|
|
|
|
содержание ..
301
302
303 ..
Закрепление теоретических знаний, по курсу "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"
Закрепление теоретических знаний, по курсу "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"
|
|
| МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
| Квалитет
|
IT5
|
IT6
|
IT7
|
IT8
|
IT9
|
IT10
|
IT11
|
IT12
|
IT13
|
IT14
|
IT15
|
IT16
|
IT17
|
| Значения
|
7
|
10
|
16
|
25
|
40
|
64
|
100
|
160
|
250
|
400
|
640
|
1000
|
1600
|
| Степень легкости сборки сопряжения
|
Сборка осуществляется
|
| Часто и вручную
|
Нечасто и с применением молотка
|
Нечасто и со значительными усилиями
|
Нечасто и с использованием
|
| Вероятность появления зазора в %.
|
95
|
60
|
20
|
0,5
|
Таблица 2.3
| Параметр 
|
0,0
|
0,5
|
1,0
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
| Ордината 
|
1,00
|
0,88
|
0,60
|
0,33
|
0,14
|
0,04
|
0,0
|
| Материал
|
Модуль упругости Е, Па
|
Коэффициент Пуассона
|
| Сталь
|
2,1*
|
0,30
|
| Чугун
|
0,9*
|
0,25
|
| Бронза
|
1,12*
|
0,33
|
| Латунь
|
1,05*
|
0,33
|
Марка материала
|
|
Марка материала
|
|
Марка материала
|
|
Сталь 20
|
274*
|
Бронза ОФ10-1
|
140*
|
Латунь ЛКС80-3-3
|
140*
|
| Сталь 30
|
294*
|
Бронза ОЦ10-2
|
180*
|
Латунь ЛН56-3
|
160*
|
| Сталь 35
|
314*
|
Бронза ОФ05-0,4
|
240*
|
Латунь ЛК80-3
|
200*
|
| Сталь 40
|
333*
|
Бронза БрАНц9-2
|
300*
|
Латунь Л050-1
|
420*
|
| Сталь 45
|
353*
|
Бронза БрЖ9-4
|
350*
|
Латунь Л059-1
|
450*
|
| Чугун Сч28-48
|
275*
|
Бронза БрХО5
|
400*
|
Латунь Л0562-2
|
500*
|
| Бронза БрОЦ4-3
|
65*
|
Латунь Л090-1
|
85*
|
Латунь Л060-1
|
560*
|
Бронза БрОСЦ5-5-5
|
100*
|
Латунь Л62
|
110*
|
Латунь Л070-1
|
600*
|
| Метод сборки сопряжения
|
Коэффициент 
|
| Механическая запрессовка без смазки
|
0,25 ÷ 0,50
|
| Тоже с мазкой
|
0,20 ÷ 0,35
|
| С нагревом втулки
|
0,40 ÷ 0,50
|
| С охлаждением вала
|
0,60 ÷ 0,70
|
|
|
|
| 0 ÷ 0,2
|
0,3 ÷ 0,7
|
0,8 ÷ 0,9
|
| 0,2
|
0,46 ÷ 0,52
|
0,42 ÷ 0,45
|
0,57 ÷ 0,62
|
| 0,4
|
0,73 ÷ 0,76
|
0,75 ÷ 0,80
|
0,80 ÷ 0,84
|
| 0,6
|
0,82 ÷ 0,85
|
0,84 ÷ 0,87
|
0,86 ÷ 0,90
|
| 0,8
|
0,84 ÷ 0,86
|
0,86 ÷ 0,88
|
0,87 ÷ 0,93
|
| 1,0
|
0,86 ÷ 0,88
|
0,88 ÷ 0,91
|
0,90 ÷ 0,95
|
ПО ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ, СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКИМ ИЗМЕРЕНИЯМ
Студент:Рожков А.В.
Группа:М-301
Преподаватель:Романова О.Г.
ТОЛЬЯТТИ 2000
ЗАДАНИЕ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО ВСиТИ
|
| Студенту_____________________________группа______год_______
|
| РАСЧЁТ ПОСАДОК
|
| ПОДВИЖНАЯ ПОСАДКА
|
Вид сопряжения
|
|
Номинальный диаметр
|
= мм
|
Зазор мкм
|
мкм
|
Сопряжение в системе
|
|
| ПЕРЕХОДНАЯ ПОСАДКА
|
| Вид сопряжения
|
|
Номинальный диаметр
|
= мм
|
Радиальное биение
|
|
Коэффициент запаса точности
|
|
| Вероятность появления зазора
|
%
|
Сопряжение в системе
|
|
| НЕПОДВИЖНАЯ ПОСАДКА
|
| Вид сопряжения
|
|
Номинальный диаметр
|
= мм
|
| Характер и величина нагружения
|
|
Длина сопряжения
|
= мм
|
| Материал вала
|
|
Материал втулки
|
|
| Коэффициент трения
|
|
Сопряжение в системе
|
|
| Способ запрессовки
|
|
Скорость вращения сопряжения
|
м/с
|
| Диаметр отверстия
|
= мм
|
Наружный диаметр втулки
|
= мм
|
| Шероховатость кон-тактной поверхности вала
|
= мкм
|
Шероховатость кон-тактной поверхности втулки
|
= мкм
|
| РАСЧЁТ КАЛИБРОВ
|
| Вид сопряжения
|
|
Вал
|
Втулка
|
| РАСЧЁТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ
|
| Размер и допуск за-мыкающего звена
|
|
Коэффициент
|
|
| Вид задачи
|
|
Ширина червячного колеса
|
= мм
|
НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ СОСТАВЛЯЮЩИХ ЗВЕНЬЕВ
|
| мм
|
мм
|
мм
|
= мм
|
| мм
|
мм
|
мм
|
= мм
|
Литература
1. Стандарт СТ СЭВ 145-75. Единая система допусков и посадок СЭВ. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. М., 1976, с. 29.
2. Дунин – Барковский И.В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М., «Машиностроение», 1975, с. 351.
3. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М., «Машиностроение», 1979, с. 344.
4. Справочник по производственному контролю в машиностроении. Под ред. А.К. Кутая – Л., «Машиностроение», 1974, с. 975.
5. Стандарт СТ СЭВ 1052-78. Единицы физических величин. – М., 1980, с. 39.
6. Подшипники качения. Каталог–справочник. – М., «Машиностроение».1972.
содержание ..
301
302
303 ..
|
|
| |
|
|