Канифоль в настоящее время находит весьма
широкое применение; потребляют ее около 70 отраслей промышленности.
Однако для ряда потребителей совершенно неприемлемыми являются такие
свойства канифоли, как сравнительно низкая температура размягчения,
высокое кислотное число, недостаточная влагоустойчивость, мягкость,
хрупкость, склонность к кристаллизации, способность легко окисляться
кислородом воздуха и др. Поэтому канифоль у большинства потребителей
используется в виде ее производных. Чаще всего потребляют канифоль при
производстве бумаги и картона. Для проклейки бумаги в нашей стране
используется около 35 %, в США — 43, в Японии до 47 % всего
потребляемого объема канифоли. Как правило, бумажная промышленность
постоянно испытывает недостаток в канифоли, что привело к применению в
этой отрасли многих заменителей. Писчую бумагу и бумагу для печати
обязательно проклеивают для создания на ее поверхности гидрофобной
пленки, препятствующей растеканию красок и чернил; для проклейки бумаги
до сих пор используют канифольный клей, изготовленный исключительно на
основе живичной канифоли. Канифольный клей представляет собой пасту или
сухой порошок, состоящие из коллоидного раствора резината натрия и
содержащие до 30 % свободных смоляных кислот. Для проклейки бумаги
используется 2—5 %-ный водный раствор клея, массовая доля которого в
пересчете на абсолютно сухую массу должна составлять 0,5—3 % бумажной
массы. Канифоль в виде резината алюминия из водного раствора клея
высаживается водным раствором серно-кислого глинозема концентрацией
0,7—1,2%. Обменная реакция этих веществ идет по схеме:
При сушке бумажного полотна резинат канифоли плавится и заклеивает поры
бумаги, что придает ей гидростойкость. Для
улучшения проклеивающих свойств канифоли ее подвергают различным
модификациям, что способствует росту сортности бумаги. Например,
использование для приготовления бумажного клея. малеопимаровой или
гидрированной канифоли, по-лимеризованной и диспропорционированной
канифолей, устойчивых к самоокислению, обеспечивает сохранность
цветности бумаги, исключая ее пожелтение на свету и при хранении.
Высокие изоляционные свойства канифоли и ее производных обеспечили
применение ее в электро- и радиотехнической промышленности.
Одним из крупнейших потребителей канифоли в виде резинатов натрия и
калия является производство синтетического каучука, особенно
дивинилстирольного и бутадиенстирольного. Резинаты калия и натрия
являются хорошими эмульгаторами при эмульсионной полимеризации и
обеспечивают повышенные свойства каучука.
При использовании натриевых и калиевых солей диспропорционированной
канифоли в производстве синтетического каучука (СК) обеспечивается
надежная и высокая степень биохимической очистки промышленных стоков.
Для получения эмульгаторов при производстве СК используют только
гидрированную или диспропорционированную канифоль, так как смоляные
кислоты, имеющие сопряженные двойные связи, вызывают длительный
индукционный период и нарушают нормальный полимеризационный процесс.
В резинотехнической промышленности канифоль используется как добавка для
придания резине эластичности и морозостойкости, для приготовления
резинового клея, изготовления линолеума и др.
В связи с бурным ростом автомобильной, тракторной и авиационной
промышленности рост потребления канифоли и ее производных в производстве
каучука и резинотехнических изделий будет расти.
Амины канифоли могут быть использованы для регенерации каучука, пропитки
бумаги, производства ядохимикатов и гербицидов, флотореагентов и др. Из
продуктов канифоли можно вырабатывать эффективные поверхностно-активные
вещества — гидрофобизаторы для обработки древесноволокнистых плит,
эмульгаторы для битумных покрытий в дорожном строительстве.
Канифоль широко применяют для производства кожезаменителей, креолина,
эмульсионных смазок и др.
При издании многокрасочных иллюстрированных журналов, репродукций
картин, почтовых марок, географических карт и других изданий
полиграфическая промышленность широко использует сиккативы канифоли,
резинаты цветных металлов, главным образом марганца, меди, свинца,
кобальта, цинка и др. Сиккативы улучшают пластичность красок и ускоряют
высыхание олиф, изготовленных на основе растительных масел.
В производстве лаков и эмалей обязательной
составной частью являлись экзотические нейтральные смолы типа копала,
шеллака или даммара. В связи с резким сокращением их производства все
шире стали применять производные канифоли: глицериновый,
этиленгликолевый, глифталевый, пента-эритритовый и другие эфиры
канифоли.
Вместо пищевых жиров канифоль применяется в мыловарении для повышения
моющих свойств мыла.
В США обычная и модифицированная канифоли широко используются для
производства термостойких связующих.
Кроме крупных потребителей, канифоль применяют в производстве сургуча и
мухоловной бумаги. Она входит в состав хирургического пластыря и
большинства лыжных мазей. Существуют и многие другие способы
использования канифоли. Из литературы известно, что смоляные кислоты,
входящие в состав канифоли, ценятся как сырье для синтеза целого ряда
биологически активных веществ и других ценных продуктов.
В настоящее время на основе сосновой живицы в ЦНИЛХИ разработана
технология получения малеопимаровой кислоты и эфиров канифоли —
компонентов лака. Эта технология может быть осуществлена на любом
канифольно-терпентинном заводе с большим экономическим эффектом.