содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

2. ТКАНИ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ ТКАНЕЙ

Ткань является главнейшим материалом, используемым для изготовления разнообразных видов одежды в качестве основного, прокладочного или подкладочного материала.

Ткань получают на ткацком станке из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Система нитей, идущих вдоль ткани, называется основой, а система нитей, идущих поперек ткани, — утком. Соответственно нити называются основными и уточными.

Чтобы выработать ткань соответствующей структуры и хорошего качества, необходимо подготовить нити основы, а иногда и нити утка.

Подготовка основных нитей к ткачеству состоит в их перемотке, сновке, шлихтовании и проборке.

Перемотку и сновку нитей осуществляют с той же целью, что и при подготовке нитей к вязанию. Шлихтование нитей проводят раствором шлихты (крахмал, поливиниловый спирт или полиакриламид) для их проклеивания, чтобы придать им гладкость, повышенную прочность и предохранить от обрыва в процессе ткачества.

Проборка нитей основы заключается в продевании их в отдельные части ткацкого станка: в глазки галев ремизок, между зубьями берда и в отверстия ламелей.

Уточные нити проходят подготовку к ткачеству в случаях, когда они поступают на бобинах или катушках и их необходимо перемотать на шпули.

Процесс выработки ткани на ткацком станке (см. схему на рис. 98) слагается из трех моментов.

Первый момент, когда одна ремизка 1 поднимается вверх и поднимает определенное количество нитей в соответствии с раппортом ткацкого переплетения, а другая 2 опускается вниз и опускает остальные нити основы — при этом из раздвинувшихся нитей основы образуется ткацкий зев; бердо 3 находится в исходном положении, а челнок 4 прокидывается через ткацкий зев, прокладывает уточную нить и входит при торможении в челночную коробку на другой стороне батана 5.

Второй момент, когда бердо движется к краю вырабатываемой ткани 6, прибивая уточную нить в угол ткацкого зева. В этот момент верхняя ремизка, опускаясь вниз, а нижняя, поднимаясь вверх, встречаются в среднем положении и ткацкий зев закрывается.

Третий момент, когда опускающаяся ремизка занимает крайнее нижнее положение, поднимающаяся — крайнее верхнее положение, а бердо возвращается в исходное положение. В результате вновь образуется ткацкий зев, через который прокидывается челнок в обратном направлении, прокладывая уточную нить, и процесс повторяется.

При каждой прокидке челнока ткань перемещается приемным валиком 7 вперед и навивается на товарный вал 8.

Снятые с ткацкого станка суровые ткани проходят сложный комплекс отделочных процессов.

Подкладочные ткани из искусственного шелка, из искусственного шелка в основе и хлопчатобумажной или штапельной пряжи в утке в отделочном производстве подвергаются отварке, чтобы удалить шлихту и различные загрязнения, затем окрашиваются красителями, стойкими к действию трения и пота (сернистыми, кубовыми). В заключительной отделке эти ткани аппретируются с изнанки, проходят сушильно-ширильную машину, мягчатся на пуговичной мягчильной машине, каландрируются и выправляются на уточно-расправительных машинах.

Готовые ткани после проверки качества и установления сорта складывают в куски, маркируют, клеймят и упаковывают.
 

Рис. 98. Схема устройства ткацкого станка