ГОСТ 33213-2014. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ - часть 12

 

  Главная      Учебники - Разные     ГОСТ 33213-2014 (ISO 10414-1:2008). МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13   ..

 

 

ГОСТ 33213-2014. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ - часть 12

 

 

Диапазон температур 

Давление  или  противодавление  при
нагревании р

°С

°F

кПа

фунт/дюйм

менее 95

200

0

0

от 95 до 150

от 200 до 300

690

100

от 151 до 175

от 301 до 350

1050

150

от 176 до 190

от 351 до 375

1400

200

от 191 до 205

от 376 до 400

1725

250

от 206 до 218

от 401 до 425

2420

350

от 219 до 232

от 426 до 450

3100

560

от 233 до 246

от 451 до 475

3800

550

от 247 до 260

от 476 до 500

4850

700

I.4.3.4  Когда  температура  ячейки  достигла  необходимого  значения  и

давление  стабилизировалось,  установить  приемник  с  противодавлением  на
переходнике  верхнего  клапана.  Закрепить  приемник  с  помощью  шпильки.

Установить нагнетательный блок CO  в верхней части приемника. Закрепить

нагнетательный блок CO  другой шпилькой.

I.4.3.5  Если  для  слива  фильтрата  используется  специальный  шланг,

присоединить его к сливному клапану и направить в градуированный цилиндр
для сбора фильтрата.

Чтобы 

обеспечить 

точность 

измерений, 

пространство 

между

фильтрующим  материалом  и  выходом  приемника  с  противодавлением  и
клапаном  приемника  до  начала  анализа  следует  заполнить  базовым
флюидом.  Это  обеспечит  вытеснение  флюидом,  проходящим  через  фильтр,
равного  объема  жидкости  в  приемник.  Невыполнение  этой  корректирующей
процедуры может привести к значительным ошибкам.

I.4.3.6  См.  в  таблице  I.1  подходящее  давление  для  приемника

противодавления и установить его поворотом Т-образного винта на регуляторе
давления до достижения необходимого давления.

I.4.3.7  С  помощью  насоса  повысить  давление  в  ячейке  до  необходимого

уровня, затем открыть клапан между ячейкой и приемником противодавления,
чтобы начать анализ.

Примечание  -  Дифференциальное  давление  фильтрации  равно  разности

между давлением в ячейке и давлением в приемнике противодавления.

I.4.4 Выполнение анализа фильтрации

I.4.4.1  Необходимо  использовать  лабораторный  таймер  и  собирать

фильтрат  через  1  мин,  7,5  мин  и  30  мин,  внести  в  отчет  объемы  фильтрата.
Графическое  представление  этих  данных  в  зависимости  от  значений
квадратного  корня  времени  является  полезной  информацией  о  мгновенной
фильтрации.  Если  необходимо,  пробы  можно  отбирать  чаще,  но  не  следует
этого  делать  до  истечения  1  минуты.  Точные  значения  времени  и  объемов
необходимы для достоверных расчетов параметров фильтрации.

Для  более  точного  определения  мгновенной  водоотдачи  фильтрат  может

собираться через 1 мин, 5 мин, 7,5 мин, 15 мин, 25 мин и 30 мин, собранные
объемы  фильтрата  в  зависимости  от  значений  квадратного  корня  времени
можно представить графически.

I.4.4.2  Начать  фильтрацию,  открыв  клапан  между  ячейкой  и  приемником

противодавления. Проверить, что давление в ячейке, показанное манометром
насоса  противодавление  в  приемнике  находятся  на  заданном  уровне.  Если
необходимо, отрегулировать эти значения.

I.4.4.3 Давление в ячейке будет слегка понижаться по мере уменьшения в

результате  фильтрации  объема  содержимого  ячейки  и  в  результате
возможных утечек на насосе. Для поддержания давления на заданном уровне
использовать  насос.  При  использовании  ручного  насоса  следует  выполнять
один ход поршня в секунду.

