ГОСТ 33213-2014. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ - часть 13

 

  Главная      Учебники - Разные     ГОСТ 33213-2014 (ISO 10414-1:2008). МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  11  12  13  14   ..

 

 

ГОСТ 33213-2014. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ - часть 13

 

 

J.3.2.1 Стандартная толщина диска составляет 6,5 мм (0,25 дюйма), но при

использовании  переходников  могут  использоваться  и  диски  большей
толщины.  Для  каждого  анализа  необходимо  использовать  новый  диск.  Для
буровых  растворов  на  водной  основе  перед  использованием  погрузить  диск
на  период  от  5  до  30  мин  в  пресную  или  минерализованную  воду.  Для
фильтрующих  материалов  с  низкой  пористостью  и  проницаемостью
рекомендуется применять вакуумную пропитку.

Существуют  неизбежные  различия  в  размерах  пор  керамических  дисков,

обычно  используемых  в  таких  испытаниях.  Следовательно,  при  выполнении
сравнительных  испытаний  рекомендуется,  чтобы  диски  испытывались  и
классифицировались 

для 

обеспечения 

максимально 

возможной

однородности.  Изготовители  выполняют  испытания  контроля  качества  для
классификации  дисков  и  могут  по  запросу  предоставить  пользователю
средний  диаметр  поровых  каналов  и  среднюю  пористость.  Для
дополнительной  классификации  диска  пользователь  может  выполнить
простое испытание на проницаемость с пресной водой.

J.3.2.2  Доступны  другие  виды  дисков,  включая  песчаные  керны  Береа

(Вегеа) различной пористости и проницаемости. Пользователю следует иметь
в виду, что эти керны имеют разную пористость и проницаемость, и это может
повлиять на достоверность результатов анализа. Керны могут быть нарезаны
по размеру цилиндра прибора и обычно имеют толщину 6,5 мм (0,25 дюйма).
При  использовании  усовершенствованного  цилиндра  могут  использоваться
также керны 25,4 мм (1 дюйм).

J.3.2.3 Песок с полимерным покрытием может иметь форму цельного диска,

с  выбранным  размером  зерна,  чтобы  обеспечить  заданную  проницаемость.
Песок  нагревается  до  150°С  (300°F)  в  течение  от  1  до  3  ч  в  форме  с
размерами, немного превышающими размеры обычного диска, и толщиной 6,5
мм  (0,25  дюйма)  или  25,4  мм  (1  дюйм).  Перед  нагреванием  форму  следует
покрыть силиконовой смазкой.

J.3.2.4  Диски  из  песка  с  полимерным  покрытием  могут  изготавливаться,

чтобы  обеспечить  существенную  разницу  размеров  пор  и  проницаемости
путем  использования  песка  с  различными  размерами  зерна.  Песок  с
большими  размерами  зерна  может  применяться  в  качестве  фильтрующего
материала  при  анализе  материалов  для  борьбы  с  поглощениями,  который
должен использоваться для регулирования потерь на фильтрацию в условиях
интенсивной фильтрации.

J.3.2.5 Диски из металлокерамики или щелевые металлические диски могут

использоваться для имитации трещин или пород с высокой проницаемостью.
При  оценке  материалов  для  борьбы  с  поглощениями,  необходимых  для
перекрытия  конкретной  породы,  размер  пор  диска  следует  сравнить  с
размерами пор данной породы.

J.3.2.6 Песчаные подушки могут использоваться в качестве фильтрующего

материала,  если  в  ячейке  РРА  фильтр  находится  в  нижней  части.  Чтобы
обеспечить  лучшую  повторяемость  песчаной  подушки  по  толщине,  сначала
определить  необходимую  толщину  подушки,  а  затем  взвесить  количество
песка,  необходимого,  чтобы  сформировать  такую  толщину.  Перед
проведением  анализа  следует  пропитать  песчаные  подушки  базовым
флюидом.  Если  пользователю  требуется  провести  анализ  стандартным
способом  с  фильтрующим  материалом  в  верхней  части  ячейки,  фильтр  из
песка  с  полимерным  покрытием  можно  разместить  в  ячейке,  прогреть  в
течение  от  1  до  3  часов  при  температуре  150°С  (300°F),  остудить,  а  затем
перевернуть для проведения анализа.

