ГОСТ 33213-2014. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ - часть 14

 

  Главная      Учебники - Разные     ГОСТ 33213-2014 (ISO 10414-1:2008). МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  12  13  14 

 

 

 

ГОСТ 33213-2014. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ - часть 14

 

 

Плотность,  ув  /  кг/м   /  фунт/фут   /
фунт/гал

при

°С или °F

Вязкость по воронке Марша, с/кв при

°С или °F

Пластическая  вязкость,  кП
при

°С

или °F

Предел текучести, фунт/100 фут

СНС, фунт/100 фут ,10 с/10 мин

Фильтрат API, мл/30 мин

Фильтрат HTHP, мл/30 мин при

°С

или °F

Толщина корки, дюйм/32 или мм

ПРИМЕЧАНИЯ

Твердые частицы по реторте, % (об.)

Соотношение нефть/вода, % (об.)

Содержание песка, % (об.)

Емкость  метиленовой  сини,  см /см
раствора или фунт/баррель.

рН-полоски, рН-метр при

°С или °F

Щелочность  раствора  (Р )  см   н/50

кисл/см

Щелочность  фильтр.  (P /M )  см   н/50

кисл/см

Хлориды, мг/л

Общая жесткость по кальцию, мг/л

ПРОДУКЦИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ  ДЛЯ  КОНТРОЛЯ
ТВЕРДОЙ ФАЗЫ

ОБЪЕМ 

БУРОВОГО

РАСТВОРА

АНАЛИЗ 

ТВЕРДЫХ

ЧАСТИЦ

РЕОЛОГИЯ 

И

ГИДРАВЛИКА
ЖИДКОСТИ

АНАЛИЗ СТОИМОСТИ

Представитель

контактный телефон

телефон
склада

Рисунок K.1 - Форма отчета для проб бурового раствора

Приложение ДА (справочное). Определение
условной вязкости с использованием
вискозиметра для бурового раствора

Приложение ДА
(справочное)

ДА.1 Оборудование

ДА.1.1 Вискозиметр для бурового раствора откалиброванный на вытекание

500  мл  дистиллированной  воды  при  температуре  20±5°С  за  15±0,5  с,
состоящий из воронки вместимостью 700±40 мл и трубки диаметром 5±0,012
мм, длиной 100±0,46 мм, герметично соединенной с воронкой.

ДА.1.2 Сито, входящее в комплект поставки.

ДА.1.3 Мерная кружка объемом 500±5 мл.

ДА.1.4 Секундомер.

ДА.2 Порядок измерения

ДА.2.1 Перед измерением воронку вискозиметра и мерную кружку смочить

водой.

ДА.2.2 Закрыть отверстие трубки пальцем и налить буровой раствор через

сито в воронку до перелива в желоб.

ДА.2.3 Поставить мерную кружку под трубку и убрать палец, одновременно

включив секундомер.

ДА.2.4  В  момент  заполнения  кружки  раствором  до  краев  остановить

секундомер и прочесть его показания.

ДА.2.5 После каждого измерения кружку необходимо мыть.

ДА.2.6  Условную  вязкость  рассчитывают  как  среднее  из  трех  значений

измерений. Значения не должны отличаться между собой более чем на 3,33%.

Приложение ДБ (справочное). Определение
коэффициента трения корки (КТК)

Приложение ДБ
(справочное)

ДБ.1 Принцип

Коэффициент  трения  корки  определяется  по  тангенсу  угла,  на  который

можно  поднять  глинистую  корку  с  лежащим  на  ней  отшлифованным
цилиндром.

ДБ.2 Оборудование

Прибор  КТК-2,  состоящий  из  основания  с  площадкой  для  корки,  шкалы,

пузырькового  уровня  и  электродвигателя.  Прибор  должен  отвечать
следующим техническим требованиям:

угол подъема подвижной плиты - 0-25 градусов;
цена деления шкалы - 1 градус;
точность измерения угла подъема плиты - ±0,25 градуса;
диаметр ложа - 60 мм;
диаметр груза - 38-39 мм;
вес груза - 140±2 г.
Груз  -  полый  цилиндр,  обработанный  по  4-му  классу  чистоты.

Поставляется вместе с КТК-2.

Допускается использование других моделей прибора, отвечающих данным

требованиям.