I.4.4.4  По  истечении  каждого  интервала  фильтрат  следует  слить  в

градуированный цилиндр из приемника с противодавлением и внести в отчет
время и общий объем.

Рекомендуется  сливать  фильтрат  из  приемника  без  использования

сливного  шланга,  подсоединенного  к  сливному  клапану.  Если  необходимо
использовать шланг, минимизировать его длину, чтобы уменьшить ошибку за
счет задержки жидкости на внутренней поверхности шланга.

I.4.4.5  По  истечении  30  мин  закрыть  клапан  и  слить  весь  фильтрат  из

приемника  с  противодавлением  в  градуированный  цилиндр.  Внести  в  отчет
общий объем фильтрата в градуированном цилиндре.

I.5 Завершение испытания и разборка оборудования

I.5.1 Отключить термокамеру от источника питания.

Следует  снизить  температуру  пробы  в  ячейке  до  38°С  (100°F)  для

обеспечения безопасности при открывании ячейки.

I.5.2  Остудить  ячейку,  не  вынимая  ее  из  термокамеры.  Если  подобные

анализы проводятся с достаточной периодичностью, для их упорядочивания
можно предусмотреть систему охлаждения, охлаждающую станцию или баню.
Предусмотрен  специальный  подсобный  инструмент,  который  следует
использовать всякий раз, когда необходимо работать с горячей ячейкой.

ОПАСНО  -  Охлаждение  горячих  ячеек  следует  выполнять  с

предельной осторожностью.

Рекомендованная  процедура  делает  невозможным  выполнение  более

одного  анализа  в  течение  8-часового  рабочего  дня  при  наличии  одного  РРА.
При 

наличии 

заинтересованности 

пользователя 

в 

повышении

производительности  ему  потребуется  разработать  собственную  процедуру  и
оборудование  для  охлаждения.  Первичным  требованием  в  этом  случае
должно быть требование безопасности.

I.5.3 Закрыть клапан между ячейкой и приемником противодавления.

I.5.4  Сбросить  давление  насоса  и  ячейки,  открыв  клапан  насоса,  затем

разъединить  быстроразъемное  соединение  между  насосом  и  ниппельным
переходником в нижней части ячейки.

I.5.5 Сбросить противодавление, поворачивая Т-образный винт регулятора

против часовой стрелки, пока его движение не станет свободным.

I.5.6 Сбросить давление из приемника, открыв предохранительный клапан

на  блоке  СO .  Открыть  спускной  клапан  в  нижней  части  приемника  с
противодавлением  и  собрать  последние  несколько  капель  фильтрата  в
градуированный  цилиндр.  После  извлечения  фиксирующей  шпильки  снять

блок  СO   с  верхнего  ниппельного  переходника.  После  извлечения
фиксирующей шпильки снять приемник противодавления.

I.5.7  Ячейку  можно  открывать  после  того,  как  она  остынет.  Можно

открывать ячейку только в том случае, если пользователь уверен, что она не
находится более под давлением.

I.5.7.1 Если предполагается, что ячейка находится под давлением и нижняя

и  верхняя  торцевые  крышки  не  оборудованы  защитными  экранами,  для
определения положения плавающего поршня можно использовать следующую
процедуру.  Снять  блок  быстроразъемного  соединения  с  нижней  торцевой
крышки  ячейки.  Ввести  тонкое  сверло  или  проволоку  через  крышку,  чтобы
определить, что поршень располагается в нижней части. Если в нижней части
поршня нет, значит, нет давления. Если поршень находится в нижней части, в
ячейке  возможно  остаточное  давление.  Снова  подключить  гидравлический
насос  и  сделать  несколько  ходов  поршня.  Если  ячейка  находится  под
давлением,  это  можно  определить  по  усилию,  которое  необходимо
прикладывать, чтобы передвигать поршень.