J.3.2.7  Процедура  сравнения  керамических  дисков:  установить  диск  в

ячейку  РРА  и  заполнить  ячейку  водой.  Используя  оборудование  для
определения  воздухопроницаемости,  при  закрытом  верхнем  клапане  ячейки,

отрегулировать давление на контрольном манометре 200 кПа (30 фунт/дюйм )

на уровне от 28 кПа до 31 кПа (от 4,0 фунт/дюйм  ±4,5 фунт/дюйм ). Открыть
клапан  в  верхней  части  ячейки  и  отрегулировать  давление  на  уровне  14  кПа

±0,7  кПа  (2,0  фунт/дюйм   ±0,1  фунт/дюйм ).  После  открытия  клапана  в
нижней  части  ячейки  снова  с  помощью  верхнего  клапана  отрегулировать

давление  на  уровне  14  кПа  ±0,7  кПа  (2,0  фунт/дюйм   ±0,1  фунт/дюйм ).
Измерить  время  прохождения  300  мл  с  использованием  градуированного
цилиндра емкостью 500 мл, измерить время с отметки 100 мл до отметки 400
мл. 

Если 

для 

сравнения 

используется 

РРТ, 

протестировать 

и

классифицировать несколько дисков и использовать те из них, которые имеют
аналогичные значения.

J.3.3 Таймер с точностью до 0,1 мин.

J.3.4 Термометр со шкалой до 260°С (500°F).

J.3.5  Градуированный  цилиндр  объемом  25  мл  (ТС)  или  50  мл  (ТС).

(Мерный цилиндр по 

ГОСТ 1770-74

 вместимостью 25 см  или 50 см ).

J.3.6 Высокоскоростная мешалка (миксер).

J.4  Порядок  выполнения  работ  для  фильтрации  при  высокой

температуре и высоком давлении (НТНР)

J.4.1 Предварительный нагрев термокамеры

J.4.1.1  Подключить  шнур  питания  к  источнику  питания  в  соответствии  с

данными паспортной таблички.

J.4.1.2  Повернуть  термостат  на  середину  шкалы  и  поместить

металлический термометр со шкалой в карман для термометра термокамеры.
Когда  температура  достигнет  значения,  установленного  термостатом,
загорится сигнальная лампочка.

J.4.1.3  Установить  термостат  на  температуру,  превышающую  заданную

температуру анализа на 6°С.

J.4.2 Заполнение фильтрационной ячейки

J.4.2.1 Фильтрационная ячейка является сосудом под давлением. Корпуса

ячеек  с  признаками  растрескивания  под  напряжением  или  глубокой
питтинговой  коррозии  не  должны  использоваться.  Для  обеспечения
безопасности работ следует выполнять следующие процедуры.

J.4.2.2  Использовать  рычажный  ключ,  чтобы  снять  торцевые  крышки.

Открутить ниппели с крышек и вынуть поршень из ячейки.

J.4.2.3 Проверить уплотнительные кольца на ниппелях, плавающем поршне,

корпусе ячейки и торцевых крышках и при наличии повреждений заменить их
[все  уплотнительные  кольца  обычно  следует  заменять  после  проведения
анализа  при  температуре  выше  150°С  (300°F)].  Нанести  на  уплотнительные
кольца  тонкий  слой  смазки,  особое  внимание  уделить  качеству  смазки
уплотнения  поршня.  Накрутить  плавающий  поршень  на  Т-образный  ключ  и
установить  поршень  на  дне  ячейки,  перемещая  его  вверх  и  вниз,  чтобы
убедиться  в  его  свободном  перемещении  (нижняя  часть  ячейки,  загрузочная
часть, имеет более короткую канавку, чем верх). Разместить поршень на дне
или в нижней части ячейки, затем открутить ключ от поршня.

