ШЕЛКОВЫЕ НИТКИ

  Главная     Учебники - Кройка, шитьё     Материаловедение трикотажно-швейного производства В.И. Баженов

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

 

 

 

ШЕЛКОВЫЕ НИТКИ

Шелковые швейные нитки (швейный шелк) вырабатывают из шелка-сырца, который сначала скручивают в несколько нитей, а затем при второй крутке соединяют не менее чем в три нити с направлением крутки в сторону, противоположную первой крутке. После крутки шелк отваривают и окрашивают.

По толщине шелк разделяется на тонкий № 65, средний № 33 и пониженного номера — № 18 и 13 (петельный). В трикотажношвейном производстве используют в основном нитки № 65.

Шелковые нитки характеризуются хорошей гладкостью, упругостью, сочностью окраски, высокой прочностью на разрыв. Прочность окраски швейного шелка должна быть не ниже 3 баллов, влажность 9%.

Физико-механические показатели швейного шелка приведены в табл. 13 (ГОСТ 6797—53).

В швейном шелке не допускаются узлы второй крутки, «штопор», мшистость, масляные пятна, непрокрас, резкая разноот-теночность и другие дефекты, ухудшающие его внешний вид.

Швейный шелк выпускается на катушках весом 25 г, на бобинах весом не менее 300 г. Длина намотки швейного шелка на картонных патронах может быть 100 и 200 м.

 

 

СИНТЕТИЧЕСКИЕ НИТКИ

 

В трикотажно-швейном производстве для шитья изделий используют синтетические нитки из капрона и лавсана.

Производство синтетических ниток состоит из следующих процессов: трощение, кручение, отварка, отбелка или крашение и отделка (обработка силиконовыми препаратами и парафиностеариновой эмульсией с антистатиком ОС-20).

Нитки из капрона и лавсана отличаются повышенной прочностью на разрыв и стойкостью к истиранию, хорошей эластичностью, сходной с эластичностью шелковых ниток. Гигроскопичность их значительно ниже, что увеличивает устойчивость к действию микроорганизмов, вызывающих гниение и плесень. Эти ^свойства синтетических ниток придают швам повышенную прочность и растяжимость, а петлям, прометанным этими нитками, повышенную износостойкость и красивый внешний вид. При шитье эти нитки дают меньше обрывов. В табл. 14 приведены некоторые показатели ниток из капрона и лавсана.

Значительное удлинение ниток из капрона и лавсана отрицательно сказывается в процессе шитья. При прокалывании полотна иглой нитка проходит полотно, сильно вытягиваясь, а при выходе иглы, проявляя упругие свойства, она сокращается по длине и не образует петли, необходимой для формирования стежка, в результате чего могут образовываться пропуски стежков. Чтобы избежать пропусков стежков в шве, необходима тщательная наладка петлеобразующих органов машины и регулировка натяжения ниток.

Нитки из лавсана и капрона должны быть намотаны на бобины крестовой намотки весом 150—200 г.

В случае повышения нагрева игл и обрывности синтетических ниток рекомендуется производить дополнительное замасливание- игольной нитки машинным или вазелиновым маслом.

Недостатком синтетических ниток является их невысокая тер. мостойкость, что может привести к снижению скорости шитья. При скорости 2000—2200 стежков в минуту температура иглы достигает уровня, когда начинают плавиться отдельные волокна капрона в ушке иглы и появляются обрывы ниток. При скорости 3000 стежков в минуту температура иглы достигает уровня плавления волокон лавсана, и вследствие этого нитки обрываются. Нужно заметить, что хлопчатобумажные нитки переносят кратковременное прикосновение к игле, нагретой до 350—400° С, при скорости шитья 4000—5000 стежков в минуту.

Однако применение швейных ниток из капрона и лавсана будет расширяться при использовании ряда способов, уменьшающих нагрев иглы: охлаждение иглы жидкостью или сжатым воздухом, уменьшение трения нитки об иглу, увеличение отвер

стия ушка иглы, повышение номера ниток, уменьшение натя­жения нитки при шитье, удлинение стежка и др.

Наиболее употребимы в трикотажно-швейном производстве швейные нитки из лавсана 7 = 11,1 тексХ2 (№ 90/2), 7 = = 11,1 тексХ3 (№ 90/3) и из капрона 7=15,6 тексХ2 (№64/2), 7=5 тексХ3 (№ 200/3).

Таблица 14

Основные показатели синтетических ниток

Структура ниток

 

 

 

 

 

Разрывная

Разрывное

Влажность,

толщина,

текс

номер и число сложений

нагрузка,

кГ

удлинение.

%

Швейные нитки из капрона

15,6 X 3

64/3

1,94

34,6

5

15,6X2

64/2

1,50

34,0

5

5X3

200/3

0,69

31,8

5

Швейные нитки из лавсана

29,4 х 2

34/2

2,0

32,0

1

11,1 X 3

90/3

1,0

32,0

1

11,1X2

90/2

0,7

32,0

1


 

Швейные нитки из лавсана 7 = 11,1 тексХ2 (№ 90/2) рекомендуется использовать при шитье женского, мужского и детского белья, женских джемперов из тонкого трикотажного полотна, выработанного из искусственного шелка, или из искусственного шелка с капроном, или из искусственного шелка с хлопчатобумажной пряжей, или из одного капрона.

Швейные нитки из капрона 7 = 5 тексХЗ (№ 200/3) рекомендуется применять при шитье блузок и белья женского из тонкого капронового полотна, а также изделий из текстурирован-ных нитей, швейные нитки из капрона 7=15,6 тексХ2 (№ 64/2) и из лавсана 7 = 11,1 тексХ3 (№ 90/3)—при шитье верхних трикотажных изделий из объемной пряжи и текстурированных нитей.

Швейные нитки из капрона 7=15,6 тексХ3 (№ 64/3) могут быть использованы при изготовлении костюмов из трикотажного полотна джерси, а также для выполнения всех видов соединительных и отделочных швов при шитье изделий из трикотажного полотна, дублированного с поролоном.

Швейные нитки из лавсана 7=11,1 тексХ2 (№ 90/2) могут с успехом заменить хлопчатобумажные нитки 7 = 7,5 тексХЗ (№ 133/3), 7=10,2 тексХ3 (№ 98/3), 7=13,2 тексХЗ (№ 76/3) и шелковые нитки 7=3,2 тексХ6 (№ 310/6).