I.5.7.2 Если имеются признаки наличия давления в ячейке, полностью снять

блок  фильтрационного  клапана  с  ячейки  и  с  помощью  тонкого  сверла  или
проволоки  удалить  засорение.  Сверло  или  проволока  остановятся  при
контакте с фильтрующим диском. Надеть перчатки и убедиться, что отверстие
направлено в сторону от оператора, который вставляет сверло или проволоку.

I.5.8 Перед открытием можно вынуть ячейку из термокамеры и расположить

ее на подставке или лабораторном столе.

I.5.9  Ослабить  шесть  винтов  крепления  крышки  и,  используя  переходник

клапана  и  ниппеля  как  рычаг,  вынуть  крышку  из  ячейки.  Если  крышка
прихвачена, ее можно освободить подергиванием и покачиванием. Если таким
образом  невозможно  освободить  крышку,  открутить  переходник  клапана  и
ниппеля,  ввести  инструмент  для  извлечения  крышки  на  его  место  и  вынуть
крышку.

I.5.10  Необходимо  вынимать  торцевую  крышку,  когда  ячейка  находится  в

вертикальном положении и фильтрационный торец находится вверху.

I.5.11 Вынуть фильтрующий диск. Использовать маленький нож, маленькую

отвертку  или  аналогичный  инструмент  с  тонким  лезвием,  чтобы  поддеть
кромку диска, затем вынуть диск и фильтрационную корку. Если необходимо,
слегка  промыть  фильтрационную  корку  пресной  водой,  затем  измерить  и
внести в отчет ее толщину и комментарии по ее составу и структуре.

I.5.12 Освободить ячейку от бурового раствора. Вымыть внутреннюю часть

ячейки  пресной  водой.  Обычно  нет  необходимости  вынимать  плавающий
поршень и нижнюю торцевую крышку, кроме случаев, когда анализ проводился
при температуре 150°С (300°F) и выше.

Если анализ проводился при температуре 150°С (300°F) и выше, следует

заменить уплотнительные кольца.

I.5.13  Для  замены  уплотнительных  колец  плавающего  поршня  и  нижней

торцевой крышки следует выполнить следующие три процедуры.

a) Снять нижнюю торцевую крышку, как описано в I.5.9 и I.5.10.

b) Вынуть плавающий поршень. Накрутить Т-образный ключ на плавающий

поршень и продавить или вытащить поршень с любой стороны ячейки. Иметь
в  виду,  что  невозможно  вынуть  плавающий  поршень  через  верх  ячейки,  не
снимая  нижней  торцевой  крышки.  Снять  и  отправить  на  утилизацию  все
уплотнительные кольца поршня и крышки.

c) Очистить все детали для повторного использования.

I.6 Протоколы испытаний

I.6.1 Протокол по фильтрату

Внести в отчет значение общего объема фильтрата, собранного за каждый

установленный промежуток времени, в миллилитрах.

I.6.2 Мгновенная водоотдача

Мгновенную  водоотдачу  (2.4)  можно  представить  пересечением  прямой

линии, представляющей статическую скорость фильтрации с осью у, при том,
что  квадратный  корень  времени  фильтрации  отмечается  по  оси  х,  и  объема
фильтрата  [удвоенного  для  корректировки  площади  фильтрации,  если

используется  среда  фильтрования  площадью  22,6  см   (3,5  дюйм )]
отмеченного  по  оси  у.  В  качестве  альтернативы  приблизительное  значение
можно рассчитать по формуле (I.2).

Для  более  точного  определения  мгновенной  отдачи  собирать  и

фиксировать  данные  об  объеме  фильтрата  за  более  короткие  промежутки
времени и представить эти данные в соответствии с I.4.4.1

I.6.3 Расчет

Представить объем испытания на закупоривающую способность V

, мл,

по формуле (I.1):

(I.1)

где V

 - объем фильтрата через 30 мин, мл.

Рассчитать мгновенную водоотдачу V , мл, по формуле (I.2)

(I.2)

где V

 - объем фильтрата через 7,5 мин, мл.

