтажным сварным соединениям стальных конструкций

следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 4.8.

4.4.9 Предварительное напряжение конструкций

4.4.9.1 Стальные канаты, применяемые в качестве напрягающих элементов, должны

быть перед изготовлением элементов вытянуты усилием, равным 0,6 разрывного усилия

каната в целом, указанного в соответствующем стандарте, и выдержаны под этой

нагрузкой в течение 20 мин.

4.4.9.2 Предварительное напряжение гибких элементов следует выполнять этапами:

- напряжение до 50 % проектного с выдержкой в течение 10 мин для осмотра и

контрольных замеров;

- напряжение до 100 % проектного.

Предельные отклонения напряжений на обоих этапах  5 %.

В предусмотренных проектом случаях напряжение может быть выполнено до

проектной величины с большим числом этапов.

СП РК 5.03-107-2013

4.4.9.3 Величина усилий и деформаций, а также предельные отклонения

конструкций, напрягаемых гибкими элементами, должны соответствовать требованиям

дополнительных правил или приведены в проекте.

4.4.9.4 Величину предварительного напряжения конструкций и результаты ее

контроля необходимо регистрировать в журнале монтажных работ.

4.4.9.5 В предварительно напряженных конструкциях запрещается приварка деталей

в местах, не предусмотренных в рабочих чертежах, в том числе сварка около мест

примыкания напрягающих элементов (стальных канатов, пучков проволок).

4.4.9.6 Натяжные приспособления для гибких элементов должны иметь паспорт

предприятия-изготовителя с данными об их тарировке.

4.4.9.7 Контроль

напряжения

конструкций,

выполненного

методом

предварительного выгиба

(поддомкрачивание, изменение положения опор и др.),

необходимо осуществлять нивелированием положения опор и геометрической формы

конструкций.

Предельные отклонения должны быть указаны в проектной документации.

4.4.10 Испытание конструкций и сооружений

4.4.10.1 Испытания конструкций и сооружений проводят по методам, схемам и

программам проведения испытания, приведенных в проекте, а порядок проведения

испытаний приведен в разработанном специальном ППР или разделе этого проекта.

ППР на испытания подлежит согласованию с дирекцией действующего или

строящегося предприятия и генподрядчиком.

4.4.10.2 Номенклатура конструкций зданий и сооружений, подлежащих испытанию,

приведена в дополнительных правилах и может быть уточнена в проекте.

4.4.11 Дополнительные правила монтажа конструкций одноэтажных зданий

4.4.11.1 Требования к монтажу

4.4.11.1.1 Подкрановые балки пролетом 12 м по крайним и средним рядам колонн

здания надлежит укрупнить в блоки вместе с тормозными конструкциями и крановыми

рельсами, если они не поставлены блоками предприятием-изготовителем.

4.4.11.1.2 При возведении каркаса зданий необходимо соблюдать следующую

очередность и правила установки конструкций:

- установить первыми в каждом ряду на участке между температурными швами

колонны, между которыми расположены вертикальные связи, закрепить их

фундаментными болтами, а также расчалками, если они предусмотрены в ППР;

- раскрепить первую пару колонн связями и подкрановыми балками (в зданиях без

подкрановых балок - связями и распорками);

- в случаях, когда такой порядок невыполним, первую пару монтируемых колонн

следует раскрепить согласно ППР;

- установить после каждой очередной колонны подкрановую балку или распорку, а в

связевой панели - предварительно связи;

СП РК 5.03-107-2013

- разрезные подкрановые балки пролетом 12 м надлежит устанавливать блоками,

неразрезные - элементами, укрупненными согласно ППР;

- начинать установку конструкций покрытия с панели, в которой расположены

горизонтальные связи между стропильными фермами, а при их отсутствии - очередность

установки должна быть указана в ППР;

- устанавливать конструкции покрытия, как правило, блоками;

- при поэлементном способе временно раскрепить первую пару стропильных ферм

расчалками, а в последующем каждую очередную ферму;

- расчалками или монтажными распорками по ППР;

- снимать расчалки и монтажные распорки разрешается только после закрепления и

выверки положения стропильных ферм, установки и закрепления в связевых панелях

вертикальных и горизонтальных связей, в рядовых панелях - распорок по верхним и

нижним поясам стропильных ферм, а при отсутствии связей - после крепления стального

настила.

4.4.11.1.3 При обеспечении прочности и устойчивости смонтированных конструкций

допускается отставание бетонирования монолитных перекрытий от установки и

проектного закрепления конструкций не более чем на 5 ярусов (10 этажей).

4.4.11.1.4 Укладка стального настила допускается только после приемки работ по

установке, проектному закреплению всех элементов конструкции на закрываемом

настилом участке покрытия и окраски поверхностей, к которым примыкает настил.

4.4.11.1.5 Листы профилированного настила следует укладывать и осаживать (в

местах нахлестки) без повреждения цинкового покрытия и искажения формы.

Металлический инструмент надлежит укладывать только на деревянные подкладки во

избежание нарушения защитного покрытия.

4.4.11.1.6 При поэлементном способе монтажа балки путей подвесного транспорта, а

также монтажные балки для подъема мостовых кранов следует устанавливать вслед за

конструкциями, к которым они должны быть закреплены, до укладки настила или плит

покрытия.

4.4.11.1.7 Крановые пути

(мостовых и подвесных кранов) каждого пролета

необходимо выверять и закреплять по проекту после проектного закрепления несущих

конструкций каркаса каждого пролета на всей длине или на участке между

температурными швами.

4.4.11.1.8 При окончательной приемке смонтированных конструкций должны быть

предъявлены документы, указанные в 4.1.50.

4.4.11.2 Требования при приемочном контроле

4.4.11.2.1 Предельные отклонения фактического положения смонтированных

конструкций не должны превышать при приемке значений, приведенных в таблице 15.

СП РК 5.03-107-2013

Таблица 15 - Предельные отклонения фактического положения смонтированных

конструкций

Предельные

Контроль (метод, объем, вид

Параметр

отклонения, мм

регистрации)

Колонны и опоры

1 Отклонения отметок опорных поверхностей

Измерительный,

каждая

колонны и опор от проектных

колонна

опора,

геодезическая исполнительная

схема

2 Разность отметок опорных поверхностей

То же

соседних колонн и опор по ряду и в пролете

3 Смещение осей колонн и опор относительно

То же

разбивочных осей в опорном сечении

4 Отклонение осей колонн от вертикали в

То же

верхнем сечении при длине колонн, мм:

св. 4000 до 8000

св. 8000 до 16 000

св. 16 000 до 25 000

св. 25 000 до 40 000

5 Стрела прогиба (кривизна) колонны, опоры

0,0013 расстояния

Измерительный, каждый

и связей по колоннам

между точками

элемент, журнал работ

закрепления, но

не более 15

Односторонний

зазор

между

0,0007

То же

фрезерованными поверхностями в стыках

поперечного

колонн

размера сечения

колонны; при

этом площадь

контакта должна

составлять не

менее 65 %

площади

поперечного

сечения

Фермы, ригели, балки, прогоны

7 Отметки опорных узлов

Измерительный, каждый узел,

журнал работ

8 Смещение ферм, балок ригелей с осей на

Измерительный, каждый

оголовках колонн из плоскости рамы

элемент, геодезическая

исполнительная схема

СП РК 5.03-107-2013 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ (ҚР ҚН 5.03-107-2013) - 9