Подготовка шпона к облицовыванию

§ 14. Подготовка шпона к облицовыванию

Подготовку шпона к облицовыванию начинают с операции фугования кромок. После разметки и раскроя пачек шпона кромки делянок фугуют в пачках. Эта операция выполняется только в том случае, если шероховатость поверхности кромок Rm по ГОСТ 7016 — 82 «Древесина. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики» выше 32 мкм.

Кроме того, не допускаются зазоры между кромками делянок, сколы на кромках, отщепы, мшистость и вырывы на них. Отклонения от прямолинейности кромок должны быть не более 0,33 мм на 1000 мм длины. Отклонения от перпендикулярности кромок к пласти не более 0,2_мм. При несоблюдении указанных требований необходимо фугование, которое выполняется на кромкофуговальных станках типа КФ или фрезерных станках.

После раскроя и фугования (если это необходимо) делянки укладывают в пачки из одного кноля с соблюдением последовательности рисунка и текстуры. Затем на рабочем месте выполняется сортирование и подбор заготовок (делянок) по текстуре и цвету.

Делянки подбирают с соблюдением текстурного рисунка древесины в соответствии с утвержденным проектом на изделие мебели или набор изделий. Смежные делянки подбирают в лист так, чтобы каждая была зеркальным отражением соседней. Для этого их через одну переворачивают на 180° вдоль продольной оси. При четном количестве делянок в листе ось симметрии должна проходить по средней фуге, при нечетном — по средней делянке.

Подобранные делянки облицовок шпона помечают цветным мелом и складывают в пачки. Далее делянки шпона соединяют в облицовки (листы). Эта операция называется ребросклеива-нием, которое может быть продольным и поперечным.

Сложность изготовления облицовок зависит в основном от рисунка, который необходимо получить на лицевой поверхности изделий. В массовом производстве применяют простые наборы облицовок из шпона, показанные на рис. 30. Наиболее удобен набор в рост. Косой и поперечный наборы позволяют использовать короткие отрезки шпона. Из фигурных наборов наиболее просты наборы в елочку, крестом и шашечкой.

Наиболее распространено ребросклеивание клеевой нитью методом «зигзаг» (рис. 31). Операция ребросклеивания выполняется на ребросклеивающих станках РС-9. Ребросклеивание клеевой нитью показано на рис. 32. На стол 1 по обеим сторонам направляющей линейки 2 вплотную укладывают делянки шпона 3. Состоящая из нитей стекловолокна, покрытых клеем-расплавом, клеевая нить разматывается с бобины 4, пропускается через нагретую трубку 5 или через струю горячего воздуха, где клей-рас-плав размягчается, и вальцом 6 прижимается к делянкам шпона. Клей-расплав нити смачивает поверхность шпона и охлаждается вальцом. Застывший клей прочно схватывает стеклонить и делянки шпона — происходит склеивание. Клеевую нить укладывают «зигзагом» при помощи колебаний специального приспособления, которое настраивают на необходимые амплитуду и шаг.

Ребросклеивание клеящей нитыо производят при скорости подачи 20...30 м/мин. Температура трубки, расплавляющей клеевую нить, рекомендуется 500... 520 °С. Расход клеевой нити с учетом потерь на 1 м шпона 0,30 ... 0,34 г при толщине нити 0,28 ... 0,38 мм.

Ребросклеивание с помощью клеевой нити и ленточное можно проводить вручную и на станках. Если клеевая лента при облицовывании закладывается внутрь, ее перфорируют, т. е. пробивают несколько рядов отверстий, что исключает операцию сошлифовывания клеевой ленты после облицовывания. Ленточное ребросклеивание проводят в соответствии с пометками на делянках при скорости подачи 5...40 м/мин. Температура воды, смачивающей клеевую ленту, рекомендуется 30 °С.

Ребросклеивание вручную проводят при небольшом объеме облицовочных работ и на отдельных операциях изготовления

фигурных наборов. Клеевую ленту наносят при помощи приспособлений. Стационарное приспособление устанавливают на рабочем столе. На кронштейне стойки подвешивают рулон клеевой ленты и ролик. В коробке находится увлажненная поролоновая губка, прижимом к которой смачивают клеевой слой ленты. Лента прикатывается к сдвинутым вместе листам шпона молотком с рифленым роликом.

Закрепление торцов облицовок вручную с помощью клеевой ленты требует дополнительной операции — сошлифовывания ее перед отделкой.

Для предотвращения поломок, растрескивания торцов облицовок применяются станки ПТШ-1.

Проклейка выполняется прямым швом термопластичной нити двух поперечных кромок облицовок одновременно. На рис. 33 дана линия для реброскленвання шпона с поперечной подачей и последующим раскроем па форматные листы с одновременной проклейкой торцов. С целью использования кусковых отходов шпона их сращивают клеевой нитыо и используют для облицовывания невидимых поверхностей.

Требования к качеству облицовок из шпона регламентируются ГОСТ 16371—84. Места сопряжения заготовок (делянок) должны быть плотными в виде прямой волосяной нити. Не допускаются расхождение и нахлестка кромок шпона, смещение рисунка текстуры древесины.

Рис. 33. Схема работы линии для реброскленвання шиона с поперечной подачей: 1 — автоматический загрузчик; 2 — участок реброскленвання; 3 — участок продольного раскроя; 4 — участок проклейки торцов; 5 — участок поперечного раскроя; 5—автоматический укладчик

Аналогичным способом производится подготовка облицовок из шпона на основе пропитанных бумаг (синтетический шпон) и полимерных пленок. Синтетический шпон и пленки для ламинирования изготавливаются па основе пропитанных смолами бумаг. После пропитки и сушки полотно роторным ножом разрезается на заданных размеров листы, которые укладываются в стопы. Толщина пленки 0,2... 0,6 мм. При необходимости выполняется также ребросклеивание шпона.

Материал для облицовывания кромок изготовляют в рулонах и в виде полос. Его делают на основе пропитанных карба-мидными или полиэфирными смолами бумаг и на основе полимерных смол. Кромочный материал делают однослойным и дублированным. Дублированный материал обеспечивает лучшее качество облицовывания. Все виды пленок могут проходить такую дополнительную операцию, как тиснение пор.

Рулонный кромочный материал раскраивают на бобинорезательных машинах. При отделке лак может попадать на кромки щита, поэтому необходимо предохранять от размывания поверхность кромочного материала, для чего на кромки при разрезании их на полосы прикатывается защитная пленка с липким слоем. После отделки щита эта пленка легко снимается. Защитная пленка из рулона прикатывается валиком к поверхности облицовочной пленки в рулоне. Обе пленки разрезаются круглыми ножами и наматываются в рулоны. Скорость подачи пленки 20 ... 30 м/мин.