содержание   ..   200  201  202  203  204  205  206  207  208  209  ..

Конвейер ленточный типа 2ЛН100

конвейер ленточный типа 2ЛН100 предназначен для транспортирования горной массы по капитальным наклонным выработкам

— прямолинейным в плане в угольных и сланцевых шахтах.

Конвейер изготавливается в двух исполнениях:

• 2ЛН100 — для уклонов и наклонных стволов;

• 2ЛH100-01 —для бремсбергов.

Конвейер может применяться как самостоятельная автоматизированная транспортная установка, так и в составе автоматизированных конвейерных линий.

Конвейер 2ЛН100 (рис. 3.2) состоит из основных сборочных единиц унифицированных ленточных конвейеров: секции разгрузочной 1, ленты 2, секции приводной 3, устройства переворота ленты 4, става 5у загрузочного устройства 6, секции концевой натяжной 7, блоков приводных 8.

Оригинальным является устройство переворота ленты 4, предназначенного для снижения износа рабочей поверхности ленты, нижних поддерживающих роликов и исключения засорения трассы.

С целью обеспечения устойчивого транспортирования горной массы, конвейер оснащается лентой с рифленой рабочей поверхностью.

Привод конвейера — двухбарабанный с независимой кинематической связью, приводные блоки могут располагать с любой стороны секции. Приводные и отклоняющие барабаны приводных секций футерованы съемными резинометаллическими элементами. Разгрузочный барабан установлен на отдельной раме. Став конвейера единой конструкции, жесткий, напольного исполнения, тоннельного типа с трехроликовыми опорами для поддержания верхней и нижней ветви. Очистка ленты — многоступенчатая. Для грубой очистки используются эластичные скребки, для тонкой очистки — бесприводное вибрационное устройство.

Конструкция конвейеров позволяет применить механизированные средства уборки очищаемого материала с одновременной его концентрацией в местах установки этих средств за счет применения переворота ленты.

Загрузочное устройство может быть установлено в любой точке линейного става и его конструкция обеспечивает предохранение ленты от повреждений падающими кусками материала, центральную загрузку ленты и предотвращение скатывания отдельных кусков материала.

Для предотвращения обратного хода ленты при остановке конвейера уклонного исполнения применяются храповые установы с электромагнитным приводом.

Натяжное устройство устанавливается в хвостовой части конвейера (для уклонного исполнения) или в зоне разгрузки (для бремс-бергового исполнения) и оснащается электроприводом, а также средствами визуального контроля величины натяжения ленты.

Для сокращения длины выбега ленты и обеспечения необходимых замедлений при остановке конвейера для бремсбергового варианта используется электродинамическое торможение привода и колодочные тормоза с электромагнитным приводом размыкания.

Рис. 3.2. Блочные схемы конвейеров с шириной ленты 1000 мм

Технические характеристики конвейеров приведена в таблице 3.5.
 

Таблица 3.5

содержание   ..   200  201  202  203  204  205  206  207  208  209  ..