содержание   ..   150  151  152  153  154  155  156  157  158  159  ..

Состав и свойства продуктов разгонки древесной смолы

Промышленные способы гидролиза и каталитического крекинга разработаны недостаточно из-за трудностей регенерации катализатора, предотвращения его отравления, защиты аппаратуры от коррозии. Деметоксилирование эфиров фенолов термическим крекингом может быть осуществлено на нескольких стадиях пирогенетической переработки: путем высокотемпера­турного пиролиза древесины, пиролизом древесной смолы, древесно-смоляных масел или фенолов.

Наиболее перспективным является парофазный пиролиз суммарных древесно-смоляных масел с целью повышения качества ингибитора и увеличения реактивных положений фенолов.

Энергия связи О—СН3 составляет около 160—180 кДж/моль. С—СН3 в бензольном кольце — около 300, С—ОН в спиртах — около 340 и бензольного кольца — около 480 кДж/моль. Из этого следует, что при пиролизе масел возможен режим, когда произойдет замена метоксильных групп на гидроксильные и от­щепление алкильных групп с сохранением фенолов.

Пиролиз древесно-смоляных масел, осуществленный в термоконтактном реакторе с твердым теплоносителем, а также в трубчатом реакторе, показал одинаковые результаты: опти­мальная температура пиролиза 530—540 °С, продолжительность реакции или время контакта 0,4—0,7 с, выход пиролизата 53— 55 % к исходной смоле, содержание метоксильных групп сни­зилось с 5,6 % до 2,5—2,4 %.

Стабилизирующий эффект пиролизата как антиокислителя возрос в 1,6—1,9 раза по сравнению с маслами непрерывной разгонки, которые показывают индукционный период 565 мин (для сравнения: ингибитор, вырабатываемый на Сявском лесохимическом заводе, показывает индукционный период 505 мин).

Состав и свойства древесной смолы определяют многообразные возможности использования ее или продуктов, полученных из нее. Традиционно древесная отстойная (осадочная) смола

применяется для консервации древесины, в судостроении, при просмолке канатов и пеньки, в качестве мягчителя при регенерации резины. Модифицированная древесная смола используется по новым направлениям. Так, уваренная отстойная смола лиственных пород после омыления применяется в чугунолитей­ном производстве, в строительном деле как воздухововлекаю­щая добавка в бетоны. Однако основная масса вырабатываемой лесохимическими заводами древесной смолы подвергается раз­гонке. Схема переработки древесной смолы по основным на­правлениям представлена на рис. 91.

Рис. 91. Схема переработки древесной смолы