Процесс производства мебели

Главная       Учебники - Мебель      Технология производства мебели (Бухтияров В.П)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 

 

Глава 1. СТРУКТУРА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛИ


§ 1. Процесс производства мебели


Производство мебельных изделий состоит из непосредственной обработки конструкционных материалов — раскроя, механической обработки, облицовывания, сборки и т. п., а также из процессов контроля качества, транспорта и хранения, учета выработанной продукции. Следовательно, производственный процесс — совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. При этом можно выделить часть действий людей и орудий производства, при которых материал (предмет труда) изменяет свойства, размеры или форму: например, при сушке древесина изменяет свои свойства; при раскрое и обработке на станках конструкционные материалы изменяют размеры и форму.

Часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства, называется технологическим процессом (рис. 1), который состоит из ряда операций. Операции могут быть технологическими, переместительными (транспортными), контрольными.

Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Для выполнения каждой технологической операции необходимо иметь свое рабочее место, т. е. часть производственной площади цеха, на которой размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемая ими единица технологического оборудования или часть конвейера, а также оснастка и (на ограниченное время) предметы труда. Переместительная операция связана с транспортировкой материала в пределах рабочего места. Контрольная операция необходима для контроля за технологическими процессами и качеством обработки.

Технологические операции могут быть проходными, позиционными или позиционно-проходными. Проходными операциями называются такие, при ^которых обрабатываемая деталь в процессе обработки продвигается по станку, проходя его из конца в конец. Такая обработка характерна для рейсмусовых и строгальных станков, полуавтоматических и автоматических линий обработки кромок по периметру и. т. д.

 

 

Рис. 1. Схема технологического процесса
 

 

 

Она отличается наиболее высокой производительностью, так как в большинстве случаев заготовки проходят через станок только в одном направлении, не требуются затраты времени на возврат заготовок из станка или на обратный ход инструмента. Сами заготовки могут подаваться без разрывов, торец в торец, так что резание может осуществляться непрерывно. Производительность еще более увеличивается, если одновременно обрабатываются несколько заготовок (многоручьевая обработка) или несколько сторон одной заготовки.

Позиционными операциями называются такие, при которых обрабатываемая деталь закрепляется в станке, а инструмент в процессе обработки получает необходимое движение. Примером позиционной обработки могут служить операции, выполняемые на цепнодолбежном станке, сверление отверстий на одношпиндельных станках, шлифование поверхностей на шлифовально-ленточных станках с подвижным столом и т. д. При позиционной обработке операция в зависимости от сложности может состоять из одной или нескольких установок.

Позиционно-проходными операциями называются такие, при которых деталь (сборочная единица) в процессе обработки передвигается по станку, а затем останавливается для выполнения операции и снова перемещается в конец станка. Такая обработка характерна для сверлильно-присадочных станков проходного типа, станков для постановки мебельной фурнитуры, однопролетных прессов с автоматической загрузкой и разгрузкой и др.

Установка — это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы. Так, сверление не-скольких отверстий в заготовке на многошпиндельном сверлильном станке может выполняться за одну установку, т. е. при одном закреплении заготовки на столе станка. Эта же операция при выполнении на одношпиндельном сверлильном станке без специальных приспособлений, очевидно, потребует столько закреплений (установок) заготовки, сколько в ней будет сверлиться отверстий.

Позицией называют фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Так, сверление в заготовке нескольких отверстий на одношпиндельном станке при помощи кондуктора может быть выполнено за одну установку (одно закрепление заготовки в кондукторе); позиция же заготовки относительно инструмента будет меняться столько раз, сколько будет сверлиться отверстий. Таким образом, одна и та же операция может быть выполнена при одной установке и одной позиции, при одной установке и нескольких позициях.

Производительность рабочего будет наивысшей при наименьшем числе установок и позиций. Поэтому сокращение числа установок в операции имеет большое значение. При обработке время, затрачиваемое на выполнение самого резания, значительно меньше времени, затрачиваемого на перемещение заготовки на столе станка, закрепление, раскрепление ее и т. д. Сокращением числа установок достигается лучшее использование станка и повышение производительности труда.

В составе технологической операции различают также переход и проход. Переход — это часть операции, характеризующаяся обработкой одной поверхности заготовки (детали) одним и тем же режущим инструментом. Например, при обработке заготовки на фуговальном станке с трех сторон операция состоит из трех переходов — обработки пласти и последовательной обработки двух кромок.

В то же время переход может состоять из одного или нескольких проходов. Проход — это часть операции, выполняемая за одно перемещение заготовки, когда снимается один слой обрабатываемого материала. Так, для выравнивания пласти заготовки на фуговальном станке в зависимости от ее кривизны может потребоваться не один, а несколько проходов заготовки через станок.

Как правило, технологический процесс представляет собой последовательную обработку заготовки на ряде станков, линий или рабочих мест. В этом случае технологические операции чередуются с транспортными и контрольными. Движение массы обрабатываемых предметов в производственном процессе образует поток. Время, необходимое для обработки предмета труда с момента поступления его в производство и до выхода
готовой продукции, называется производственным циклом. В производственный цикл входит все время, затраченное не только на собственно обработку материала, но и на его передвижение, пребывание на промежуточных складах и рабочих местах. Часть производственного цикла, затраченная на непосредственную обработку, т. е. суммарная длительность всех технологических операций, называется технологическим циклом.

Длительность производственного цикла зависит в основном от длительности технологических операций и от рациональной организации производственного потока. Совершенно очевидно, что чем короче производственный цикл изготовления деталей, сборочных единиц и изделий мебели, тем меньше затраты, связанные с их производством. Поэтому на современных мебельных предприятиях стремятся к сокращению продолжительности производственного цикла.

На длительность производственного цикла влияют тип производства, специализация и кооперирование мебельных предприятий, организация производственных потоков, степень механизации технологического процесса и контроля качества.