содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

Глава VI. РАЗНЫЕ ШВЕЙНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1. ШВЕЙНЫЕ НИТКИ

Швейные нитки являются основным материалом для соединения отдельных деталей одежды. Однако они могут служить и в качестве отделочного материала.

Швейные нитки могут быть хлопчатобумажные, шелковые, капроновые, лавсановые и льняные. В трикотажно-швейном производстве используют первые четыре вида швейных ниток.

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ НИТКИ

Хлопчатобумажные швейные нитки вырабатываются из высококачественной гребенной пряжи в 3, 6, 9 и 12 сложений (рис. 97).

Производство швейных ниток складывается из следующих процессов.

1. Т рощение — процесс соединения 2 и 3 нитей при перематывании их на общую бобину с целью лучшего проведения крутки.

2. Кручение — процесс скручивания пряжи в сторону, противоположную крутке пряжи. Для ниток в 6 сложений производят двукратное скручивание: сначала скручивают по 2 нити одиночной пряжи в сторону крутки пряжи, а затем — по 3 нити двухниточной крученой пряжи в сторону, противоположную крутке пряжи (см. рис. 97). Такое скручивание осуществляют с той целью, чтобы не было перенапряжений в волокнах ниток и чтобы была хорошая уравновешенность крутки. Для того чтобы нитки получились более гладкими и прочными, кручение ведут предварительно смоченной пряжи, при этом отдельные волоконца прилипают к поверхности пряжи и затем вкручиваются внутрь нее.

3. Отварка ниток производится примерно так же, как и отварка хлопчатобумажных трикотажных изделий. Цель ее — освободить нитки от природных примесей и улучшить их свойства.
4. Отбеливание ниток осуществляется гипохлоритом натрия с последующей кисловкой и промывкой.

5. Крашение ниток в разнообразные цвета производят прямыми красителями с последующей обработкой закрепителями ДЦУ или ДЦМ.

Выпускаются нитки в мотках крестовой намотки с периметром 135 см или параллельной намотки с периметром 230 см весом 153—250 г, а также на бобинах весом 1,2 кг и длиной намотки 5000 м. На паковку швейных ниток наклеивается этикетка с указанием их марки, числа сложений, длины намотки, торгового номера, наименования фабрики, действующего ГОСТ, сорта и т. д.
Классификация швейных ниток, используемых в швейном производстве, ведется по числу сложений, толщине, характеру отделки и по окраске.

По числу сложений нитки различают в 3 и 6 сложений (нитки в 9 и 12 сложений используются в обувной промышленности) . В трикотажно-швейном производстве используются только нитки в 3 сложения.

По толщине нитки различают следующих торговых номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120. Под торговым номером понимается условный номер, не соответствующий метрическому номеру ниток. В трикотажно-швейном производстве применяются швейные нитки в основном трех торговых номеров: 50, 60 и 80. Для пришивки пуговиц могут быть использованы нитки и более низкого номера.

По характеру отделки нитки вырабатывают суровыми, матовыми и глянцевыми. Обычно в трикотажно-швейном производстве применяют матовые нитки, которые в процессе шитья меньше рвутся.

Рис. 97. Структура швейных ниток:
а — в 3 сложения; б — в 6 сложений; в в 9 сложений

По окраске нитки могут быть белыми, цветными и черными.

Качество швейных ниток характеризуется прочностью, растяжимостью, упругостью, уравновешенностью крутки, ровнотой, округлостью, прочностью окраски, степенью белизны и наличием дефектов внешного вида.

Прочность швейных ниток является главным показателем качества. В зависимости от величины выдерживаемой разрывной нагрузки нитки в 3 сложения подразделяются на марки «прима» (средней прочности) и «экстра» (повышенной прочности). Суровые и белые нитки прочнее черных и цветных. Прочность ниток, выраженная разрывной нагрузкой, приведена в табл. 11.
 

Таблица 11

Прочность и удлинение хлопчатобумажных швейных ниток

Растяжимость ниток может быть в пределах от 2,5 до 4% (см. удлинение в табл. 11) и зависит от их номера, величины крутки и характера отделки. Наибольшей растяжимостью обладают нитки матовые низких номеров.

Уравновешенность крутки ниток является важным показателем, определяющим в значительной степени их обрывность в трикотажно-швейном производстве. Если нитка длиной 1 м, сложенная в свободную петлю, закручивается, но не более

6 оборотов, то уравновешенность крутки считается хорошей. Не уравновешенные по крутке нитки будут образовывать сукрутины, приводить к пропускам стежков и обрывам.

Ровнота ниток обусловливает их добротность: отсутствие обрывов и видимых дефектов, продолжительность срока службы в швах. Неровнота ниток по прочности не должна быть более 6—8,5%, а по весу не более 3%.

По дефектам внешнего вида нитки делятся на два сорта: I и II. Сорт ниток устанавливается при внешнем осмотре 100 паковок с длиной нити на паковке 200 м и по балльной оценке внешних дефектов. Оценка дефектов ниток в баллах приведена ниже:
 

По сортам допускается следующее количество баллов: до 50 в I сорте для белых ниток и до 40 — для суровых, цветных и черных; до 120 во II сорте для всех указанных ниток.

В паковках не допускается: смешение разных номеров ниток, смесь оттенков в мотках, грязные пятна и нити (более 1% нитей), штопорность.сильная ворсистость, запутанные мотки, более 6 мелких шишек на 10 м нити, нескрученные участки нити, хорды (кресты) на обоих торцах бобины.

В трикотажно-швейном производстве для шитья изделий подбираются швейные нитки в зависимости от вида трикотажа и толщины пряжи, из которой он выработан (см. табл. 12). К соответствующему номеру ниток подбираются определенные номера швейных игл (ГОСТ 10399—63).

При шитье изделий верхнего трикотажа кроме швейных ниток может быть применена крученая хлопчатобумажная кардная пряжа толщиной 7=25 тексХ2 (№ 40/2), Г =18,5 тексХ2 (№ 54/2) и Т = 15,5 тексХ2 (№ 65/2).