§ 50. СТОЧНЫЕ ВОДЫ И ГАЗОВЫЕ ВЫБРОСЫ В
ПРОИЗВОДСТВЕ АЦЕТАТНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ. СПОСОБЫ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ.
КОРРОЗИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Производство ацетатных растворителей можно отнести к малоотходным. На 1
т этилацетата образуется около 250—270 кг сточных вод, 12—13 кг кубовых
смолистых отходов и около 10—20 кг легкокипящей фракции, используемой
для производства других растворителей (Э-80 или АКР).
В производстве бутилацетата на 1 т товарной продукции приходится 180—200
кг сточных вод, около 25—30 кг смолистых кубовых остатков при
использовании сырья низкого качества и 8—15 кг легкокипящих компонентов,
перерабатываемых для производства БЭФ. Смолистые кубовые остатки не
находят пока сбыта и обезвреживаются методом сжигания.
Сточные воды после регенерационного аппарата имеют загрязненность по ХПК
не более 12—18 мг/л и обезвреживаются или в прудах-накопителях, или
биохимическим методом
(см. главу 12). Коррозия основного и вспомогательного оборудования,
трубопроводов и т. д. вызывает большие производственные затраты как на
ремонт оборудования, так и на полную или частичную их замену. Поэтому
необходимо тщательно подходить к выбору материала в зависимости не
только от основных компонентов среды, но еще и в очень большой степени
от примесей.
Кубы-этерификаторы, изготовленные из малостойких материалов,
рекомендуется футеровать углеграфитовыми плитками ГМЗ, ГМ.-1,
пропитанными фенолформальдегидной смолой, или ATM (пластмассы на основе
фенолформальдегидной смолы с наполнителем из мелкодисперсного графита) с
использованием замазки арзамит-5. В смесях синтетической уксусной
кислоты с серной наиболее стойка сталь 06Х28МДТ. Коррозия этой марки
стали не превышает 0,002 мм/год. В средах эфира-сырца этил- и
бутилацетатного производства и эфироводы при повышенных температурах
рекомендуется применять титан ВТ1-0, сталь 08Х22Н6Т и 10Х17Н13М2Т.
Дефлегматоры, флорентины, холодильники, емкостное оборудование для
легкокипящего эфира, эфироводы и уксусной кислоты следует изготавливать
из стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Оборудование стадий ректификации и
регенерации может быть изготовлено из стали 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Т,
20X13. Низколегированные стали 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и безникелевые стали
08X17Т и 20X13 используются для изготовления трубопроводов, емкостного
оборудования для уксусной кислоты, эфироводы и,других неагрессивных сред
при температуре не более 80 °С.
Срок службы прокладочных материалов (в основном паро-нита и асбестового
полотна), применяемых для уплотнения фланцевых соединений, составляет в
производстве ацетатных растворителей не более 1 мес. Наиболее стойки
паронит ПК, ПМБ (срок службы 4 мес и более), паронит Бр-1 (срок службы
4—5 мес). Спирально-навитые прокладки СНП пригодны для многократного
применения при температуре до 250 °С, они служат 8 мес и более.
Из набивочных материалов для сред ацетатного производства (кроме черного
эфира) можно использовать набивку АСФ, пропитанную суспензией
фторопласта, асбестовую набивку АГ-1. В средах черного эфира следует
применять ФУМ (он рекомендуется для всех сред).