Вычислить статическую скорость фильтрации (скорость потока), ,  мл/

, по формуле (I.3)

(I.3)

где  - время начального показания, мин;

 - время окончательного показания, мин.

Все  три  данных  параметра V

,    и   рассчитываются  на  основе

объема 

фильтрата, 

скорректированного 

на 

площадь 

фильтрации.

Фильтрующий  материал,  который  обычно  используется  при  таких  анализах,
имеет половину площади фильтрации, используемой в стандартных анализах
фильтрации при низком давлении. Удвоение объема фильтрата компенсирует
это  различие  площади.  Для  обеспечения  соответствия  при  использовании
фильтрующих элементов другой площади константа (2 в данном случае), если
необходимо, может быть изменена.

I.6.4 Протокол по фильтрационной корке

Измерить  и  внести  в  отчет  данные  о  толщине  фильтрационной  корки  с

точностью до 1,0 мм (1/32 дюйма). Внести в отчет такие характеристики, как
твердая, мягкая, вязко-упругая, эластичная, плотная и т.д. Несмотря на то что
это будут субъективные оценки, они могут содержать важную информацию.

Приложение J (обязательное). Определение
объема фильтрата бурового раствора на
водной основе в условиях высокой

температуры/высокого давления с
использованием прибора для определения
закупоривающей способности и ячеек с
резьбовыми торцевыми крышками

Приложение J
(обязательное)

J.1 Принцип

J.1.1  Измерения  характеристик  фильтрации  бурового  раствора  и

формирования глинистой корки на стенках скважины, а также характеристики
самого  фильтрата  и  содержания  в  нем  углеводородов,  воды  или
эмульгированной  фазы  являются  базовыми  для  регулирования  свойств
бурового раствора и его обработки.

J.1.2 На эти характеристики оказывают влияние тип и содержание твердой

фазы  в  буровом  растворе  и  их  физическое  и  химическое  взаимодействие.
Прибор  для  определения  закупоривающей  способности  (РРА)  представляет
собой  фильтр-пресс,  адаптированный  для  высокой  температуры  и  высокого
давления, используемый для определения таких взаимодействий с помощью
различных типов фильтрующих материалов при давлении до 34500 кПа (2000

фунт/дюйм ) и значениях температуры от комнатной до 260°С (500°F). Как и
стандартный  пресс-фильтр  НТНР,  РРА  может  использоваться  как  в
промысловых условиях, так и в лаборатории.

J.2 Соображения безопасности

J.2.1  Ограничения  по  давлению  при  использовании  РРА  зависят  от

используемой  ячейки  для  пробы.  Доступны  два  типа  ячеек:  с  резьбовыми
торцевыми  крышками  и  с  торцевыми  крышками,  закрепленными  на  винтах.
Для  них  имеются  в  общей  сложности  пять  различных  диапазонов  давления.
Для  обеспечения  безопасности  крайне  важно,  чтобы  персонал  точно  знал
максимальное  рабочее  давление  оборудования,  которое  не  должно
превышаться.  Если  имеются  сомнения,  следует  обратиться  к  изготовителю
либо использовать минимальное из возможных ограничений.

J.2.2  Для  безопасности  эксплуатации  РРА  необходимо,  чтобы  персонал

понимал и мог практически корректировать сборку и эксплуатацию аппарата.
Неправильная  сборка,  неправильная  эксплуатация  или  использование
поврежденных деталей могут привести к утечкам из ячейки или ее разрушению
и вызвать серьезные травмы и повреждение оборудования.

J.2.3  Во  время  работы  ячейка  для  пробы  нагревается.  Персонал  должен

знать  о  горячих  зонах  и  не  допускать  контакта  с  ними.  Прикосновение  к
некоторым деталям во время работы оборудования может вызвать ожоги.

J.2.4  Нагрев  в  данных  приборах  осуществляется  электрически  и,  как  для

любых  электрических  устройств,  повреждение  или  обрыв  электрического
кабеля  может  привести  к  короткому  замыканию  с  риском  возникновения
пожара,  травм  и  повреждения  оборудования.  Следует  подключать  такие
устройства только к заземленным контурам.

