Isuzu N-Series. Service manual - part 1319

 

  Index      Isuzu     Isuzu N-Series - service and repair manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1317  1318  1319  1320   ..

 

 

Isuzu N-Series. Service manual - part 1319

 

 

40

venient as well as decrease impact
abrasion to gear ends, shorten the
time of shifting, increase average
speed and reduce labor intension of
the driver etc.
Selecting and shifting are mainly
completed by mechanisms inside the
transmission cover assembly.
2) Using and maintenance:
1) If the gear shifting can not operate
or is hard to operate as the engine is
not working, which indicates that the
gear shifting lever (or the flexible
shaft) is not adjusted well or the bolts
become loose, you must adjust the
control lever (or the flexible shaft),
check and tighten each bolt and nut.
2) If there is out-of-gear as the vehi鄄
cle running on rough road, which in鄄

dicates that the gear shifting lever (or
the flexible shaft) is not adjusted
well, you must adjust the control
lever (or the flexible shaft).
3) If free play of the control lever is
too large, check and tighten each
bolt and nut.
4) Do not take gear-shifting opera鄄
tion when the engine works at an
over fast speed to avoid to aggra鄄
vate wearing of the synchronizer.
5) When shifting, the force should be
gentle. The hand force must be act鄄
ed on the control lever until the gear
reaches the correct position. Shifting
with flap of push and loosening is in鄄
appropriate and the shifting opera鄄
tion cannot be accomplished easily
in this way.

6) You can shift from forward gear to
reverse gear or from reverse gear to
forward gear only after the vehicle
stops stably, or else, the gear can be
damaged.
7) If the fifth gear is over -speed
gear, it can be used when the vehi鄄
cle speed is over 50 km/h to avoid
damage of the over-speed gear re鄄
sulting from over load.
8) During driving, if there is any ab鄄
normal noise in the transmission,
stop the vehicle and check it, elimi鄄
nate the malfunction.
9) When sliding on the downgrade,
stalling of the engine is not allowed;
starting the engine with the inertia of
sliding on the downgrade is forbid鄄
den in case of damage of the gear

41

and the synchronizer.
10) During breaking-in period of the
new vehicle, because the metal
chipping which was produced by the
frictional function between new parts
does harm to components in the
transmission, especially to the dura鄄
bility of the conical rings of the syn鄄
chronizer, so the lubricating oil
should be replaced after the break鄄
ing-in period of the new vehicle ex鄄
pires. Under general condition, re鄄
place the lubricating oil once for ev鄄
ery 6000 km running. When replac鄄
ing the lubricating oil, first drain the
oil in the transmission, prop up the
rear axle, shift the transmission into
the reverse gear, add kerosene,
keep the transmission rotating for 2耀

3 minutes, then drain kerosene, add
pure gear oil.
11) Check the oil level in the trans鄄
mission frequently, if the oil level is
under the lower edge surface of the
oil filler bolt hole, sufficient oil should
be added.
12) Check the outside bolt of the
transmission and the flange of the
second shaft for tightening and
working condition of the components
in the transmission frequently. Be鄄
cause the vent plug is easy to block
by dust, which causes increasing of
pressure in the transmission, oil
seepage or leakage, so the vent plug
should be cleaned periodically.
13) The movement parts of shifting
operation component should be kept

in good lubricating condition, or else,
it will be hard to shift because of the
wearing of the movement parts. If the
position of gear selecting is found
incorrect, or gear shifting is difficult
or the transmission is out of gear au鄄
tomatically in using, firstly you should
readjust the gear selecting and
shifting mechanism.

2.Shifting control device of the
transmission

1) Brief description of structure
The shifting control device of the
transmission adopts long distance
soft cable type with high floor and
short lever, and it takes two hoses to
implement the gear selecting and
shifting which is shown in the figure
right above. It is mainly composed of

HFC1045

series trucks

operating lever seat尧hoses for gear
selecting or shifting and the bracket.
The core shaft of the hoses is steel
cable; pushing or pulling motion of
the steel cable completes the opera鄄
tion of gear selecting or shifting. The
ball on the hoses and adjusting
screws are used to adjust the total
length of the hoses to ensure that the
gear selecting or shifting can be to
the correct position. There are sym鄄

