ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ - часть 10

 

  Главная      Учебники - АЗС, нефть     ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  8  9  10  11   ..

 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ И ПЕРСОНАЛ В СИСТЕМАХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ - часть 10

 

 

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

нанесением   на   места   возможной   утечки   мыльно-водяного   раствора   или   пенопленочного
индикатора течи.

Для обнаружения мест повреждения оборудования допускается использование течеискателей

промышленного   изготовления   при   условии   использования   инертных   газов   в   качестве
индикаторных.

Порядок испытания на герметичность резервуара и трубопроводов АЗС в сборе:

-

проверить исправность оборудования системы испытания на герметичность;

-

установить на узел подсоединения системы испытания на герметичность предохранительный

клапан с давлением срабатывания 0,04 МПа;

-

повесить предупреждающие таблички "Трубопровод деаэрации перекрыт" в операторной на

пульт управления АЗС;

-

перекрыть запорную арматуру;

-

подсоединить   к   штуцеру,   расположенному   в   приемном   технологическом   колодце,   узел

подсоединения системы испытания на герметичность, сняв со штуцера заглушку;

-

установить на азотный баллон редуктор и подсоединить к нему газовый трубопровод;

-

подсоединить   газовый   трубопровод   к   штуцеру   подсоединения   системы   испытания   на

герметичность и открыть входной вентиль;

-

открыть   вентиль   газового   баллона   (манометр   высокого   давления   покажет   давление   в

баллоне);

-

медленно приоткрыть редуктор до достижения давления в газовом трубопроводе, резервуаре

и   трубопроводах   величины   0,02   МПа,   регистрируемого   по   шкале   мановакуумметра   системы
контроля пропускной способности линии деаэрации;

-

закрыть вентиль газового баллона и вентиль штуцера подсоединения системы испытания на

герметичность;

-

провести   сброс   давления   азота   из   трубопровода   его   подачи   к   резервуару   посредством

редуктора   (контроль   за   этой   операцией   осуществляется   по   манометру   низкого   давления   на
редукторе);

-

провести наблюдение за давлением по мановакуумметру в течение 30 мин;

-

после   проверки   на   герметичность   произвести   сброс   давления   азота   из   оборудования

резервуара посредством открытия запорной арматуры трубопровода деаэрации (контроль за этой
операцией осуществляется по шкале мановакуумметра);

-

отсоединить   от   штуцера   резервуара   узел   подсоединения   системы   испытания   на

герметичность  и установить  на   штуцер  заглушку,  привести  оборудование   ТС  в  соответствие  с
требованиями Паспорта на АЗС;

-

снять предупреждающие таблички "Трубопровод деаэрации перекрыт".

3.2.6.ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЕ КОЛОНКИ И ИХ ОБОРУДОВАНИЕ

Выдача   топлива   осуществляется   топливораздаточными   колонками   различных   конструкций,

удовлетворяющих требованиям ГОСТ 9018-89. Колонки топливо-раздаточные. Общие технические
условия.

Современные ТРК имеет следующие функции:

-

отпуск топлива в бак потребителя по заданной оператором дозе в литрах;

-

отпуск топлива в бак потребителя на заданную сумму денег;

-

отпуск топлива до полного бака;

-

отображение   информации   о   розничной   цене   одного   литра   топлива   и   возможность   ее

корректировки с контроллера (или компьютера);

3.2. Общая характеристика эксплуатации сооружений АЗС и их технологического оборудования

-

отображение информации о заданной и отпущенной дозе топлива в физических и денежных

единицах при разовом отпуске;

-

отображение   информации   о   суммарном   количестве   отпущенного   топлива   по   вызову

оператора (или подачи соответствующей команды с компьютера);

-

сохранение   в   отсчетном   устройстве   информации   о   суммарном   количестве   отпущенного

топлива   и   отсутствие   возможности   его   изменения   в   течение   10   лет   при   отключении
электропитания;

-

аварийное прекращение выдачи дозы непосредственно с колонки или контроллера;

-

продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора;

-

программная защита от несанкционированного доступа кода поста и значения юстировочного

коэффициента;

-

юстировка   ТРК   электронным   способом   путем   изменения   с   внешнего   управляющего

устройства юстировочного коэффициента, записанного в память контроллера управления;

-

возможность совмещения в одной ТРК кранов различной производительности: 50 л/мин; 100

л/мин;

-

возможность установки оборудования для термокоррекции (коррекция объема выдаваемого

топлива в зависимости от его температуры)- для ТРК серии "Ливенка";

-

возможность монтажа колонки на расстоянии до 200 от резервуара в зависимости от типа

применяемых насосов и вида гидравлики;

-

управление ТРК от контроллеров управления либо компьютерных систем управления.