J.2.5  Для  эксплуатации  гидравлической  системы  повышения  давления  в

условиях безопасности выполнять следующие инструкции.

J.2.5.1 Следует убедиться в том, что гидравлическое давление сброшено и

манометр на насосе показывает ноль, перед тем как:

a)  отсоединить  напорный  шланг  на  быстроразъемных  соединениях  от

ячейки для проб;

b) извлечь ячейку из термокамеры;

c) переместить РРА;

d) повторно заполнить гидравлический насос;

e)  выполнить  любое  техническое  обслуживание,  включая  затяжку

соединений  гидравлического  насоса,  фитингов  гидравлической  системы  или
ячейки для проб, допускающих утечки.

J.2.5.2  После  заполнения  или  ремонта  гидравлической  системы  убрать

пролитое  масло.  Разлитое  на  полу  масло  представляет  опасность,  разлитое
возле РРА масло создает опасность возгорания.

J.2.5.3  Во  время  сборки  ячейки  убедиться,  что  уплотнительные  кольца

торцевых крышек установлены правильно.

J.2.6 Для безопасного повышения давления в приемнике с пневматическим

противодавлением выполнять следующие инструкции.

J.2.6.1  Для  повышения  давления  в  приемнике  с  противодавлением

использовать  только  азот  или  углекислый  газ.  Для  силикатных  растворов
использовать  только  азот.  Категорически  не  допускается  использовать
сжатый  воздух,  кислород  или  другой  нерекомендованный  газ.  Если
используется  азот,  он  должен  поставляться  в  специальном  газовом  баллоне
для  азота  либо  в  лаборатории  должна  находиться  установка  подачи  азота.
Баллоны  для  азота  должны  соответствовать  требованиям  стандартов

безопасности.  CO   обычно  поставляется  в  небольших  баллонах  под

давлением примерно 6200 кПа (900 фунт/дюйм ). Ранее они использовались в
промысловых работах.

ОПАСНО  -  Не  допускается  нагревать  или  подвергать  воздействию

огня баллоны CO . При перегреве они могут взрываться.

ОПАСНО  -  Не  допускается  использование  баллончиков  с  оксидом

азота  в  качестве  источников  давления  при  НТ/НР  фильтрации.  Под
действием температуры и давления оксид азота может сдетонировать в
присутствии  смазки,  нефтяных  или  углеродистых  материалов.
Баллончики  с  оксидом  азота  должны  использоваться  только  для
карбонатного анализа в газоанализаторе Гаррета.

J.2.6.2 Поддерживать работоспособное состояние регуляторов давления и

манометров.  Категорически  не  допускается  использование  масла  в
регуляторах давления.

J.2.6.3 Гидравлические или пневматические системы повышения давления,

допускающие  утечки,  следует  ремонтировать  или  заменять.  Следует
поддерживать  работоспособное  состояние  манометров,  фитингов  и  шлангов,
вовремя  обнаруживать  и  устранять  возникающие  утечки.  Периодически
испытывать  предохранительный  клапан  гидравлического  насоса,  чтобы
убедиться,  что  он  правильно  сработает  при  возникновении  избыточного
давления.  Категорически  не  допускается  закупоривать  или  обходить
байпасом этот предохранительный клапан.

J.2.6.4  При  повышении  давления  в  системе  противодавления  всегда

необходимо  сначала  открыть  подачу  давления.  Затем  настроить  регулятор.
Не  допускается  использование  устройства  при  давлении,  превышающем  его
рабочий диапазон, или установки предохранительного клапана. При понижении
противодавления  отключить  источник  давления,  сбросить  давление  в
системе, затем открутить регулировочный винт с Т-образной головкой.

J.2.7  Для  обеспечения  нагревания  в  условиях  безопасности  выполнять

следующие инструкции.

