Увеличение производства бумаги в России
Наша страна нуждается в большом количестве дешевой
и хорошей бумаги. Чтобы удовлетворить этот спрос* необходимо построить
много новых крупных предприятий для выработки бумаги. Однако наряду со
строительством новых комбинатов надо расширять, совершенствовать и
модернизировать существующие предприятия, совершенствовать
технологические процессы и действующее оборудование, внедрять новую
технику' и передовые методы труда.
Если на машиностроительных заводах или на текстильных фабриках с сотнями
и тысячами станков можно постепенно заменять их более совершенными, то
на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности основное
оборудование, насчитываемое единицами, заменить в короткий срок
невозможно. Такие сложные сооружения, как варочные котлы, дефибреры,
бумаго-делательные машины и другое основное оборудование, вес которого
исчисляется сотнями и тысячами тонн, работают многие десятки лет. Каждый
такой агрегат занимает большую площадь, и его замена связана с
многомиллионными затратами.
Ученые, изобретатели, рационализаторы и новаторы производства стараются
усовершенствовать это оборудование: внедряют новую технологию,
автоматизируют и механизируют процессы производства. В результате давно
установленные машины из года в год увеличивают выработку бумаги,
качество продукции улучшается, а себестоимость ее снижается. За
последние годы в бумажной промышленности появилось много коренных,
принципиально новых усовершенствований. Ограниченный объем брошюры не
позволяет описать все новое, над чем работают ученые в области
дальнейшего развития целлюлозно-бумажного производства. Но все-таки
попытаемся заглянуть в недалекое будущее. Как же будут выглядеть
некоторые основные процессы целлюлозно-бумажного производства?
В лесу человек стреляете растущее дерево из специального пистолета; и
через некоторое время от всего дерева отстает кора. Никаких потерь
полезной древесины нет. Спиленные деревья, уже очищенные,
транспортируются из целлюлозно-бумажные комбинаты, не загружая
бесполезной корой вагоны, не засоряя реки прих сплаве. Это нё -
фантазия, а реальная действительность. Если с растущего дерева снять
полоску коры и покрыть оголенный участок раствором мышьяка, то через
некоторое время кора отстанет от всего дерева. Такой же эффект
достигается при попадании в дерево пули с мышьяком. Пока же химический
способ окорки (очистки дерева от коры) не нашел широкого
распространения, конструкторы конкурируют с химиками, работая над
новыми, более совершенными типами корообдирочных машин.
Сейчас окорка древесины на старых предприятиях — процесс очень
трудоемкий, к тому же связанный с большими потерями полезной древесины.
Так, при окорке балансов на ножевых корообдирках вместе с корой
снимается до 15% древесины. В последнее время появился новый способ
окорки древесины—гидравлический, при помощи мощной струи воды,
действующей на баланс под давлением в 50—100 атмосфер (рис 28). При этом
с балансов удаляется только кора, а древесина остается неповрежденной.
Такой способ окорки очень выгоден в районах, где преобладают деревья
большого диаметра и имеется дешевая электроэнергия.
Рис. 28. Гидравлическая корообдирка.
Варка целлюлозы, в отличие от существующей варки в котлах периодического
действия, будет происходить — и это уже сейчас внедряется—на установках
непрерывного действия с непрерывной подачей щепы и непрерывным выходом
готовой целлюлозы. При непрерывном процессе производства значительно
увеличивается выход целлюлозы, а расход химикатов и пара сокращается.
Процесс производства полностью автоматизирован, что обеспечивает
выработку целлюлозы однородного качества. При этом значительно
уменьшаются затраты рабочей силы.
Производство древесной массы, по-видимому, тоже примет другие формы..