J.4.2.4  Заполнить  пространство  над  поршнем  гидравлическим  маслом

точно по уровню торцевой поверхности.

J.4.2.5  Нанести  противозадирную  пасту  на  торцевую  поверхность

отверстия  ячейки,  горизонтальную  поверхность  на  торце  ячейки  и  заполнить
пространство над поршнем гидравлическим маслом точно по уровню торцевой
поверхности.

J.4.2.6  Нанести  на  резьбы  термостойкую  консистентную  смазку  и  затем

закрутить  торцевую  крышку  на  место,  умеренно  затягивая  с  помощью
двухштифтового  рычажного  ключа.  Избыточное  затягивание  не  улучшит
уплотнение, и создаст дополнительные трудности при снятии крышки.

J.4.2.7  Установить  гидравлическую  торцевую  крышку  в  нижней  части

ячейки:  нажимать  на  шарик  противодавления  на  ниппеле  крышки  на  конце
подачи  давления,  чтобы  сбросить  давление  и  обеспечить  более  свободное
продвижение крышки в ячейку.

Некоторое  количество  масла  вытечет  через  отверстие  в  крышке,

указывая, что между торцевой крышкой и поршнем нет воздуха.

J.4.2.8 Соединить нижний ниппельный блок со шлангом насоса и прокачать

некоторое  количество  гидравлического  масла,  чтобы  вытеснить  воздух  из
ниппеля. Затем, обращая внимание на то, чтобы не пролить масло из ниппеля,
присоединить  ниппельный  блок  к  нижней  торцевой  крышке  ячейки  и
отсоединить шланг насоса.

Следующие  операции  могут  выполняться  в  предварительно  нагретой

термокамере,  в  ненагретой  термокамере,  если  таковая  имеется,  или  на
специальном стенде.

Для получения более точных результатов анализа, непосредственно перед

загрузкой в ячейку следует перемешивать буровой раствор в течение 5 мин.

J.4.2.9  Повернуть  ячейку  вверх  и  залить  примерно  275  мл  бурового

раствора.  Это  обеспечит  возможность  расширения  при  нагревании.  Не
превышать это количество.

J.4.2.10  Снова  подсоединить  шланг  насоса  к  быстроразъемному

соединению  на  ниппеле  в  нижней  части  ячейки  и  закрыть  нагнетательный
клапан на насосе. Привести в действие насос, чтобы поднять уровень пробы
раствора до канавки уплотнительного кольца.

J.4.2.11 Надеть кольцевое уплотнение и установить поверх него выбранный

керамический диск или другой фильтрующий материал.

J.4.2.12 Установить верхнюю торцевую крышку ячейки.

J.4.2.13  Смазать  резьбы  и  нижнюю  поверхность  удерживающего  кольца  и

закрутить  кольцо  в  верхней  части  ячейки.  Затянуть,  используя
одноштифтовый  рычажный  ключ,  если  необходимо,  до  того,  как  фланец  с
насечкой  удерживающего  кольца  будет  на  одном  уровне  с  верхом  корпуса
ячейки.  Дополнительная  затяжка  не  улучшит  уплотнение  и  создаст
дополнительные трудности при снятии крышки.

Эта  операция  применима  только  для  ячеек  с  удерживающими  кольцами

для верхней торцевой крышки.

J.4.2.14  Установить  ячейку  в  термокамеру.  Убедиться,  что  опора  ячейки

выдвинута  с  помощью  рукоятки,  установить  блок  ячейки  и  повернуть  его
таким  образом,  чтобы  штифт  нижней  части  термокамеры  был  вставлен  в
отверстие  в  нижней  части  корпуса  ячейки.  Это  предотвратит  вращение
ячейки.

J.4.2.15  При  помещении  закрытой  ячейки  в  горячую  термокамеру  может

произойти резкое повышение давления в ячейке в результате температурного
расширения  содержимого  и  гидравлической  жидкости.  Если  при  комнатной
температуре  ячейка  помещается  в  нагретую  термокамеру,  немедленно
подключить  насос,  чтобы  обеспечить  сброс  гидравлической  жидкости  и  не
допустить  возникновения  избыточного  давления.  Во  время  нагревания
следует  периодически  контролировать  давление,  сбрасывая  избыточное
давление.

