ЗАХВАТЫ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

6.2.

ЗАХВАТЫ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

Производительность грузоподъемной машины во многом зависит от способа подвешивания (зачаливания) и освобождения груза. При работе с массовыми штучными грузами определенных размеров (ящики, мешки, тюки и т. п.) целесообразно применять различные захваты, позволяющие сократить время на захват и освобождение груза, а также облегчить или совсем ликвидировать ручной труд рабочего на этих операциях. Клещевые захваты для некоторых штучных грузов приведены на рис. 6.7. Наиболее часто применяют клещевые и эксцентриковые захваты, удерживающие груз силами трения.

Для обеспечения надежности удерживания груза силами трения часто рабочую часть губок выполняют с насечками или зубьями, в то время как захваты рассчитывают без учета насечки с коэффициентом запаса сжимающего усилия 1,25—1,5.

Клещевые симметричные захваты

Схема симметричного клещевого захвата показана на рис. 6.8, а. Внешними нагрузками, учитываемыми при расчете клещевого захвата, являются силы тяжести поднимаемого груза Grp, рычагов захвата с башмаками Gx и тяг захвата G2.

Поскольку поднимаемый груз удерживается в захвате силами трения между двумя рабочими поверхностями клещей и боковыми поверхностями груза, для создания сил трения, равных весу груза Grp, при коэффициенте трения скольжения f между грузом и клещами необходимо обеспечить нажатие рычагов на груз с силой F0 = Grp/2f. Для повышения надежности удерживания груза сила F

Рис, 6.7. Клещевые захваты

Клещевые несимметричные захваты. Клещевые несимметричные захваты (рис. 6.11, а) отличаются от симметричных тем, что их верхние тяги расположены несимметрично относительно вертикальной оси симметрии захвата.

Эксцентриковые захваты

В практике подъемно-транспортных операций возможны случаи, когда необходимо поднимать стальные балки или листы в вертикальном положении. Зачаливание таких грузов универсальными чалочными средствами (цепными или тросовыми стропами) вызывает большие трудности. В этих случаях широко применяют эксцентриковые захваты (рис. 6.12, а), состоящие из скобы, подвешенной на крюк посредством кольца, и эксцентрика, шарнирно закрепленного на скобе. Поднимаемый груз помещается

между рабочими поверхностями скобы и эксцентрика и удерживается в захвате силами трения, которые зависят от параметров захвата.

В период опускания захвата на груз эксцентрик, на который в этот период действуют только собственная сила тяжести и сила довольно слабой пружины, легко поворачивается против движения часовой стрелки, пропуская груз в зону рабочих поверхностей захвата.

При подъеме захвата сила трения между грузом и рабочей поверхностью эксцентрика создает момент, поворачивающий эксцентрик по движению часовой стрелки, вызывая дополнительное нажатие эксцентрика на груз до полного его затягивания.

Кроме силы трения между эксцентриком и грузом возникает также сила трения между рабочей поверхностью скобы и грузом. При правильно выбранных размерах захвата происходит самозатя-гивание груза.

Полученное соотношение на практике может нарушаться вследствие изменения угла а при отклонении от номинальной толщины поднимаемого груза, при деформации элементов захвата, а также вследствие изменения коэффициента трения между грузом и эксцентриком при попадании в зону контакта масла и других посторонних

материалов. Поэтому для обеспечения надежности захвата угол а следует принимать несколько меньше расчетного.

Если принять фактический угол а значительно меньше расчетного, то надежность удержания груза увеличится, однако при этом возрастает сила нажатия эксцентрика на груз. Этот фактор должен быть учтен при расчете захвата на прочность.

содержание .. 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 ..