Она будет изготовляться не из балансов, как в настоящее время, а из
щепы, что позволит полнее использовать древесину. Шире станет
применяться химическая древесная масса, вырабатываемая из лиственных
пород, древесины. Этот способ предложен*еще в 1930 году советским
изобретателем С. А. Судаковым. Качество химической древесной массы
лучше, чём у обычной еловой, и приближается к показателям сульфитной
целлюлозы. Поэтому химическая древесная масса в композиции бумаги
частично заменит целлюлозу и обычную древесную массу, а потому стоимость
бумаги снизится. Химическую древесную массу можно получать и из
разлйчных отходов лесопильной промышленности, подвергая их химической
обработке и размолу не на дефибрерах, а на специальных мельницах.
Бумагоделательные машины в результате применения последних достижений
науки и техники превратятся в автоматы в полном смысле этого слова.
Такой машиной сможет управлять один человек, находящийся у пульта.
Машиностроители работают над созданием бумагоделательной машины,
вырабатывающей газетную бумагу со скоростью 1000 метров в минуту.
Для дальнейшей механизации и увеличения производительности
бумагоделательных машин еще большее применение получат пневматика,
гидравлика, вакуумная тех' йика, высокие температуры и давления.
Благодаря широкому применению телемеханики и автоматики, электроники,
фотоэлектрической техники, оптики, полупроводников, ультразвука,
радиоактивных изотопов и телевидения на таких машинах автоматизируется
регулирование композиции и концентрации бумажной массы, плотности,
влажности, толщины и лоска бумажного полотна. На основе последних
достижений науки и техники будет организован централизованный
дистанционный контроль и управление всем оборудованием, обеспечивающим
нормальную работу машины. В этой области уже много сделано, но еще
больше нужно сделать. Еще немало труда и изобретательности потребуется
для того, чтобы превратить бумагоделательную машину в мащину-автомат.
Недалеко то время, когда в целлюлозно-бумажной
промышленности найдут широкое применение электронно-вычислительные
машины, управляющие производственными процессами.
Электронно-вычислительные машины смогут автоматически управлять всем
технологическим процессом производства с учетом изменяющихся условий и
даже предопределяя эти условия заранее. Эти машины позволят точно
выдерживать технологический режим и увеличивать выработку целлюлозы,
древесной массы и бумаги, роль человека сведется к контролю за работой
управляющими машинами.
Мы описали процесс производства бумаги из еловой древесины, но в
недалеком будущем бумага будет делаться не только из древесины,
Колоссальный рост выработки бумаги неизбежно истощает наши лесные
богатства, да и запасы хвойной древесины, основной для бумажной
промышленности, составляют всего одну треть мировых запасов леса. За
последние годы большие успехи достигнуты в области использования
лиственных пород: осины, тополя, березы, клена и др., из которых
вырабатывается целлюлоза, не уступающая по своим свойствам сульфитной
целлюлозе, получаемой из ели.
Однако ученые усиленно работают над заменой древесины другими видами
сырья: стеблями кукурузы, соломой различных злаков, тростником. В
Советском Союзе запасы таких видов сырья неисчерпаемы. Только площадь,
занятая тростником, составляет около 5 миллионов гектаров, а на целинных
землях страны столько соломы, что из нее можно выработать миллионы тонн
бумаги. Делать бумагу из соломы пытались уже давно. Еще в 1714 году
такое производство существовало на Красносельской фабрике. Нужно
разработать наиболее выгодную технологию производства, организовать сбор
и наиболее экономичную транспортировку и переработку соломы.
Ценнейшим сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности может служить
камыш, содержащий 48,6% целлюлозы. По инициативе Н. С. Хрущева на Волге,
неподалеку от Астрахани, строится целлюлозно-картонный комбинат,
объявленный ударной комсомольской стройкой. Этот комбинат, который будет
работать на камыше, — крупнейший в мире из предприятий подобного типа.
Комбинат будет ежегодно давать 170 тысяч тонн тарного картона и бумаги,
5 миллионов квадратных метров волокнистыч плит, 30 миллионов картонных
ящиков, 14 тысяч тонн кормовых дрожжей. Строительство этого комбината
даст возможность сэкономить только за один год три миллиона кубометров
дэловой древесины. Первая очередь комбината вступает в строй в 1952
году.
