В технологии производства ацетатных растворителей важное значение имеют
процессы ректификации и дистилляции. Уже на первой стадии (этерификации)
для вывода из зоны реакции образовавшихся продуктов используется метод
ректификации, способствующий достижению более полного превращения
исходных компонентов в целевой продукт. Полученный на стадии
этерификации эфир-сырец далее перерабатывают с целью получения товарного
эфира также способом ректификации.
И, наконец, процессы ректификации лежат в основе технологии регенерации
легколетучих ценных компонентов из водных растворов или кубовых
остатков. Правильная организация процессов дистилляции и ректификации во
многом определяет технико-экономические показатели отдельных
предприятий, вырабатывающих этил- и бутилацетат. Оптимальные
технологические режимы могут быть разработаны на основе глубоких знаний
не только химических процессов, но и процессов массо- и теплообмена.
Основными технологическими стадиями производства этил-и бутилацетата
являются: 1. Приготовление этерификационной смеси. 2. Этерификация
уксусной кислоты спиртами с целью получения эфира-сырца. 3.
Обесцвечивание, промывка и нейтрализация эфира-сырца. 4. Ректификация
эфира-сырца с целью получения товарной продукции. 5. Переработка
побочных продуктов (кубовых остатков и головных погонов) с целью
создания безотходной технологии. 6. Регенерация легколетучих компонентов
из водных растворов. 7: Обезвреживание сточных вод и газовых выбросов.
Организация каждой из этих стадий производства строго индивидуальна в
зависимости от вида производства, качества товарной продукции и
перерабатываемого сырья, характеристики эксплуатируемого оборудования и
др.
На всех лесохимических заводах производство этилацетата организовано по
единой принципиальной технологической схеме: используется метод
этерификации уксусной кислоты этанолом в жидкой фазе, в качестве
катализатора применяется серная кислота, реакцию этерификации ведут в
избытке кислоты непрерывным способом и т. д.
Однако в результате эксплуатации оборудования различной характеристики,
отличия качества перерабатываемого сырья, разных требований к качеству
готовой продукции на каждом предприятии технологические режимы каждой
стадии производства имеют свои преимущества, свои недостатки, т. е.
строго индивидуальны.