Комплекс очистной 2УКП

Предназначен для механизации очистных работ в лавах пластов средней мощности и мощных.

Горнотехнические условия применения

Система разработки         .                             Столбовая

Мощность обслуживаемых пластов, м                    2,4—4,5

Угол падения пласта, градус:

при подвигании лавы по простиранию                       ^18

то же, по падению или восстанию                             ^12

Характеристика кровли: непосредственной             Неустойчивая включи­

тельно

основной             Труднообрушаемая          вклю­

чительно

Давление на почву, МПа                              ^2

Длина комплекса в поставке, м                   120

Ширина захвата, м                           0,5

Минимальное проходное сечение для воздуха в забое, м² 4

В состав комплекса 2УКП (рис. 1.25) входят: механизированная крепь 2УКП с крепями сопряжений в конвейерной и вентиляционной выработках, насосные станции СНУ5, комбайн
типа 2КШЗ, конвейер типа 2УКП.02 со ставом цевочной рейки подачи комбайна и кабелеукладчиком, оборудование оросительной системы, электрооборудование.

Механизированная щитовая крепь 2УКП — оградительно-поддерживающая, с однорядным расположением стоек вдоль лавы, агрегатирована с забойным конвейером; состоит из секций однотипных линейных и двух фланговых, расположенных на сопряжениях лавы с прилегающими выработками.

Рис. 1.26. Линейная секция крепи 2УКП

Линейная секция (рис. 1.26) состоит из поддерживающего кровлю козырька 1, оградительного перекрытия 4, двух гидростоек 3, основания 6, гидрооборудования управления 5.

Козырек — телескопический, выдвигается с помощью гидроцилиндра, может быть использован для опережающего крепления кровли, обнаженного вследствие отжима, а также для скола пачки угля, остающейся у кровли.

Оградительное перекрытие со стороны забоя опирается на стойки, а со стороны выработанного пространства — на соединитель его с основанием. Соединитель предназначен для ступенчатой механической раздвижки перекрытия по высоте, защиты рабочего пространства от обрушенных пород в нижней части крепи и гашения высокой динамической нагрузки на перекрытие во время посадки труднообрушаемой кровли (с помощью предварительно напряженного пакета конвейерной ленты, подложенной под соединитель).

Устройство для передвижки секции состоит из направляющей балки и гидродомкрата передвижки.

От сползания во время передвижки секция удерживается направляющей балкой и благодаря боковому упору основания в соседнюю секцию, а от бокового крена — благодаря выдвижному из оградительного перекрытия гидроподжимному щиту 2, устраняющему также зазоры между перекрытиями. Секция снабжена механизмом для автоматической компенсации удаления или приближения козырька от забоя при изменении высоты крепи, а также щитом, управляемым гидродомкратом для предотвращения отжима угля.

Фланговые секции крепи по конструкции аналогичны лавным, но больше оттянуты от конвейера для удобства выхода из лавы. Они связаны гидродомкратами с крепями сопряжения и осуществляют их взаимодействие с крепью в лаве.

Техническая характеристика крепи 2УКП

Высокие сопротивление крепи и коэффициент затяжки кровли, передвижка с активным подпором, уменьшенная ширина захвата

позволяют применять комплекс 2УКП в лавах с неустойчивой непосредственной и труднообрушаемой основной кровлей.

В исходном положении комплекса конвейер придвинут к забою по всей длине лавы, комбайн расположен у конвейерного штрека со шнеками, находящимися в нише, выбранной самим комбайном; крепи сопряжения конвейерного и вентиляционного штреков передвинуты; козырьки секций механизированной крепи находятся у забоя; секции крепи оттянуты от конвейера; между конвейером и гидростойками секций крепи имеется свободная дорога, предназначенная для перемещения людей по лаве и возможности передвижки секции крепи после прохода комбайна без передвижки конвейера.

Комбайн с помощью цевочных колес (звездочек), встроенных в комбайн механизмов подачи и реечного става конвейера, двигается от конвейерного штрека к вентиляционному и вынимает полосу угля в зависимости от принятой технологии на всю мощность пласта или только его верхнюю пачку, оставляя пачку у почвы, и грузит, отбитый уголь на конвейер. Одновременно производится закрепление поверхности забоя противоотжимными щитами.

Вслед за проходом верхнего шнека комбайна осуществляется крепление обнажаемой полосы кровли путем последовательной передвижки секций крепи.

После выемки полосы угля по всей длине лавы комбайн движется от вентиляционного к конвейерному штреку, зачищая при этом от угля почву перед конвейером, а в случае оставления у почвы целика, производя его выемку. После ухода комбайна от вентиляционного штрека не менее, чем на 10 м, производится передвижка концевого участка' конвейера вместе с приводом (и передвижка энергопоезда). Передвигается став конвейера изгибом с отставанием от комбайна не менее, чем на семь-десять секций. У конвейерного штрека делается передвижка нижнего конца конвейера с самозарубкой находящегося на нем комбайном для нового цикла, после чего передвигаются штрековый перегружатель и штрековая крепь.

Возможны и другие оптимальные для конкретных условий технологические циклы работы комплекса: фронтальная передвижка конвейера, выемка угля на полную мощность и др.

Оборудование комплекса 2УКП производилось серийно. Изготовитель комплекса (головной) — ПО «Каргормаш».