Кроме того, по семилетнему плану развития целлюлозно-бумажной
промышленности будут построены Кзыл-Ордынский, Кустанайский, Измаильский,
Херсонский, Кара-Калпакский и другие комбинаты, которые будут рабогать
на однолетних растениях
Возможно, что наряду со строительством крупных целлюлозно-бумажных
комбинатов в ближайшие годы начнется строительство небольших
предприятий, работающих на местном сырье, в особенности в южных районах
Это позволит высвободить дефицитный лес для строительства и других
целей.
Рис. 29. Изобретатели сухого способа производства бумаги М. Д. Дмитриев и М. В. Бондаренко.
Но это еще не все. Ученые и изобретатели пошли
дальше. Разработаны способы получения бумаги из различных синтетических
волокон — нейлонового,/ докронового и орлонового. Изготовляют бумагу и
из шлаковой шерсти, керамического, асбестового и стеклянного волокна.
Стеклянное волокно получают из стекла. Сырьем же для стекла, как
известно, служит песок. Если много тысячелетий назад материалом для
письма была глина, то, возможно, в недалеком будущем сырьем для
бумажного производства будет песок. А пока перечисленные выше виды сырья
используются главным образом для получения специальных видов бумаги и
картона: сверхпрочных, огнестойких, влагостойких, обладающих высокими
диэлектрическими и другими свойствами.
Новый способ производства бумаги разработали
лауреаты Государственной премии М. Д. Дмитриев и М. В. Бондаренко (рис
29). При существующем способе производства на одну тонну бумаги
расходуется до 150 кубических метров воды. Этот способ можно назвать
«мокрым». М. Д. Дмитриев и М. В. Бондаренко пошли по совершенно новому
пути, разработав технологию производства бумаги методом сухого
формования, при котором воды не требуется (рис.- 30). Сырьем при этой
технологии могут быть любые волокнистые материалы органического и
неорганического происхождения: хлопок, целлюлоза, штапельное и вискозное
волокно, капроновое, нейлоновое, асбестовое, шлаковое, базальтовое,
стеклянное волокно, слюда.
В зависимости от характера исходного материала его соответствующим
образом разделяют на отдельные волокна необходимой длины. Специальным
подающим устройством волокна подают в раструб, расположенный над сеткой,
которая натянута на ряд сетковедущих валиков. Под сеткой находится
отсасывающий ящик, соединенный с вентилятором. Поступившие в раструб
волокна под влиянием отсоса, создаваемого под сеткой, оседают на ней,
образуя равномерный тонкий слой волокнистого вещества. Сетка непрерывно
движется, перенося образовавшийся слой во вторую часть машины, где
волокнистый слой проклеивается.
В зависимости от требований, предъявляемых к бумаге, и характера сырья
проклейку можно произвести самыми разнообразными веществами (крахмалом,
канифольным клеем, кремнеорганическими соединениями и др.). После
проклейки полотно поступает на сушильную часть машины, состоящую из
вращающихся цилиндров, которые нагреваются паром. Просушенное полотно
пропускают между стальными валами для уплотнения и затем наматывают на
валик наката в виде бесконечного полотна. По способу М. Д. Дмитриева и
М. В. Бондаренко уже освоено производство разнообразных видов бумаги.
Вот какие огромные, поистине неисчерпаемые перспективы творчества стоят
перед людьми, работающими в целлюлозно-бумажной промышленности.
Вопросами дальнейшего развития этой интересной, имеющей большое будущее
отрасли промышленности занимаются многотысячные коллективы работников
предприятий, проектных организаций и институтов. На каждом
целлюлозно-бумажном комбинате есть большие лаборатории, хорошо
оснащенные необходимой аппаратурой, научно-исследовательские группы и
технические отделы, конструкторские бюро и лаборатории по
контрольно-измерительным приборам и автоматике, бюро рационализации и
изобретательства. Их сотрудники стремятся улучшить качество продукции,
снизить ее себестоимость, совершенствуют и разрабатывают новые
технологические процессы и оборудование, механизируют и автоматизируют
процессы производства. Работают в них обычно лучшие специалисты
предприятий, имеющие богатый опыт и знания, способные изобретатели и
исследователи.
