содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..
3.7. Машина Cs-790 кл. фирмы «Паннония»
Машина Cs-790 кл. предназначена для выполнения строчкой однониточного цепного потайного стежка стегально-подшивочных работ при изготовлении платьев, костюмов и пальто (рис. 3.32).
Рис 3.32
Особенностью этой машины, отличающей ее от других машин для выполнения потайных строчек, является то, что в ней отсутствует поворотный мостик, вместо которого применена цилиндрическая платформа 1 (рис. 3.33). Для удобства выполнения стегальных операций машина снабжена откидным столиком 2. Для размещения материала под игольной пластиной работающий нажимает на правую педаль. При этом лапки 3 и выдавливатель поворачиваются по направлению к работающему.
Заправка игольной нитки. Нитку с бобины или катушки сверху налево вводят в нитенаправительное отверстие 11, против часовой стрелки проводят между шайбами регулятора натяжения 12, затем вперед в нитенаправительное отверстие 10 и в нитенаправительную трубку 8. Поворотом махового колеса игловодитель 1 устанавливают в крайнее левое положение и вводят нитку в нитенаправительное отверстие 6 прижимной пластины, затем снизу вверх — в ушко иглы 4. При обработке костюмных и пальтовых материалов нитку из нитенаправительного отверстия 10 рекомендуется вводить сначала в нитенаправительное отверстие 9, а затем как указано выше. Иглу 4 в игловодителе 7 закрепляют винтом через пластину 5 и устанавливают коротким желобком вверх.
Регулировки в механизме иглы. Положение иглы 1 (рис. 3.34) относительно стенок паза 12игольной пластины 22 регулируется перемещением иг- ловодителя 2 вдоль оси вала 19 после ослабления болта 18.
Своевременность движения иглы 1 обеспечивается поворотом игловодителя 2 на валу 19 после ослабления болта 18.
Положение игольной пластины 22 по высоте должно быть таким, чтобы игла 1 отстояла от нижней стенки паза 12на 0,2...0,5 мм. При выполнении регулировки ослабляют винты 14 и игольную пластину 22 вместе с ее стойкой 13 перемещают вертикально.
Ход иглы регулируется поворотом шарового эксцентрического пальца 15 в коромысле 17 после ослабления стягивающего винта 16. Если центр пальца 15 повернуть ближе к оси вата 19, то ход иглы 1 увеличится.
Положение тормозной пластины 11 в прорези игольной пластины 22 регулируется осевым смещением держателя 6 после ослабления упорного винта 20 коромысла 4.
Глубина опускания тормозной пластины 11 в прорезь игольной пластины 22 регулируется винтом 9 после ослабления его контргайки 10. Если винт 9 завинчивать, то тормозная пластина будет опускаться на меньшую величину. Положение тормозной пластины 7 7 относительно стенок прорези игольной пластины 22 в небольших пределах можно регулировать поворотом тормозной пластины 77 после ослабления винта 8.
Давление тормозной пластины 77 на материал регулируется винтом 3. Если его ввинчивать в гайку 27, то пружина 23 будет растягиваться и давление увеличится.
Положение направляющей линейки 7 относительно среза подгибаемого материала регулируется ее перемещением поперек игольной пластины 22 после ослабления винта 5.
Регулировки в механизме петлителя. Положение петлителя 7 (рис. 3.35) относительно иглы регулируется его осевым смещением после ослабления винта 77. Петлитель 1 при своем крайнем переднем положении должен заходить за линию движения иглы на 6...6,5 мм. Чтобы петлитель 7 переместить вдоль игольной пластины на большую величину, отвинчивают гайку 3, ослабляют два стягивающих винта 8 и винт 5 и вынимают ось 6 из отверстий вилки 4 и муфты 7. Затем вилку 4 поворачивают для совмещения с отверстием муфты 7 целое число раз. Если ее вывинчивать, то петлитель 7 будет перемещаться к работающему.
Положение петлителя 7 по высоте можно регулировать путем поворота эксцентрического вкладыша 9 после ослабления винта 10.
Положение петлителя 7 в направлении поперек игольной пластины можно регулировать осе
вым перемещением вкладыша 9 вместе с подвесным подшипником, стержнем 2 и петлителем 7 после ослабления винта 10.