J.4.3 Повышение давления в ячейке

J.4.3.1  При  фильтрации  при  температуре,  превышающей  точку  кипения

пробы  раствора,  необходимо  использовать  приемник  с  противодавлением,
чтобы  не  допустить  испарения  фильтрата.  Это  также  необходимо,  чтобы  не
допустить  закипания  пробы  во  время  повышения  давления.  В  таблице  2
приведены  значения  давления  в  соответствии  с  температурой  анализа;
использовать гидравлический насос, чтобы создать такое давление в ячейке.
При  использовании  ручного  насоса  следует  выполнять  один  ход  поршня  в
секунду.

J.4.3.2  Во  время  нагревания  ячейки  приготовить  приемник  с

противодавлением следующим образом.

Убедиться,  что  регулирующий  Т-образный  винт  повернут  против  часовой

стрелки  настолько,  чтобы  сбросить  все  давление.  После  сброса  давления
винт должен свободно поворачиваться.

Открыть клапан сброса давления, чтобы сбросить возможное остаточное

давление и извлечь баллон с CO  из нагнетающего устройства. Отправить на
утилизацию  пустой  баллон,  заменить  его  новым  и  затянуть  его  с  усилием,
достаточным, чтобы проколоть его. В это время не нужно трогать регулятор.

Проверить, закрыт ли клапан сброса давления на блоке CO  и дренажный

клапан фильтрата.

Отложить  блок  противодавления  в  сторону.  Он  должен  быть  установлен,

как описано в J.4.3.4.

J.4.3.3  Контролировать  температуру  в  ячейке  с  помощью  термометра,

установленного  в  специальном  кармане  стенки  ячейки,  а  не  в  кармане
термокамеры.  Когда  в  ячейке  будет  достигнута  заданная  температура,
отрегулировать  термостат,  чтобы  температура  термокамеры  опустилась  до
температуры  анализа.  Поддерживать  заданную  температуру  ячейки  пока
завершится  температурное  расширение  и  перестанет  нарастать  давление  в
ячейке. Это может занять больше 1 ч.

J.4.3.4  Когда  температура  ячейки  достигла  необходимого  значения  и

давление  стабилизировалось,  установить  приемник  с  противодавлением  на
переходнике 

верхнего 

клапана. 

Закрепить 

приемник 

с 

помощью

удерживающей  шпильки.  Установить  нагнетательный  блок  CO   в  верхней

части приемника. Закрепить нагнетательный блок CO  другой шпилькой.

J.4.3.5  Если  для  слива  фильтрата  используется  специальный  шланг,

присоединить его к сливному клапану и направить в градуированный цилиндр
для сбора фильтрата.

Чтобы 

обеспечить 

точность 

измерений, 

пространство 

между

фильтрующим  материалом  и  выходом  приемника  с  противодавлением  и
клапаном  приемника  до  начала  анализа  следует  заполнить  базовым
флюидом.  Это  обеспечит  вытеснение  флюидом,  проходящим  через  фильтр,
равного  объема  жидкости  в  ресивер.  Невыполнение  этой  корректирующей
процедуры может привести к значительным ошибкам.

J.4.3.6  См.  в  Таблице  I.1  подходящее  давление  для  приемника  с

противодавлением  и  установить  его  поворотом  Т-образного  винта  на
регуляторе давления до достижения необходимого давления.

J.4.3.7  С  помощью  насоса  повысить  давление  в  ячейке  до  необходимого

уровня,  затем  открыть  клапан  между  ячейкой  и  приемником  с
противодавлением, чтобы начать анализ.

Дифференциальное  давление  фильтрации  равно  разности  между

давлением в ячейке и давлением в приемнике.

