содержание   ..  110  111  112  113  114  115  116  117  .. 

§ 39.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТНЯКОВОЙ МУКИ

Промышленное производство известняковой муки для сельского хозяйства осуществляется по трем технологическим схемам:

1. Измельчение карбонатных пород в молотковых дробилках без предварительной подсушки сырья.

2. Помол отходов карбонатных пород (фракции 40—0 мм) в шаровых мельницах с предварительной подсушкой сырья в сушильном барабане.

3. Помол (с одновременной сушкой) карбонатных пород в шахтных мельницах.

Первая схема применяется на известковых предприятиях, где имеются значительные отходы мелких фракций известняка (О—40 мм) с влажностью до 4%. По этой схеме получают известняковую муку низкой себестоимости на основании временных технических условий, по которым требования по тонкости помола и влажности снижены по сравнению с требованиями ГОСТ.

Вторая технологическая схема позволяет получить известняковую муку любого качества из известняков средней и высокой прочности, но при высокой себестоимости.

Рис. 117. Технологическая схема производства известняковой муки с применением совместного помола и сушки сырья в шахтной мельнице:
4 и 14 — бункера, 2 — лотковый питатель, 3 — ленточный транспортер, 5 — дисковый читатель, 5 — шахтная мельница, 7 — топка на газообразном топливе, 8— дутьевой вентилятор, 9 —- циклоны НИИОГАЗ, 10 — батарейный циклон, 11 — рукавный фильтр, 12 — вентилятор, 13 — шнек, 15 — пневмовиитовой насос, 16 — силосный склад известняковой муки, 17 — пневмовыгружатель боковой выгрузки

Наиболее распространена третья схема производства известняковой муки из известняков средней и низкой прочности.

Технологическая схема производства известняковой муки с применением совместного помола и сушки сырья в шахтной мельнице показана на рис. 117. Известняк фракции 0—50 мм из дробильно-сортировочной фабрики автосамосвалами подается в приемный бункер 1 отделения приемки сырья. Лотковый питатель 2 равномерно выгружает известняк из бункера 1 на наклонный ленточный конвейер 3, который транспортирует его в приемный бункер 4 шахтной мельницы. Бункер 4 оборудован дисковым питателем 5, который равномерно подает известняк в мельницу 6 типа ШМТ.

В шахтную мельницу из топки 7 поступает теплоноситель с температурой 400° С, представляющий собой разбавленные воздухом продукты сгорания природного газа. Вентилятор 8 нагнетает первичный воздух для сжигания газа в топке. Вторичный воздух вводят в топку для снижения температуры продуктов горения до 400° С.

Измельченный и подсушенный в мельнице известняк уносится потоком газов, отсасываемых вентилятором 12, в осадительную систему, состоящую из группы циклонов 9 типа НИИОГАЗ, батарейного циклона 10 и рукавного фильтра И. Из бункеров пылеосадителей известняковая мука шнеком 13 подается в промежуточный бункер 14 и из него пневмонасосом 15 отправляется на силосный склад известняковой муки 16.

Выдача готовой продукции со склада предусматривается е помощью пневморазгрузчика 17 боковой выгрузки в автомобильный или железнодорожный транспорт.

содержание   ..  110  111  112  113  114  115  116  117  ..