Круглопильные станки для поперечной распиловки

  Главная       Учебники - Лесное производство      Машины и оборудование лесозаготовок, лесосплава и лесного хозяйства

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

 

Круглопильные станки для поперечной распиловки лесоматериалов

В зависимости от принятого технологического процесса для поперечной распиловки лесоматериалов применяют круглопильные станки периодического и непрерывного действия. Так, при продольной подаче лесоматериалов к пиле применяют станки периодического действия, при поперечной — непрерывного действия.

Для раскряжевки хлыстов с продольным их перемещением к пиле (в установках ПЛХ-ЗАС, J10-15C, ЛО-68) применяют станки периодического действия с качающейся рамой. На рис.

111.23, а приведена кинематическая схема станка АЦ-ЗС, являющегося основным узлом полуавтоматических установок ПЛХ-ЗАС и ЛО-15С. Станок АЦ-ЗС относится к станкам маятникового типа с нижней осью качания. Он состоит из основания

5, выполненного в виде сварной рамы, маятника 2, пильного диска I, гидроцилиндра 6 поворота маятника с подводящими жидкость трубками 7, пружинного демпфера 4. Маятник с пилой закреплены на оси 3. Пружинный демпфер 4 предназначен для уравновешивания маятника и его плавной остановки при подаче и опускании. Демпфер выполнен в виде цилиндра, в котором перемещается шток, воздействующий на систему пружин, расположенных внутри цилиндра. Двигатель пилы мощностью 18,7 кВт установлен на раме соосно с осью качания 3 и при помощи клиноременной передачи приводит во вращение Пильный диск диаметром 1500 мм. На ограждении пилы установлены деревянные бруски, расположенные с двух сторон пильного диска и служащие для гашения его колебаний.
 

Маятник 2 пилы выполнен в виде штанги-рамы, состоящей из двух входящих одна в другую труб. Перемещение верхней трубы относительно нижней обеспечивает натяжение клиновых ремней. Пильный вал 8 вращается в шариковых подшипниках, установленных в верхней части штанги маятника. Для регулирования хода пилы в зависимости от диаметра пропила имеется специальное устройство. Скорость резания у = 72,6 м/с, скорость подачи и в зависимости от высоты пропила Н лежит в пределах до 1,2 м/с.

Двухдисковый пильный станок ЛО-68 предназначен для раскряжевки хлыстов до НО см. На рис. 111.23,б показана кинематическая схема станка. Он состоит из основной пилы 1 и вспомогательной II, связанных устройством механической блокировки. Пильный вал 2 вращается в шариковых подшипниках, закрепленных в верхней части балансира 4. На одном конце пильного вала закреплен пильный диск 1, на другом — шкив клиноременной передачи 3. Электродвигатель 5 вместе с тормозом установлен на плите в нижней части балансира 4. Гидроцилиидр 6 поворота балансира, осуществляющего надвигание пилы, шарнирно крепится к проушине балансира и кронштейну рамы 7. Аналогично закреплен и пружинный демпфер 8.

Рама пильного станка вспомогательной пилы II также шарнирно установлена в кронштейнах неподвижного основания 14 при помощи оси. Исходным положением ее является крайнее нижнее. Гидроцилиндр 15 поворота подвижной рамы крепится к ней и основанию рамы 7 с помощью пальцев. Для смягчения ударов при опускании поворотной рамы на основании рамы установлены резиновые амортизаторы, в которые упирается упор 13.
 

 

 

 

 

 

 

Устройство механической блокировки предназначено для предотвращения схождения пильных дисков основной I и вспомогательной II пил при выполнении ими совместных резов и при отказе в системе электрогидроуправления. Устройство состоит из тяг 10 я 11 я кривошипов 9 я 12, связывающих балансиры обеих пил и обеспечивающих необходимый свободный ход за счет паза в тяге 11.

При диаметре хлыста 17 в месте пропила от 17 до 60 см, подаваемого к пилам по транспортеру 16, пиление осуществляется одной основной пилой 1. При диаметре хлыста в месте пропила от 60 до 90 см в пилении участвуют две пилы в следующей последовательности: надвигание основной пилы; вывод основной пилы из пропила, совмещаемый с надвиганием балансира вспомогательной пилы с одновременным подъемом ее подвижной рамы в промежуточное положение; вывод вспомогательной пилы из пропила и опускание рамы в исходное положение. При диаметре хлыста в месте пропила от 90 до 110 см пиление осуществляется двумя пилами в три приема в следующей последовательности: надвигание балансира вспомогательной пилы; возврат балансира вспомогательной пилы в исходное положение, совмещаемый с надвиганием основной пилы; вывод основной пилы из пропила, совмещаемый с подъемом подвижной рамы вспомогательной пилы в крайнее верхнее положение; возврат рамы в исходное положение.

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..