Применение   на   ТРК   оборудования   для   термокоррекции   (коррекции   объема   выдаваемого

топлива   в   зависимости   от   температуры)   расширяет   возможности   и   упрощает   эксплуатацию,
особенно в северных регионах России. Функция температурной коррекции может включаться и
выключаться   в   зависимости   от   условий   эксплуатации   и   требований   владельца   АЗС.   При
подключении функции температурной коррекции заданная доза топлива, выдаваемого колонкой,
всегда равна (приведена) к количеству топлива, соответствующему температуре 15°С. Эта функция
позволяет исключить сезонный фактор в пределах температур от минус 40°С до плюс 50°С.

Пример. При температуре-30°С. Оператор задал дозу отпуска бензина 50 литров. Колонка не

имеющая  функции  термокоррекции  (либо с   отключенной  функцией),   фактически  отработала  и
отпустила 50 литров, но при перерасчете этого количества к температуре +15°С получается, что
колонка отпустила не 50 литров, а 52,35 литра. Расчет производится по формуле:

V * t

V 1 5   =

1 + β(t-15)

Подставив значения получим:                                          V-30                                        50

V15 =             1+0.001(-30+15)            =       0.955      
=52

.

35       

В данном примере величина погрешности составляет 2,35 литра при дозе 50 литров, или 4,7%.

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

Топливораздаточная колонка, имеющая функцию температурной коррекции фактически выдала

бы не 50 литров, а 47,85 литра, то есть по количеству топлива, которое при температуре +15°С
соответствует заданной оператором дозе в 50 литров.

Топливораздаточные   колонки   с   функцией   температурной   коррекции   объема   выдаваемого

топлива позволяют производить параллельный учет нефтепродукта, как без учета температурной
погрешности,   так   и   с   приведением   отпускаемого   объема   топлива   к   объему   при   стандартном
значении температуры. Такие колонки имеют два независимых электронных счетчика суммарного
учета и позволяют владельцу АЗС оценивать действительное количество отпущенного топлива.
Проверка функции температурной коррекции производится по объемно-массовому мернику при
любой температуре окружающей среды

Топливораздаточная колонка имеет информационную связь с контроллером, компьютером (IBM

PC  РП-ЗООМГц   32   МБ   ОЗУ)   с   соответствующей   программой   управления   АЗС   или   кассовым
аппаратом по интерфейсу ИРПС с токовой петлей 20 мА по двухпроводному кабелю (витая пара не
менее 5 класса).

Топливораздаточные колонки разделяются по типам применяемых гидравлических схем:

-

со встроенной гидравликой (рисунок 3.8).

-

с выносной гидравликой (рисунок 3.9; 3.10).

Преимущество   встроенной   гидравлики   в   том,   что   ТРК   представляет   собой   компактную

конструкцию,   включающую   в   себя   все   имеющиеся   узлы,   включая   гидравлическую   часть   и
отсчетное устройство. Такие ТРК устанавливаются непосредственно на заправочном островке.

Недостаток их в том, что гидравлическая система ТРК работает на всасывание и поэтому длина

всасывающих   трубопроводов   горизонтального   участка   ограничена.   Это   расстояние   определено
техническими   характеристиками   ТРК.   При   превышении   этого   показателя   не   гарантирована
стабильная работа топливораздаточной колонки.

При применении пластинчатых (шиберных) насосов и моноблоков расстояние от резервуара до

ТРК   ограничено   18   метрами.   Пример   ТРК   с   данной   гидравлической   системой   -   "НАРА   -27",
"НАРА -28", "НАРА -42", "НАРА -5000", "Север - 1" CI 11, С122, С511.

На топливораздаточных колонках с применением шестеренных насосов типа БШМ-50 и БШМ-

100,   расстояние   от   резервуара   до   ТРК   ограничено   30   метрами.   Пример   ТРК   с   данной
гидравлической системой - "Ливенка"- 11100,11101,11110, 22201, 22202,22210, 22220, 22400, 24400.

Топливораздаточные колонки с выносной гидравликой подразделяются:

-

на напорно - всасывающие, когда насосно - измерительный блок стоит в непосредственной

близости от резервуара и топливо подается под давлением к информационно - заправочному блоку,
расположенному   непосредственно   на   заправочном   островке.   В   этом   случае   длина   напорного
трубопровода   горизонтального   участка   ограничена   60   метрами.   Данные   технические
характеристики   позволяют   применять   ТРК   на   АЗС,   где   резервуарный   парк   отнесен   на
значительное   расстояние   от   заправочных   островков.   Пример   ТРК   с   данной   гидравлической
системой - "Север-1" С211, С221, С222, С411.С422, "Север - 3" Л221, Л222, Л242, Л244;

-

на напорные, когда насос ТРК (погружного типа "Fe Petro", Red Jacket серии "U" или АНП-

10) находится непосредственно в резервуаре. На заправочном островке в данном случае находится
модуль, включающий в себя все узлы ТРК, исключая насос.