J.2.7.1  Для  предупреждения  травм  при  работе  с  РРА  необходимо

соблюдать  осторожность.  Он  нагревается  до  уровня,  достаточного,  чтобы
вызывать  серьезные  ожоги.  Не  допускается  оставлять  нагретый  или
нагревающийся РРА без надзора и установки предупреждающего сигнала.

J.2.7.2 Практика извлечения ячейки и охлаждения ее водой опасна, и этого

следует  избегать.  Серьезные  травмы  могут  быть  вызваны  паром,
образующимся  при  контакте  горячей  ячейки  с  водой,  при  прямом  контакте  с
ячейкой или при случайном падении ячейки.

J.2.8  Для  обеспечения  эксплуатации  электрической  системы  в  условиях

безопасности выполнять следующие инструкции.

J.2.8.1 Убедиться, что источник электропитания снабжен предохранителем

и  заземлен.  Проверить,  что  кабель  питания  термокамеры  находится  в
хорошем состоянии и надлежащим образом заземлен.

J.2.8.2  Электрические  неисправности  в  системе  электропроводки  или

нагревателей  обычно  невозможно  определить  при  визуальном  осмотре.
Первым  признаком  неисправности  может  служить  частое  перегорание
предохранителя,  срабатывание  прерывателей,  удлинение  времени  нагрева
либо  нестабильные  характеристики  термостата.  Не  допускается  выполнение
ремонтных операций электрических систем без предварительного отключения
всей установки от источника электропитания.

J.2.9  При  выполнении  технического  обслуживания  ячейки  для  проб

пользователю  следует  учитывать,  что  фильтрационная  ячейка  представляет
собой  сосуд  под  давлением  и  ее  следует  рассматривать  как  источник
возможной 

повышенной 

опасности. 

Далее 

приводятся 

меры

предосторожности, соблюдение которых обеспечивает безопасность работ.

J.2.9.1 Материал ячейки должен быть совместим с материалом пробы.

J.2.9.2  Не  допускается  использование  ячейки  при  наличии  глубокой

питтинговой  коррозии  или  трещин,  образовавшихся  под  действием
напряжений.

J.2.9.3 Не допускается использование ячеек, крышек ячеек или стопорных

колец  с  любыми  признаками  деформации  или  повреждения.  Внимательно
осматривать все резьбы на наличие признаков повреждения.

J.3  Оборудование.  Прибор  для  определения  закупоривающей

способности с резьбовыми торцевыми крышками

J.3.1 Ячейка РРА

J.3.1.1  Имеются  два  изготовителя  РРА.  Оба  поставляют  резьбовые

торцевые  крышки  для  ячеек,  используемых  для  испытаний,  которые

выполняются  под  давлением,  превышающим  13800  кПа  (2000  фунт/дюйм ).
Существуют резьбовые торцевые крышки для трех диапазонов номинальных

значений давления: 20700 кПа (3000 фунт/дюйм ), 27600 кПа (4000 фунт/дюйм

)  и  34600  кПа  (5000  фунт/дюйм ).  К  аппарату  должны  быть  прикреплены

руководства  по  эксплуатации  или  описание  настоящей  процедуры,  и  перед
использованием  персоналу,  незнакомому  с  данным  устройством,  следует
прочитать  эти  инструкции.  Если  пользователь  не  в  состоянии  достоверно
определить  ограничения  по  рабочим  характеристикам,  должны  соблюдаться
наиболее низкие ограничения по давлению.

ОПАСНО  -  Выполнять  рекомендации  изготовителя  относительно

максимальной температуры, давления и объема пробы. Несоблюдение
рекомендаций может привести к серьезным травмам.

J.3.1.2  Полученное  от  изготовителя  оборудование  РРА  снабжено

клапанами, рассчитанными на 260°С (500°F). В случае необходимости замены
какого-либо  клапана  в  период  эксплуатации  настоятельно  рекомендуется,
чтобы  устанавливаемые  клапаны  были  рассчитаны  на  использование  при
260°С (500°F).

