Круглопильные станки для поперечной распиловки
лесоматериалов
В зависимости от принятого технологического процесса для поперечной
распиловки лесоматериалов применяют круглопильные станки периодического
и непрерывного действия. Так, при продольной подаче лесоматериалов к
пиле применяют станки периодического действия, при поперечной —
непрерывного действия.
Для раскряжевки хлыстов с продольным их перемещением к пиле (в
установках ПЛХ-ЗАС, J10-15C, ЛО-68) применяют станки периодического
действия с качающейся рамой. На рис.
111.23, а приведена кинематическая схема станка АЦ-ЗС, являющегося
основным узлом полуавтоматических установок ПЛХ-ЗАС и ЛО-15С. Станок
АЦ-ЗС относится к станкам маятникового типа с нижней осью качания. Он
состоит из основания
5, выполненного в виде сварной рамы, маятника 2, пильного диска I,
гидроцилиндра 6 поворота маятника с подводящими жидкость трубками 7,
пружинного демпфера 4. Маятник с пилой закреплены на оси 3. Пружинный
демпфер 4 предназначен для уравновешивания маятника и его плавной
остановки при подаче и опускании. Демпфер выполнен в виде цилиндра, в
котором перемещается шток, воздействующий на систему пружин,
расположенных внутри цилиндра. Двигатель пилы мощностью 18,7 кВт
установлен на раме соосно с осью качания 3 и при помощи клиноременной
передачи приводит во вращение Пильный диск диаметром 1500 мм. На
ограждении пилы установлены деревянные бруски, расположенные с двух
сторон пильного диска и служащие для гашения его колебаний.
Маятник 2 пилы выполнен в виде штанги-рамы,
состоящей из двух входящих одна в другую труб. Перемещение верхней трубы
относительно нижней обеспечивает натяжение клиновых ремней. Пильный вал
8 вращается в шариковых подшипниках, установленных в верхней части
штанги маятника. Для регулирования хода пилы в зависимости от диаметра
пропила имеется специальное устройство. Скорость резания у = 72,6 м/с,
скорость подачи и в зависимости от высоты пропила Н лежит в пределах до
1,2 м/с.
Двухдисковый пильный станок ЛО-68 предназначен для раскряжевки хлыстов
до НО см. На рис. 111.23,б показана кинематическая схема станка. Он
состоит из основной пилы 1 и вспомогательной II, связанных устройством
механической блокировки. Пильный вал 2 вращается в шариковых
подшипниках, закрепленных в верхней части балансира 4. На одном конце
пильного вала закреплен пильный диск 1, на другом — шкив клиноременной
передачи 3. Электродвигатель 5 вместе с тормозом установлен на плите в
нижней части балансира 4. Гидроцилиидр 6 поворота балансира,
осуществляющего надвигание пилы, шарнирно крепится к проушине балансира
и кронштейну рамы 7. Аналогично закреплен и пружинный демпфер 8.
Рама пильного станка вспомогательной пилы II также шарнирно установлена
в кронштейнах неподвижного основания 14 при помощи оси. Исходным
положением ее является крайнее нижнее. Гидроцилиндр 15 поворота
подвижной рамы крепится к ней и основанию рамы 7 с помощью пальцев. Для
смягчения ударов при опускании поворотной рамы на основании рамы
установлены резиновые амортизаторы, в которые упирается упор 13.
Устройство механической блокировки предназначено
для предотвращения схождения пильных дисков основной I и вспомогательной
II пил при выполнении ими совместных резов и при отказе в системе
электрогидроуправления. Устройство состоит из тяг 10 я 11 я кривошипов 9
я 12, связывающих балансиры обеих пил и обеспечивающих необходимый
свободный ход за счет паза в тяге 11.
При диаметре хлыста 17 в месте пропила от 17 до 60 см, подаваемого к
пилам по транспортеру 16, пиление осуществляется одной основной пилой 1.
При диаметре хлыста в месте пропила от 60 до 90 см в пилении участвуют
две пилы в следующей последовательности: надвигание основной пилы; вывод
основной пилы из пропила, совмещаемый с надвиганием балансира
вспомогательной пилы с одновременным подъемом ее подвижной рамы в
промежуточное положение; вывод вспомогательной пилы из пропила и
опускание рамы в исходное положение. При диаметре хлыста в месте пропила
от 90 до 110 см пиление осуществляется двумя пилами в три приема в
следующей последовательности: надвигание балансира вспомогательной пилы;
возврат балансира вспомогательной пилы в исходное положение, совмещаемый
с надвиганием основной пилы; вывод основной пилы из пропила, совмещаемый
с подъемом подвижной рамы вспомогательной пилы в крайнее верхнее
положение; возврат рамы в исходное положение.