3.2. Общая характеристика эксплуатации сооружений АЗС и их технологического оборудования

Данный   тип   применяется   в   основном   на   многотопливных   ТРК,   так   называемых   "комбайнах".
Пример ТРК с данной гидравлической системой - "НАРА" серии 7000. В данном случае подача
топлива через трубопровод может осуществляться до 200 метров.

На топливораздаточных колонках серии "Ливенка" применяется индекс "Н" (погружной насос

АНП-10,   напорно-всасывающий   агрегат   АНВВ-50,   АНВ   В-100,   производительностью,
соответственно, 50 или 100 л/мин.). Расстояние от ТРК до резервуара не должно превышать 100
метров.

Схема гидравлическая принципиальная модели "НАРА 27"

1-   клапан   приемный;   2.-   фильтр;   3-насос;   4-электродвигатель;   5-   камера   поплавковая;   6-

газоотделитель; 7- клапан электромагнитный; 8-устройство отсчетное; 9- измеритель объема; 10-
индикатор; И- кран раздаточный.

Рисунок 3.8. Схема гидравлическая принципиальная ТРК с встроенной гидравликой:

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

Схема гидравлическая принципиальная модели "Север-1" С 222

Схема гидравлическая принципиальная модели "Нара 7121"

Рисунок 3.9. Схема гидравлическая принципиальная ТРК с выносным блоком гидравлики:
1- клапан приемный; 2- фильтр; 3- насос; 4- электродвигатель; 5- камера поплавковая; 6- газоотделитель; 7- клапан обратный; 8- клапан; 9- измеритель объема; 10- датчик расхода топлива с выносным счетчиком; 11 - фильтр; 12- индикатор; 13- рукав напорный; 14- кран раздаточный.

Рисунок 3.10.Схема гидравлическая принципиальная ТРК серии 7121 с погружным насосом Fe Petro.
1- насос погружной; 2- моторный блок погружного насоса; 3- фильтр грубой очистки; 4- насос; 5- головной блок погружного насоса; 6-клапан обратный; 7- газоотделитель; 8- механический прибор для определения утечек давления; 9-клапан перепускной; 10-клапан разгрузочный; 11- колонка топливораздаточная; 12- кран отсечной; 13- фильтр грубой очистки; 14- фильтр тонкой очистки; 15- клапан электромагнитный; 16- датчик расхода; 17- измеритель объема; 18- рукав напорный; 19- индикатор; 20- кран раздаточный.

7 8

3.2. Общая характеристика эксплуатации сооружений АЗС и их технологического оборудования

На АЗС колонки монтируются на технологическом металлическом, либо бетонном приямке, в

котором   производится   разводка   труб   и   присоединительных   фланцев   для   топливопроводов   и
электрической проводки. Приямок может соединяться отдельной трубой при монтаже с емкостью
для   сбора   отходов.   Таким   образом,   выполняются   требования   пожарной   и   экологической
безопасности.

ТРК выпускаются различных типов:

-

однопродуктовые, одношланговые;

-

однопродуктовые, двухшланговые; 

(

-

двухпродуктовые,   двухшланговые,   с   возможностью   одновременной   заправки   двух

автомобилей одним, либо двумя видом топлива с раздельным учетом выдаваемого топлива через
каждый раздаточный кран;

-

двухтопливные,   четырехшланговые   с   возможностью   одновременной   заправки   двух

автомобилей   одним   или   двумя   видами   топлив   с   учетом   выдаваемого   топлива   через   каждый
раздаточный кран;

-

трехтопливные, шестишланговые с возможностью одновременной заправки двух автомобилей

одним или двумя из трех видов топлива с учетом выдаваемого топлива через каждый раздаточный
кран;

-

четырехтопливные,   восьмишланговые   с   возможностью   одновременной   заправки   двух

автомобилей одним  или двумя из четырех видов топлива  с  учетом  выдаваемого топлива  через
каждый раздаточный кран.

В   таблице   3.18   приведен   перечень   основных   типов   ТРК,   производимых   на   предприятиях

России.

Эксплуатация   ТРК   осуществляется   дистанционно   с   использованием   контроллеров,   либо   с

помощью   специальных   автоматизированных   систем,   в   том   числе   и   систем   для   безналичного
отпуска нефтепродуктов.

Класс точности ТРК должен быть не более 0,25.