ДБ.3 Порядок измерения

ДБ.3.1  Бумажный  фильтр  с  глинистой  коркой,  полученной  после  замера

показателя 

фильтрации, 

уложить 

на 

площадку, 

установленную 

в

горизонтальном положении по пузырьковому уровню. Затем на корку положить
чистый и сухой груз (цилиндр).

ДБ.3.2  Включить  прибор  в  сеть  и  наблюдать  за  положением  груза.  После

срабатывания  кнопки  площадка  начнет  подниматься.  В  момент  начала
движения (скольжения) груза выключить прибор.

Для  обеспечения  повторяемости  при  сравнительных  испытаниях

рекомендуется соблюдать одинаковость операций по времени (от извлечения
фильтра  с  коркой  из  прибора,  определяющего  фильтрацию,  до  поднятия
плиты  с  грузом).  Это  время,  а  также  время  нахождения  груза  на  корке  до
начала подъема ложа, занести в отчет.

ДБ.3.3 Определить по шкале угол подъема плиты  . Если штрих нониуса с

обозначением  "0"  совпадает  с  каким-либо  штрихом  основной  шкалы,  то
отсчитывается  целое  значение  угла  только  по  основной  шкале.  Если  этот
штрих не совпадает ни с одним штрихом основной шкалы, то отсчет состоит
из  двух  частей:  целое  значение  угла,  кратное  1°,  определяют  по  ближнему
меньшему значению основной шкалы, и к этому значению добавляют дробное
значение  по  нониусу,  которое  определяется  значением  штриха  нониуса,
совпадающим со штрихом основной шкалы.

ДБ.3.4 После окончания замера тщательно очистить площадку, ложе и груз

от  остатков  бурового  раствора.  Груз  промыть  этиловым  спиртом,  ацетоном
или неэтилированным бензином.

ДБ.4 Вычисления

Коэффициент трения корки К

 равен тангенсу угла  . Определить К

 по

таблице ДБ.1 и записать его.
Таблица ДБ.1 - Перевод значений угла наклона в коэффициент трения корки

Градусы

Минуты

0

15

30

45

Коэффициент трения корки Ктр

0

0,0000

0,0044

0,0087

0,0131

1

0,0175

0,0218

0,0262

0,0306

2

0,0349

0,0393

0,0437

0,0480

3

0,0524

0,0568

0,0612

0,0656

4

0,0699

0,0743

0,0787

0,0831

5

0,0875

0,0919

0,0963

0,1007

6

0,1051

0,1095

0,1139

0,1184

7

0,1228

0,1272

0,1317

0,1361

8

0,1405

0,1450

0,1495

0,1539

9

0,1584

0,1629

0,1673

0,1718

10

0,1763

0,1808

0,1853

0,1899

11

0,1944

0,1989

0,2035

0,2080

12

0,2126

0,2171

0,2217

0,2263

13

0,2309

0,2355

0,2401

0,2447

14

0,2493

0,2540

0,2586

0,2632

15

0,2679

0,2726

0,2773

0,2820

16

0,2867

0,2914

0,2962

0,3010

17

0,3057

0,3106

0,3153

0,3201

18

0,3249

0,3298

0,3346

0,3395

19

0,3443

0,3492

0,3541

0,3591

20

0,3640

0,3689

0,3739

0,3789

21

0,3839

0,3889

0,3939

0,3990

22

0,4040

0,4091

0,4142

0,4193

23

0,4245

0,4296

0,4348

0,4400

24

0,4452

0,4505

0,4557

0,4610

25

0,4663

0,4717

0,4770

0,4824

Библиография

[1]

ISO  13500  Нефтяная  и  газовая  промышленность.  Материалы  для
приготовления  буровых  растворов.  Технические  требования  и
испытания

[2]

API  RP  13В-1  Методические  рекомендации  по  контролю
параметров буровых растворов на водной основе

[3]

API RP 13D Методические рекомендации по реологии и гидравлике
буровых растворов нефтяных скважин

[4]

ISO  10416  Нефтяная  и  газовая  промышленность.  Буровые
растворы. Лабораторные испытания

[5]

API RP 131 Лабораторные испытания буровых растворов

[6]

ISO  10414  (все  части),  Нефтяная  и  газовая  промышленность.
Контроль буровых растворов в промысловых условиях

УДК 662.6:543.812:006.354

МКС 75.180.10

MOD

Ключевые  слова:  буровые  растворы,  растворы  на  водной  основе,

контроль  параметров,  плотность,  вязкость,  показатель  фильтрации,  МВТ,
химический анализ фильтрата

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  12  13  14