bols of each gear on the shifting
control handle; it is shown in the fig鄄
ure right below.
2) Using and maintenance
1. Because the motion of push and
pull are achieved with steel wire rope
in the flexible shaft, when selecting/
shifting, you must apply gentle but
not violent force in case of core wire
damage.
2. If the selecting position is inaccu鄄
rate, it爷s hard to shift or it throws out
of gear of its own, and there is noth鄄
ing wrong with the transmission,
length of the flexible shaft should be
readjusted and agility of the flexible
shaft should be checked, if the prob鄄
lem still exists, which indicates that
the flexible shaft is damaged, the

flexible shaft should be replaced.
3. When in neutral position, if the
control lever cannot return automati鄄
cally, check whether the torsion bar
spring and the smooth spring are in鄄
valid.
4. Check fixing clips of the hose for
looseness or falling off, falling off of
clips is also one of the causes that
lead to hard selecting and shifting.
5. When replacing the flexible shaft,
arrange the flexible shaft along with
the frame and its bending radius
should be no less than 200mm, oth鄄
erwise, life length of the flexible shaft
will be shortened and there will be a
greater resistance to operation.

Shifting control handle

42

43

渊III冤Drive shaft

1. Brief description of structure

The drive shaft that adopts exposed
structure is composed of center drive
shaft and rear axle drive shaft and
has three universal joints.
Front side of the center drive shaft
connects with hand brake drum and
transmission flange; while rear side is
installed in center bearing, and is
fixed to lower side of the frame cross
beam by center bearing. There are
seat rings on center bearing seat that
can absorb heat movement as well
as decrease impact causing by com鄄
plicated load such as axial scurry
and radial jumping etc. to drive shaft.
Rear flange of the center drive shaft
should be compacted with nuts and

1.Handle

2. Dust cover

3.Transmission control mechanism
4. Flexible shaft for gear selecting
5. Flexible shaft for gear shifting

HFC1045

series trucks

riv eted effectively. Spline spindles
are welded to the front side of the
drive shaft of the rear axle, to which
universal joints are installed, so that
the drive shaft can flex and circum鄄
volve freely. The splines adopt invo鄄
lute type and clearance between
teeth is small, which can decrease
impact effectively as rotate speed of
the drive shaft changes.

2. Using and inspection

1) Drive shaft has been counter鄄
poised in factory, it should be en鄄
sured not to impact in use and not to
knock and stack in disassembly and
carry. Replace for a new one if the
shaft is distorted or the balancer is
desquamated, otherwise there will be
vibration, noise, and extra impact in
travel, which can damage other as鄄

semblies and even endanger driving.
2) Check oil seals of center support鄄
ing bearing, needle bearing of cross
shaft, sliding spline regularly, replace
invalid oil seals instantly.

渊IV冤Rear axle

1. Brief description of structure

Rear axle that adopts single deceler鄄
ating is the driving axle and is com鄄
posed of master retarder, differential
and axle housing; rear axle is also the
final part of transmission system of
the truck. Master retarder can not on鄄
ly change the direction of driving

force, but also reduce the rotate
speed. It is composed of driving gear
and driven gear which join together.
The end with splines of the driving
gear is connected with universal joint
assembly by coupling flange. Shaft
neck with small end of the driving
gear is mounted to guide cylindrical
roller bearing and bears radial force
only. Driven gear is also called crown
gear and is fixed to left half flange of
the differential case with bolts. Differ鄄
ential that is composed of differential
case, cross shaft and four planetary
pinions is a device that makes the left
wheel and the right wheel run at a
different speed when necessary. Rear
axle housing is an integrated axle
housing that is made of welding
punched armor plate.

44

45

2. Using and inspection

1) Lubricate to hyperbola bevel gear
requires highly, only specified gear
oil is allowed to fill into the axle
housing, and other gear oil can not
be used, or it will result in quickened
scratch and wearing of the gear sur鄄
face.
2) It爷s unnecessary to remove or ad鄄
just the conical gears and bearings
of master retarder of the rear axle, for
they have been matched and adjust鄄
ed in factory. Removing and adjust鄄
ing should be done only as the gears
are worn and the gear clearance is
beyond the specified value or the
bearing axial clearance is too large,
or the damaged parts must be re鄄
placed.

3) Clean the vent plug regularly to
make sure that ventilation is expe鄄
dite. A jammed air drain can bring
higher air pressure in the rear axle,
which will result in oil leak at the
joints and the driving gear oil seal.
4) Check the lubricant level in the
axle housing regularly. Check quality
of the lubricant regularly, and replace
for new lubricant if the chroma and
viscosity is abnormal.

渊V冤Suspension

1. Brief description of structure

Suspension system is made up of
leaf spring, two -direction hydraulic
shock absorber and cushion block
etc. Rear leaf spring adopts main
and auxiliary leaf springs, which im鄄
proves smoothness.