ТРК отечественного и импортного производства должны иметь сертификат об утверждении

типа  средств измерений и номер Государственного реестра средств измерений РФ.  Сведения о
сертификате и номере Госреестра указываются производителем в формуляре (паспорте) колонки.

ТРК   являются   средством   измерения   и   подлежат   обязательной   государственной   поверке:

первичной - при выпуске из производства или ремонта и периодической на АЗС - 1 раз в год (либо
в   иные   сроки,   согласованные   органами   Ростехрегулирования   России).   Поверку   ТРК   проводят
государственные поверители - работники территориальных органов Ростехрегулирования России в
установленные сроки.

При   положительных   результатах   государственной   поверки   пломбы   с   оттиском

государственного   поверителя   навешивают   в   местах   в   соответствии   со   схемой   пломбирования,
приведенной в эксплуатационной документации завода-изготовителя (рисунок 3.11; 3.12).

При ремонте или регулировке ТРК со снятием пломб госповерителя, в журнале учета ремонта

оборудования   обязательно   делается   запись   даты,   времени   и   показаний   суммарного   счетчика   в
момент снятия пломб и по завершении ремонта и регулировки погрешности ТРК.

При периодической поверке ТРК или поверке после ремонта непосредственно на АЗС, топливо

из мерника должно слито только в те резервуары, с которыми работает ТРК.

7 9

Глава 3. Техническая эксплуатация АЗС и их технологического оборудования

Регулировка   и   периодическая   поверка   ТРК   должны   выполняться   в   соответствии   с

действующей на данный момент методикой, утвержденной Ростехрегулированием России.

После   завершения   ремонта   и   регулировки   ТРК   со   снятием   пломб   осуществляется   вызов

Государственного   поверителя   для   проведения   их   поверки   и   пломбировки.   Территориальные
органы   Ростехрегулирования   России   при   получении   информации   о   вызове   для   выполнения
поверки ТРК обязаны в согласованные договором сроки обеспечить поверку ТРК.

Таблица 3.18

ЗАО «НАРА», г. Серпухов Производит одно и 
многопродуктовые топливораздаточные колонки 
серии «Нара» и «Север», газораздаточные колонки.

i

Однопродуктовые: НАРА - 27М1С; -28-3; -28-5; -28-

16; - 28-16 Б; -5112; -7121.* Многопродуктовые: 
НАРА - 42-5; -42-16; -5212; -5312; - 5412; -5127; -
5227; -5327; -5427;-7221*;-7321*;-7421* *Тип насоса 
погружной Однопродуктовые: Север-1 серия С: 111; 
211;211Д; 221; 411; 511. Однопродуктовые: Север

-3 

серии Л: 221. Многопродуктовые: Серия - С: 122: 
222; 422; Серия-Л: 222; 242; 244. Газораздаточная 
(СУГ) модель С111 LPG.

ОАО «ПРОМПРИБОР», г. Ливны Производит 
одно и многопродуктовые топливораздаточные 
серии «Ливенка», газонаполнительные установки
и колонки.

Однопродуктовые (одностоечный каркас, тип корпуса
1):

11100; НПО; 11101; 11200. Многопродуктовые 

(двухстоечный каркас, тип корпуса 2):
22201; 22200; 22210; 22220; 22310; 23310; 23300; 
22400; 23400; 24400; Многопродуктовые (модульный 
каркас, тип корпуса 3):
34800; 33600; 32400; 31200; 31220; 34801; 33601; 
32401; 31201.

Примечание: Н- напорная гидравлика, В-

всасывающая гидравлика. Газораздаточная (СУГ) 
модель УИЖГЭ -20М; УМЖГЭ-20М-01(02); УИЖГЭ 
-.20М-03; УИЖГЭ - 20М-04; УИЖГЭ- 20М-09; 
УИЖГЭ- 20М-П.

ООО НПП «Нефте-Стандарт» совместно с 

Научно-производственной компанией «Шельф», 
Украина

Производит одно и многопродуктовые 

топливораздаточные и газораздаточные колонки 
«Шельф»

Однопродуктовые:
«Shelf-100-l 1»; «Shelf-200-l 1»; «Shelf-300-11».
Многопродуктовые:
«Shelf-200-l 1»; »; «Shelf-200-12»; »; «Shelf-200-13»; 
»; «Shelf-200-14»; «Shelf-300-l 1»; «Shelf-300-12»; 
«Shelf-300-13»; «Shelf-300-14».
Газораздаточная «Shelf-100- 1LPG»

Основные производители топливораздаточных колонок России

3.2. Общая характеристика эксплуатации сооружений АЗС и их технологического оборудования

Рисунок 3.11. Схема пломбирования измерителя объем

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  8  9  10  11   ..