J.3.1.3 РРА разработан для обеспечения повышенной точности измерений

статической фильтрации. Он может работать при давлениях и температурах,
приближенных  к  скважинным  условиям  и  позволяет  использовать
фильтрующий материал для имитации контактных поверхностей нефтеносных
пород. Ячейка для раствора переворачивается с давлением, подаваемым от
дна ячейки, среда фильтрации располагается сверху, и фильтрат собирается
в  верхней  части.  Малый  ручной  гидравлический  насос  подает  давление  в
ячейку. Давление передается на пробу бурового раствора через плавающий в
ячейке  поршень.  Дополнительное  уплотнительное  кольцо  на  поршне  не
допускает смешивание гидравлического масла с пробой.

J.3.1.4  РРА  может  использовать  различные  среды  фильтрации,  включая

пористые керамические или металлокерамические диски, керны и подушки из
песка  с  покрытием  или  без  покрытия.  Доступны  керамические  диски  с
проницаемостью  от  100  миллидарси  до  100  дарси.  Использование
материалов,  имитирующих  контактные  поверхности  нефтеносных  пород,
вместе  с  использованием  соответствующих  значений  давления  и
температуры  испытания  предоставляет  пользователю  более  точную  картину
того, что происходит в стволе скважины.

Для  обеспечения  однородности  условий  анализа  и  воспроизводимости

результатов  диски  могут  быть  классифицированы  с  использованием
собственной  процедуры  пользователя  для  испытания  на  проницаемость  или
процедуру J.3.2.7.

J.3.1.5  Значения  давления  испытания  обычно  ограничиваются  пределами

безопасности  ячейки,  определенными  изготовителем:  20700  кПа  (3000

фунт/дюйм ), 27800 кПа (4000 фунт/дюйм ) или 34500 (5000 фунт/дюйм ) при
температуре 

260°С 

(500°F). 

Если 

при 

испытании 

используется

противодавление, может быть необходимым снизить максимальное давление
испытания, чтобы не допустить превышения предельного давления ячейки.

Не  следует  использовать  крышки  с  признаками  повреждения,  их  следует

отбраковать.  Не  следует  использовать  корпуса  ячеек  с  признаками
растрескивания под напряжением или серьезной точечной коррозии.

J.3.1.6  Для  температур  выше  93°С  (200°F)  приемник  с  противодавлением

должен находиться под давлением, чтобы не допустить закипание фильтрата.
Стандартный  приемник  с  противодавлением  в  качестве  источника  давления

использует CO . По желанию источник давления CO  может быть заменен на
азотный с соответствующей системой шлангов.

J.3.1.7  Ячейка  РРА  заключена  в  алюминиевую  камеру  с  регулируемой  во

время  нагревания  и  фильтрации  температурой.  Эта  камера  полностью
закрывает  зону  фильтрации,  обеспечивая  фильтрацию  при  любой  заданной
температуре  от  комнатной  до  260°С  (500°F).  Температура  в  ячейке  может
измеряться 

с 

помощью 

металлического 

стержневого 

термометра,

установленного  в  специальном  кармане  стенки  ячейки.  Температура
регулируется с помощью ручки регулирования термостата. Диск имеет шкалу с
делениями  от  1  до  10.  После  достижения  заданной  температуры  ее  можно
повторить, устанавливая ручку регулировки на нужное деление. Стандартные
ячейки  для  фильтр-пресса  РРА  изготавливаются  из  нержавеющей  стали.
Потребление энергии термокамерой РРА составляет 800 Вт.

J.3.1.8  РРА  может  использоваться  в  промысловых  условиях  или  в

лаборатории.  Для  работы  в  промысловых  условиях  имеется  контейнер  из
нержавеющей стали с откидной рабочей полкой.

J.3.2  Среда  фильтрации,  это  могут  быть  диски  или  любой  пористый

материал,  такой  как  керамика,  металлокерамика,  фильтры  из  песка  с
полимерным покрытием, фракционированный песок или образцы керна.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13   ..