2. Using and maintenance of leaf
spring

1) When the vehicle has run for
200km and 500km in breaking -in
period, check and tighten U -bolts
and U -nuts of the leaf spring ac鄄
cording

to

specified

tightening

torque, as the vehicle is under load鄄
ing.
2) After breaking -in period or the
leaf spring is replaced and new one
is installed, check and tighten
U -bolts and U -nuts of the leaf
spring according to specified tighten鄄
ing torque, as the vehicle is fully
loaded.
3) After every 2000要3000km in run鄄
ning, check and tighten U-bolts and
U -nuts of the leaf spring according

HFC1045

series trucks

46

to specified tightening torque, as the
vehicle is fully loaded.
4) Check and tighten exposed bolts
and nuts of the suspension (under
full load); check rubber parts of the
suspension, if the rubber parts are
worn greatly, replace them instantly.
5) When replace leaves of the leaf
spring, disassemble or install center
bolts, pay attention to the installation
direction of the front and rear armor
plates. When tighten U-bolts and U-
nuts of the leaf spring, tighten uni鄄
formly at first, and then tighten the
front U -nuts according to specified
tightening torque, at last tighten the
rear U-bolts and U-nuts.

3. Using and inspection of shock
absorber

1) Check temperature of the shock
absorber after a distance of running
on bad road, (commonly more than
10km). If the temperature is lower
than condition temperature, it indi鄄
cates that the shock absorber
doesn爷t work; if temperatures of the
left shock absorber and the right
shock absorber are different and one
is much higher than the other one,
the one with lower temperature has
much less resistance. Little resis鄄
tance usually results from lack in oil
or damage of some important parts.
The shock absorber that is lack in
resistance should be removed to in鄄
spect.

2) Check the shock absorber for oil
leak if continuous abnormal vibration
is detected in running. Oil leak should
be dealt with in time, so that the
shock absorber can work normally.
3) Check working condition of the
shock absorber when maintaining the
vehicle. Erect the shock absorber
and nip its lower end in a bench
vice, then pull and press it for sever鄄
al times; if the resistance is stable,
the resistance in pulling should be
bigger than in pressing, otherwise
the shock absorber maybe is dam鄄
aged or lack in oil.
4) Repair or replace parts if neces鄄
sary as well as add shock absorber
oil. Inspection and repairing in time
can avoid reject resulting from seri鄄

47

ous damage of the parts.
5) If the shock absorber lever needs
to replace, oil seal should be re鄄
placed in time. If unnecessary, the
valve parts should not be removed.

渊VI冤Front axle

1. Brief description of structure

Front axle assembly is composed of
front axle, steering knuckle, left
&right steering knuckle arms, king
pin, front brake and tie rod etc.
The front axle adopts I-beam formed
section forged steel. Toe -in of the
front wheel is 3~6mm (diagonal tire)
and 1~3mm (radial tire). Proper align鄄
ment of the front wheel can improve
stability and agility in running, so that
driver爷s fatigue can be reduced and
wearing of the tire is slowed.

2. Adjustment of front axle

1) Adjusting of the front wheel hub
bearing: when adjust axial pre-tight鄄
ening degree of the hub bearing,
tighten lock nuts with a torque span鄄
ner, and then loose steering knuckle
nut by about 1/3 circle, rotate the
hub forward and reversibly to make
the bearing roller contact the prick
surface of the bearing outer ring, and
then align nut notch with cotter pin
hole with a torque spanner in direc鄄
tion of increasing the torque; at this
time, the hub should rotate freely and
has no obvious swaying. At last,
bend the cotter pin to fix it up.
2) Adjusting of clearance between
steering knuckle and front axle:
clearance between steering knuckle

and front axle should be no more
than 0.1mm, and the clearance is
adjusted with adjusting shim and the
shim should be no more than 2
pieces.
3) Adjusting of toe-in: Toe-in is ad鄄
justed with tie rod. Stop the vehicle on
flat ground, jack up the front wheel in
beeline running position, loose left
and right lock nuts of the tie rod, ro鄄
tate the tie rod to make toe-in accord
with the orientation size, and then
tighten the lock nuts. The tightening
torque is 107-127N窑m.

渊VII冤Steering system

Brief description of structure

The steering gear adopts recirculat鄄
ing ball -rack and sector type. The
steering shaft assembly has rigid

HFC1045

series trucks

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1317  1318  1319  1320   ..