J.4.4 Выполнение анализа фильтрации

J.4.4.1  Проверить  значение  противодавления  на  регуляторе  давления.

Отрегулировать, если необходимо.

J.4.4.2  Установить  таймер  на  необходимое  время  фильтрации.  Фильтрат

должен  собираться  через  интервалы  1  мин,  7,5  мин  и  30  мин.  Если
необходимо,  пробы  могут  отбираться  чаще,  но  не  следует  этого  делать  до
истечения  1  минуты.  Точные  значения  времени  и  объемов  необходимы  для
достоверных расчетов параметров фильтрата.

Для  более  точного  определения  мгновенной  водоотдачи  собирать

фильтрат  через  1  мин,  5  мин,  7,5  мин,  15  мин,  25  мин  и  30  мин,  собранные
объемы  фильтрата  представить  графически  как  зависимость  от  квадратного
корня значения времени.

J.4.4.3 Начать фильтрацию, открыв клапан между ячейкой и приемником с

противодавлением.  Давление  в  ячейке,  показанное  манометром  насоса,
вначале  снизится.  Для  поддержания  давления  на  заданном  уровне
использовать  насос.  При  использовании  ручного  насоса  следует  выполнять
один ход поршня в секунду.

J.4.4.4  По  истечении  каждого  интервала  фильтрат  следует  сливать  в

градуированный цилиндр из приемника с противодавлением через выпускной
клапан и вносить в отчет время и общий объем.

J.4.4.5 Давление в ячейке будет слегка понижаться по мере уменьшения в

результате  фильтрации  объема  содержимого  ячейки  и  в  результате
возможных  утечек  на  насосе.  Можно  повышать  давление  в  ячейке,  чтобы
поддерживать постоянное давление. Поддерживать необходимое давление в
ячейке  и  приемнике  с  противодавлением  на  протяжении  всего  времени
анализа.

Рекомендуется  сливать  фильтрат  из  приемника  с  противодавлением  без

использования  сливного  шланга,  подсоединенного  к  сливному  клапану.  Если
необходимо  использовать  шланг,  следует  минимизировать  его  длину,  чтобы
уменьшить  ошибку  за  счет  задержки  жидкости  на  внутренней  поверхности
шланга.

J.4.4.6 По истечении 30 мин закрыть клапан и слить оставшийся фильтрат

из ресивера поддерживающего давления в градуированный цилиндр. Внести в
отчет общий объем фильтрата в градуированном цилиндре.

J.5 Завершение испытания и разборка оборудования

J.5.1  Отключить  термокамеру  от  источника  питания.  Следует  снизить

температуру пробы в ячейке до 38°С (100°F), для обеспечения безопасности
открывания ячейки.

J.5.2  Остудить  ячейку,  не  вынимая  ее  из  термокамеры.  Если  подобные

анализы проводятся с достаточной периодичностью, для их упорядочивания
можно предусмотреть систему охлаждения, охлаждающую станцию или баню.
Предусмотрен  специальный  подсобный  инструмент,  который  следует
использовать всякий раз, когда необходимо работать с горячей ячейкой.

ОПАСНО  -  Охлаждение  горячих  ячеек  следует  выполнять  с

предельной осторожностью.

Рекомендованная процедура осложняет выполнение более одного анализа

в течение восьми часов рабочего дня при наличии одного РРА. При наличии
заинтересованности  пользователя  в  повышении  производительности,  ему
потребуется  разработать  собственную  процедуру  и  оборудование  для
охлаждения. Первичным требованием в этом случае должно быть требование
безопасности.

J.5.3  Изолировать  компоновку  противодавления  от  источника  давления,

поворачивая  Т-образный  винт  регулятора  против  часовой  стрелки,  пока  его
движение не станет свободным.

J.5.4  Открыть  клапан  стравливания  давления  на  блоке  CO ,  чтобы

сбросить давление в приемнике с противодавлением.

J.5.5  После  удаления  шпильки  снять  блок  CO   с  верхнего  ниппельного

переходника.

J.5.6 Вынуть шпильку и снять приемник с противодавлением.

