Комплекс очистной 1МКМ
Предназначен для комплексной механизации очистных работ в лавах
пластов средней мощности.
Горнотехнические
условии применения комплекса
Система разработки
Столбовая
Мощность
обслуживаемых пластов, м
1,4—1,75
Угол падения
пласта, градус:
при подвигании
лавы по простиранию ^15
то же, по падению
или восстанию ^12
Характеристика
кровли:
непосредственной Неустойчивая
основной Средней обрушаемости
Давление на почву,
МПа ^1,1
Длина комплекса в
поставке, м 100
Ширина захвата,
м 0,63
Минимальное
проходное сечение для воздуха в забое, м2 1,6
В состав комплекса 1МКМ (рис. 1.17) входят:
механизированная крепь 1МКМ, очистной комбайн КШ1КГУ, скребковый
конвейер КИЗМ с кабелеукладчиком и подборщиком угля, крепи
сопряжения лавы со штреками, насосные станции СНУ5, оборудование
оросительной системы, электрооборудование. При углах падения
пласта свыше 9° комбайн удерживается предохранительной лебедкой.
Крепь 1МКМ — оградительно-поддерживающая, агрегатирован-ная,
состоит из однотипных секций, каждая из которых соединяется с
конвейером лавы.
Секция крепи состоит из поддерживающего перекрытия с
гидроподжимным козырьком и боковым выдвижным бортом,
перекрывающим зазор между секциями; оградительного перекрытия,
также снабженного боковым выдвижным бортом; двух гидростоек
двустороннего действия одинарной раздвижности; основания,
соединенного с оградительным перекрытием с помощью шарнирного
четырехзвенника, позволяющего поддерживать постоянную величину
зазора между козырьком и забоем при изменении высоты секции;
гидродомкрата передвижки, связанного с конвейером через балку,
служащую также для направления секции во время передвижки;
внутренних гидрокоммуникаций и аппаратуры управления с
гидрораспределителем на соседней секции.
Предусмотрена передвижка секции без полной разгрузки.
Техническая
характеристика крепи 1МКМ
Сопротивление
крепи, кН:
на 1 м2
поддерживаемой кровли 325
на 1 м по длине
лавы 980
Рабочее
сопротивление, кН:
стойки 540
секции 1080
Усилие начального
распора, кН 310
Коэффициент
затяжки кровли 0,91
Шаг установки
секций, м 1,1
Усилие
гидродомкрата при передвижке, кН:
секции крепи
310
става
конвейера 180
Рабочая
жидкость Водная эмульсия
с 1,5—2 % присадки
ВНИИНП-117 или 3—5
%
Аквол-3
Давление рабочей
жидкости, МПа:
в напорной
магистрали ^20
в поршневой
полости стойки <35
Габариты секции
крепи, мм: минимальная-максимальная высота по заднему ряду
стоек
1050—1750
ширина по
перекрытию 1000
длина
; 4100
Масса крепи на 1 м
длины лавы, кг 3477
Конвейер забойный КИЗМ имеет специальную
конструкцию: холостая ветвь, закрытая снизу, проходит по раме
конвейера, а рабочая — во вставном рештаке; конвейер снабжен
гидравлическим механизмом для натяжения тяговой цепи. Он может
передвигаться как с изгибом, так и фронтально.
Техническая
характеристика конвейера КИЗМ
Производительность, т/ч
200
Скорость движения
скребковой цепи, м/с 0,92
Калибр
круглозвенной цепи, мм 18X24
Высота погрузки,
мм 205
Длина секции
става, мм 1100
Электродвигатель:
мощность, кВт
32
число
2
В исходном положении комплекса комбайн
находится в конце лавы, конвейер придвинут к забою, секции крепи
оттянуты от конвейера на шаг передвижки.
Работа комплекса возможна как по Челноковой,
так и по односторонней схеме выемки с использованием обратного
хода для зачистки дороги перед конвейером. При Челноковой схеме
рекомендуется применять погрузочный щиток на комбайне. Более
распространена односторонняя схема с передвижкой конвейера с
изгибом вслед за проходом комбайна.
Секции крепи могут передвигаться вслед за комбайном
последовательно, через одну или две, а также в любом месте лавы
в случае опережающего обнажения кровли.
При вынесении приводной головки конвейера в откаточный штрек (на
штрековую крепь) может быть осуществлена безни-шевая выемка
комбайном в этом конце лавы. Если приводная головка конвейера у
вентиляционного штрека остается в лаве, то в этом конце забоя
предварительно вынимается ниша.
При работе двух комбайнов в лаве возможна безнишевая выемка угля
по обоим концам забоя.
Комплекс 1МКМ производится серийно. Заводы-изготовители: крепи и
става конвейера — Узловский машиностроительный им. И. И. Федунца;
комбайна — Горловский машиностроительный им. С. М. Кирова;
привода, концевых головок, вкладных рештаков и скребковой цепи
конвейера — Скопинский машиностроительный.
|