В Советском Союзе насчитывается несколько научно-исследовательских и
проектных институтов, занимающихся проектированием и реконструкцией
предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, ее дальнейшим развитием
и разработкой новых типов оборудования.
От успешной работы всех этих лабораторий, институтов, проектных и других
организаций зависит технический прогресс в целлюлозно-бумажной
промышленности. Необходимо как можно скорее широко внедрять в
промышленность их открытия, чтобы люди не чувствовали недостатка в
газетах, журналах, книгах.
«Как армия не может воевать без оружия, так и партия не может успешно
вести свою идеологическую работу без такого острого и боевого оружия,
как печать». А для этого необходима бумага, много бумаги!
От развития целлюлозно-бумажной промышленности во многом зависит
дальнейший рост многих других отраслей народного хозяйства. Продукция
целлюлозно-бумажной промышленности широко используется в производстве
искусственного шелка, в строительной, радиотехнической,
электротехнической, судостроительной, пищевой, автомобильной и во
многих„других отраслях промышленности.
Целлюлозно-бумажная промышленность Советского Союза по абсолютной
величине производства занимает пятое место в мире. Сейчас предприятия
нашей страны вырабатывают более 150 различных видов бумаги и картона и
свыше 110 видов изделий из них.
Центральный Комитет КПСС и Совет Министров СССР во
исполнение решений XXI съезда КПСС в апреле
1960 года приняли специальное постановление «О мерах по ликвидации
отставания целлюлозно-бумажной промышленности», в котором говорится о
том, что, несмотря на огромные сырьевые ресурсы в нашей стране,
производство -различных видов бумаги, картона, целлюлозы и изделий из
них еще не обеспечивает растущих потребностей народного хозяйства
Постановлением предусматривается к 1965 году увеличить производство
бумаги в 1,8 раза, картона в 5 раз, целлюлозы в 3 раза по сравнению с
1958 годом. Такой рост выработки бумаги, картона и целлюлозы даст
возможность значительно увеличить выпуск газет, журналов и книг, изделий
для бытовых и санитарно-гигиенических нужд, картонной тары, пакетов для
продовольственных товаров, бумажных мешков для цемента и минеральных
удобрений.
Для увеличения выпуска газет в 1965 году выработка газетной бумаги по
сравнению с 1958 годом увеличится в 2,7 раза, значительно возрастет
производство типографской и мелованной бумаги, что. даст возможность в
массовых количествах издавать красиво иллюстрированные журналы, словари,
каталоги, плакаты и т. п.
Одновременно будут в широких масштабах производиться бытовые и
санитарно-гигиенические виды бумаги, начнется массовый выпуск таких
новых изделий широкого потребления, как салфетки, полотенца, скатерти,
носовые платки, бинты, детские пеленки, бутылки для молока и напитков,
стаканчики, тарелки. Все это позволит улучшить быт советских людей и
облегчит женский труд.
По сравнению с 1958 годом более чем в 20 раз увеличится выпуск картонной
тары, заменяющей деревянные ящики, что даст возможность сэкономить в
1965 году примерно 30 миллионов кубических метров деловой древесины — ее
заменят отходы лесопиления, лиственная древесина, а также имеющиеся в
СССР богатейшие ресурсы камыша. Чтобы добиться столь огромного роста
производства бумаги, картона и целлюлозы, будут расширены и
реконструированы существующие и построены новые, крупнейшие в мире
комбинаты. Например, производственные мощности по выпуску газетной
бумаги на Балахнинском и Соликамском целлюлозно-бумажных комбинатах
возрастут в 2,5—3 раза, а на Кондопожском комбинате—более чем в 5 раз.
