|
РЕЙСМУСОВЫЕ СТАНКИ
Рейсмусовый односторонний станок СР6-5Г (рис. 136) предназначен
для одностороннего строгания деталей до заданной толщины (в
размер) параллельно их профугованной стороне. Отличается
рейсмусовый станок от фуговального тем, что стол его состоит из
одной сплошной плиты и не имеет направляющей линейки, а ножевой
вал находится над столом. В зависимости от толщины
обрабатываемой детали стол поднимается и опускается посредством
винтового устройства. Материал подается механически — механизмом
подачи, который состоит из двух пар валиков. Верхние валики
расположены над обрабатываемой деталью по обе стороны ножевого
вала: один впереди, а второй позади него. Нижние валики
установлены точно под верхними. Верхние валики приводятся во
вращение от электродвигателя через зубчатую передачу и
называются приводными, подающими, питающими. Нижние валики
установлены свободно и приводятся во вращение подаваемым
материалом и называются направляющими, опорными (рис. 137). Их
назначение — облегчить подачу материала на ножевой вал. Они
выступают над поверхностью стола на 0,1—0,3 мм.

Рис. 136. Рейсмусовый односторонний станок
СР6-5Г:
1 — перемещение стола по высоте, 2 — тормоз ножевого вала, 3 —
фиксатор ножевого вала, 4 — перемещение заточного приспособления
по высоте, 5 — перемещение заточного приспособления вдоль
ножевого вала, 6 — направление подачи материала, 7 —
переключение скоростей подачи

Рис. 137. Схема работы рейсмусового станка:
1 — стол, 2 — нижние валики, 3 — обрабатываемая деталь, 4 —
передний подающий валик, 5 — передний прижим-стружколоматель, 6
— ножевой вал, 7 — задняя прижимная планка, 8 — задний подающий
валик
Верхний передний валик 4 делается рифленым для того, чтобы он
лучше сцеплялся с нестроганой поверхностью материала. Его
устанавливают на 2—3 мм ниже поверхности подаваемого на ножи
материала. Верхний задний валик 8 делается гладким, чтобы
рифление не портило строганую поверхность древесины. Его
устанавливают ниже режущих кромок ножа на 1 мм. Так как валики
механизма подачи расположены параллельно, то одновременно
подавать на обработку можно только детали одинаковой толщины.
Ножевой вал вращается от электродвигателя через клиноременную
передачу.
Для одновременной подачи заготовок разной толщины (5—
10 мм) применяют рифленый подающий секционный валик (рис.
138). Он состоит из 12 рифленых колец (секций), насаженных на
общую ось и соединенных с ней пружинами. Во время прохождения
детали, имеющей наибольшую толщину, надавливающие на нее
кольца-секции приподнимаются вверх и под действием пружин
сохраняют сцепление с деталью. В валиках новейшей конструкции
пружины заменены резиновыми кольцевыми прокладками—
амортизаторами. Для предупреждения обратного выбрасывания
деталей из станка перед рифленым валиком имеется защитное
подвижное приспособление.

Рис. 138. Секционный валик
Ножевой вал закрыт сверху подъемным
ограждающим колпаком. Одновременно колпак является воронкой
вытяжного устройства (эксгаустера) и служит для подпора волокон
при строгании. Поэтому передний край колпака очень близко
подведен к ножам.
За ножевым валом, на 1 мм ниже уровня режущих кромок, имеется
пружинящий прижимной валик, предупреждающий вибрацию детали при
строгании. Шарнирно связанный с ним козырек препятствует
попаданию стружки под задний подающий валик.
Ширина строгания на станке 600 мм, наибольшая толщина снимаемого
слоя древесины 5 мм, число ножей на валу 4. Вес станка 1060 кг.
|