Регулировки в механизме перемещения материала. Длина стежка регулируется нажатием на кнопку 4 (рис. 3.36) и поворотом махового колеса по ходу его вращения до тех пор, пока стержень кнопки 4 не войдет во впадину 5 регулируемого эксцентрика 3 (будет слышен глухой щелчок). Затем маховое колесо вращают по часовой стрелке до тех пор, пока снова не раздастся щелчок, означающий, что изменилась длина стежка. Таким образом, за один поворот главного вала вручную можно получить четыре длины стежка — от 3 до 7 мм. После установки соответствующей длины стежка кнопку 4 отпускают и она под действием своей пружины поднимается.
Глубину захвата материала рейкой 1 регулируют ее вертикальным перемещением относительно рычага 6 механизма перемещения материала после ослабления двух прижимных винтов 2.
Регулировки в механизме выдавливателя и лапок. Высоту выдавливания материала регулируют поворотом гайки 19 (рис. 3.37). Если ее завинчивать, то высота выдавливания материала уменьшится. Порядок выдавливания материала (при каждом проколе иглы, через один прокол, через два или через три прокола) регулируют нажатием на рукоятку 10 и ее поворотом по часовой стрелке или против нее в соответствии с делениями шкалы /7. При повороте рукоятки 10 палец 13 коромысла войдет в соответствуюидае пазы колодочки 12, а вилка 14 переместит ролик 3 относительно образующих поверхностей кулачков 1,
2, 15, 16. При соприкосновении ролика 3 с кулачком 2 выдавливание материала будет происходить при каждом проколе иглы, с кулачком 1 — через один прокол иглы, с кулачком 15 — через два прокола иглы, с кулачком 16 — через три прокола иглы. При прекращении давления на рукоятку 10 она под действием своей пружины должна подняться.
Своевременность выдавливания материала при каждом проколе иглы устанавливается поворотом главного вала после ослабления двух винтов 7эксцентрика 6. В момент прокола материала иглой выдавливатель 34 должен начать их выдавливание в прорезь игольной пластины.
Своевременность выдавливания материала через один, два или три прокола иглы регулируется поворотом главного вала после ослабления двух винтов 9 зубчатого колеса 8.
Положение выдавливателя 34 относительно лапок 33, 35, а также в плоскости его колебаний регулируется перемещением выдавливателя 34 вдоль вала 36 после ослабления винта 31 или его поворота относительно вала 36.
Положение лапки 35 относительно выдавливателя 34 регулируется ее поворотом или перемещением вдоль вала 29 после ослабления винта 30.
Положение лапки 33 относительно выдавливателя 34 регулируется поворотом вала 32 после ослабления винта 40 коромысла 41.
Давление лапок 33, 35 на материал регулируется раздельно с помощью винтов 37, 38 благодаря изменению давления пружин 28, 39. При завинчивании винтов 37, 38давление лапок будет возрастать.
Усилие нажатия ролика 3 на поверхности кулачков 7, 2,15, /брсгулирустся винтом 5 в результате изменения давления пружины 4. При завинчивании винта 5 усилие нажатия ролика 3 увеличится.
Давление коромысла 42 на палец рукоятки 19 регулируется винтом 18 путем изменения давления пружины 77. При завинчивании винта 18 давление коромысла 42 будет увеличиваться.
Положение коромысла 22 ограничителя поворота на валу 25 регулируется перемещением или поворотом коромысла 22 на валу 25 после ослабления винта 23.
Глубина опускания лагюк 33, 35и выдавливателя 34 для установки материала под игольную пластину регулируется винтом 21 после ослабления его контргайки. Если винт 21 вывинчивать, то лапки и выдавливатель будут опускаться на большую величину.
Угол поворота вала 25, коромысел 22, 20 регулируется винтом 24 после ослабления его контргайки. Если винт 24 завинчивать, то угол поворота вала 25 уменьшится.
Давление на правую педаль для перевода лапок и выдавливателя в нерабочее положение регулируется винтом 27 в результате изменения давления пружины 26.
При завинчивании винта 27 давление на педаль увеличивается.
содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..