Насколько грандиозным будет строительство новых
предприятий, можно судить хотя бы по тому, что в 1960— 1965 годах будет
построено 32 новых крупных целлюлозно-бумажных предприятия, из которых
Братский, Комсомольский, Котласский, Архангельский, Сыктывкарский,
Серовский и Селенгинский станут крупнейшими в мире (от 800 до 1300 тонн
картона в сутки). Кроме того, в Тульской, Ленинградской, Ростовской,
Новосибирской и некоторых других областях будут построены мощные
картонные фабрики, которые будут перерабатывать бумажную макулатуру.
Новые крупные предприятия целлюлозно-бумажной промышленности возникнут
на Севере и Северо-Востоке Европейской части РСФСР, в Сибири, на Дальнем
Востоке, а также в Казахской ССР и Узбекской ССР.
При реконструкции и расширении существующих и строительстве новых
предприятий предусмотрено широко внедрять новую технику и осваивать
прогрессивные технологические процессы. Устаревшее и маломощное
оборудование будет заменено новым, высокопроизводительным.
Важные задачи стоят перед машиностроителями. Чтобы оснастить новые
предприятия современным высокопроизводительным технологическим
оборудованием, будут расширены существующие и построены новые заводы
бумагоделательного машиностроения, которые должны наладить производство
современных высокопроизводительных бумагоделательных и
картоноделательных машин, мощных агрегатов по непрерывной варке
целлюлозы, вакуум-выпарных, промывных и отбельных установок, а также
другого оборудования.
Дальнейшее развитие бумажной промышленности возможно только при широком
развитии научно-исследовательских и конструкторских работ, а для этого
будут расширены и усилены существующие и организованы новые
научно-исследовательские и проектные организаций. В ближайшие годы будет
построен самый крупный в мире научный центр целлюлозно-бумажной
промышленности — Всесоюзный научно-исследовательский институт
целлюлозно-бумажной промышленности с собственной опытно-производственной
базой, которая позволит широко развернуть научно-исследовательские и
экспериментальные работы. Одновременно будет построен Центральный
научно-исследовательский институт бумажного машиностроения и учебный
институт. Резко увеличится подготовка кадров для целлюлозно-бумажной
промышленности и бумагоделательного машиностроения.
Насколько грандиозен план строительства предприятий целлюлозно-бумажной
промышленности, можно судить по тому, что на семилетие выделено 1
миллиард 720 миллионов рублей, что в 7 раз больше, чем было вложено за
предыдущее семилетие. Такого размаха строительства в целлюлозно-бумажной
промышленности раньше не было ни в Советском Союзе, ни в какой-либо
другой стране. Все работники целлюлозно-бумажной промышленности с
энтузиазмом встретили постановление Центрального Комитета КПСС и Совета
Министров СССР «О мерах по ликвидации отставания целлюлозно-бумажной
промышленности» и сделают- все, чтобы в текущем семилетии
целлюлозно-бумажная промышленность стала передовой отраслью народного
хозяйства.
Советская молодежь энергично включилась в борьбу за увеличение выпуска
бумаги, картона и целлюлозы на действующих предприятиях
целлюлозно-бумажной промышленности, а недавно наш славный Ленинский
комсомол взял шефство над строительством крупнейших предприятий
целлюлозно-бумажной промышленности. Когда партия и правительство приняли
специальное постановление об ускорении развития целлюлозно-бумажной
промышленности, комсомол, используя свой богатый опыт в скоростном
строительстве, объявил шестнадцать пусковых объектов по производству
целлюлозы, бумаги и картона всесоюзными ударными комсомольскими
стройками. В число строек, над которыми взял шефство комсомол,
входят Астраханский, Архангельский, Котласский, Балахнивский,
Кондопожский, Сегежский, Марийский, Камский, Кзыл-Ордынский, Братский,
Красноярский и Комсомольский комбинаты, Байкальский и Архангельский
заводы, фабрики «Красный курсант» и Алексинская.
В Программе Коммунистической партии Советского Союза поставлена задача
всемерно увеличивать выпуск бумаги, так как без этого трудно обеспечить
дальнейшее быстрое развитие культуры.
Помочь народу выполнить эту задачу должна наша славная советская
молодежь!