J.5.7  Открыть  клапан  гидравлического  насоса  для  сброса  давления  в

ячейке, затем отсоединить гидравлическое быстроразъемное соединение.

J.5.8  Открыть  фильтрационный  клапан  для  освобождения  остаточного

давления между фильтром ячейки и приемником с противодавлением.

J.5.9  Если  предполагается,  что  ячейка  находится  под  давлением  и

экранированная  торцевая  крышка  не  находится  в  нижнем  положении,  для
определения положения плавающего поршня можно использовать следующую
процедуру.  Снять  блок  быстроразъемного  соединения  с  нижней  торцевой
крышки  ячейки  и  ввести  тонкое  сверло  или  проволоку  через  крышку,  чтобы
определить, что поршень располагается в нижней части. Если в нижней части
поршня НЕТ, значит, нет давления. Если поршень находится в нижней части, в
ячейке  возможно  остаточное  давление.  Снова  подключить  гидравлический
насос  и  сделать  несколько  ходов  поршня.  Если  ячейка  находится  под
давлением,  это  можно  определить  по  усилию,  которое  необходимо
прикладывать, чтобы передвигать поршень.

J.5.10 Если имеются признаки наличия давления в ячейке, полностью снять

блок  фильтрационного  клапана  с  ячейки  и  с  помощью  тонкого  сверла  или
проволоки  удалить  засорение.  Сверло  или  проволока  остановятся  при
контакте с фильтрующим диском. Надеть перчатки и убедиться, что отверстие
направлено в сторону от оператора, который вставляет сверло или проволоку.

Ячейку  следует  открывать  только  тогда,  когда  оператор  полностью

уверен, что содержимое не находится более под давлением.

J.5.11  Поднять  или  вынуть  ячейку.  Если  необходимо,  ячейку  можно

приподнять  в  термокамере  за  клапан  фильтрации  или  используя
дополнительный  инструмент  для  захвата  ячейки.  Присоединить  данный
инструмент  к  ниппелю  входного  отверстия  противодавления  выше  клапана
фильтрации,  где  обычно  присоединяется  приемник  с  противодавлением.
Закрепить  его,  используя  шпильку  штока  клапана.  Ячейка  может
поддерживаться  на  основании  для  ячейки  или  поднята  из  нагревательной
камеры и размещена на стенде, пока открывается.

J.5.12 Снять резьбовые крышки с помощью рычажных ключей. Может быть

необходимо  постучать  ключом  для  страгивания.  Сложности  при  открывании
являются  признаком  недостаточной  смазки,  избыточной  затяжки  или
неудовлетворительной 

очистки. 

Может 

понадобиться 

использование

соответствующего  инструмента,  такого  как  тиски  с  мягкими  губками,  цепной
ключ,  ленточный  ключ  или  аналогичное  устройство  для  удерживания  ячейки
во время откручивания крышки.

J.5.13 Расположить ячейку фильтром вверх и открутить верхнюю крышку.

J.5.14 Вынуть фильтрующий диск. Использовать маленький нож, маленькую

отвертку  или  аналогичный  инструмент  с  тонким  лезвием,  чтобы  поддеть
кромку диска, затем вынуть диск и фильтрационную корку. Если необходимо,
слегка  промыть  фильтрационную  корку  пресной  водой,  затем  измерить  и
внести в отчет ее толщину и комментарии по ее составу.

J.5.15  Освободить  ячейку  от  бурового  раствора  и  вымыть  внутреннюю

часть  ячейки  пресной  водой.  Обычно  нет  необходимости  вынимать
плавающий поршень и нижнюю торцевую крышку, кроме случаев, когда анализ
проводился при температуре 150°С (300°F) и выше.

Если  анализ  проводился  при  температуре  выше  150°С  (300°F),  следует

заменить уплотнительные кольца.

J.5.16  Для  замены  уплотнительных  колец  плавающего  поршня  и  нижней

торцевой крышки следует выполнить следующие три процедуры.

a)  Снять  нижнюю  торцевую  крышку,  как  описано  в  J.5.10  и  J.5.11,  имея

ввиду,  что  положение  ячейки  обратное  и  используется  двухштифтовый
рычажный ключ.

b) Вынуть плавающий поршень. Накрутить Т-образный ключ на плавающий

поршень и продавить или вытащить поршень с любой стороны ячейки. Иметь
в  виду,  что  невозможно  вынуть  плавающий  поршень  через  верх  ячейки,  не
снимая  нижней  торцевой  крышки.  Снять  и  отправить  на  утилизацию  все
уплотнительные кольца поршня и крышки.

c) Очистить все детали для повторного использования.

J.6 Протоколы испытаний

J.6.1 Протокол по фильтрату

Внести в отчет значение общего объема фильтрата, собранного за каждый

установленный промежуток времени, в миллилитрах.

J.6.2 Мгновенная водоотдача

Мгновенную  водоотдачу  (2.4)  можно  представить  пересечением  на  оси  у

прямой  линии,  представляющей  статическую  скорость  фильтрации,  при  том,
что  квадратный  корень  времени  фильтрации  отмечается  по  оси  х,  и  объема
фильтрата  [удвоенного  для  корректировки  площади  фильтрации,  если

используется фильтрующий материал 22,6 см  (3,5 дюйм )],  отмеченного  по
оси у. В качестве альтернативы приблизительное значение можно рассчитать
по формуле (I.2).

Для  более  точного  определения  мгновенной  водоотдачи  собирать  и

фиксировать  данные  об  объеме  фильтрата  за  более  короткие  промежутки
времени и представить эти данные в соответствии с J.4.4.2.

J.6.3 Расчет

Рассчитать  объем  испытания  на  закупоривающую  способность,

мгновенную  водоотдачу  и  статическую  скорость  фильтрации  по  формулам
(I.1), (I.2) и (I.3) соответственно.

J.6.4 Протокол по фильтрационной корке

Измерить  и  внести  в  отчет  данные  о  толщине  фильтрационной  корки  с

точностью до 1,0 мм (1/32 дюйма). Внести в отчет такие характеристики, как
твердая, мягкая, вязко-упругая, эластичная, плотная и т.д. Несмотря на то что
это будут субъективные оценки, они могут содержать важную информацию.

Приложение K (справочное). Форма отчета
для буровых растворов на водной основе

Приложение K
(справочное)

Отчет  для  буровых  растворов  на  водной
основе

МС

ДАТА

20

ГЛУБИНА

TVC

ДАТА НАЧАЛА

ТЕКУЩАЯ
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

БУРЕНИЯ

НОМЕР
СКВАЖИНЫ

ШТАТ

ОКРУГ

СКВАЖИНА

S/T

ОПЕРАТОР

ПОДРЯДЧИК

N БУРОВОЙ

ОТЧЕТ ДЛЯ

ОТЧЕТ ДЛЯ

ДИАПАЗОН КВАДРАТОВ УЧАСТКА

НАИМЕНОВАНИЕ 

И

НОМЕР СКВАЖИНЫ

НОМЕР
МЕСТОРОЖДЕНИЯ  ИЛИ
БЛОКА

МОРСКОЙ
ОКРУГ/РАЙОН

ШТАТ/ОБЛАСТЬ

ДАННЫЕ 

ПО

ДОЛОТУ

БУРОВАЯ КОЛОННА

ОБСАДНАЯ
КОЛОННА

ДАННЫЕ ПО ЦИРКУЛЯЦИИ

СВОЙСТВА БУРОВОГО РАСТВОРА

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  К
СВОЙСТВАМ 

БУРОВОГО

РАСТВОРА

Проба отобрана из

ВЛ
Емк

ВЛ
Емк

ВЛ
Емк

ВЛ
Емк

Вес

Вязкость

Фильтрат

Время отбора пробы

Температура выкидной линии, °C или °F

РЕКОМЕНДУЕМАЯ  ОБРАБОТКА  ЗА
СМЕНУ

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  11  12  13  14   ..