содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

43.

Облицовывание криволинейных и профильных деталей столярно-мебельных изделий



Для украшения мебельных изделий используют детали и узлы различных профилей, которые облицовывают шпоном ценных пород. Облицовывание криволинейных и профильных деталей выполняют в специальных приспособлениях (рис. 162). К ним относятся контрпрофильные, реечные, сыпучие и гибкие цулаги, а также нагнетающие и вакуумные камеры и автоклавы. Все приспособления должны создавать контрпрофильную площадь прессования для деталей и узлов.

Для облицовывания мелких деталей применяют вакуумные резиновые камеры. Деталь помещают в резиновую камеру и

герметически закрывают ее, выкачивают воздух через шланг, и под действием атмосферного давления камера плотно обжимает деталь со всех сторон. Вакуумные резиновые камеры при применении синтетических клеев и толстого шпона для сложных профилей не создают необходимого давления, что приводит к некачественному облицовыванию. В таких случаях применяют автоклав — герметически закрытый цилиндр, в который помещают вакуумный мешок с облицовываемой деталью. Кроме атмосферного давления, на мешок с деталью действует дополнительное давление, образуемое в автоклаве подогретым воздухом или паром. Вакуумный и вакуумно-автоклавный способы

малопроизводительны, поэтому их применяют только в тех случаях, когда невозможно облицовывать профильные детали другими способами.

Из вакуумных приспособлений наиболее производителен двухпозиционный вакуумный пресс. Он состоит из двух плит, которые имеют отверстия, соединенные системой трубопроводов с вакуум-насосом. Над плитами шарнирно закреплены рамы с противовесом. К каждой раме снизу прикреплен лист из термостойкой резины. Детали для облицовывания укладывают на рабочие плиты, опускают раму с резиновым листом, закрепленным на плите специальными зажимами, и включает вакуумный насос, который в пространстве между верхней плоскостью плит и резиной создает вакуум. Под давлением атмосферного воздуха резина плотно прилегает к детали. После этого включают электронагреватели, имеющиеся в плитах. Купол с размещенными в нем теплоизлучателями, нагреваемыми электрическим током, перекатывают с одной плиты на другую. Для контроля за режимом облицовывания пресс обеспечен вакуумметром, терморегулятором и реле времени. На рис. 163 приведены схемы облицовывания в ваймах с электронагревателями.

Рис. 162. Облицовывание криволинейных поверхностей в приспособлениях:
а —с контрпрофильными брусковыми цулагамн; б —с контрпрофильными жесткими реечными цулагами; в —с сыпучими цулагамн; г—е — с гибкими лентами; 1 — жесткая брусковая цулага; 2 — прокладка; 3 — облицовка; 4 — облицовываемая заготовка; 5 — прижимные бруски; 6 — продольные бруски; 7 — поперечный брусок; 8 — реечная цулага; 9-сыпучая цулага; 10— основание; 11 — уголок; 12 — лента; 13 —откидной брусок; 14 — петля; 15 — плита

Рис. 163. Схемы облицовывания в ваймах с электронагревателями. Ваймы для облицовывания:
а — прямолинейных кромок (плоских и с профилем малой кривизны); б—д — кромок по криволинейному контуру (б — с переменными радиусами кривизны; в — с большими; г — с небольшими радиусами закругления,; д — по замкнутому контуру); е — брусков с постоянным в сечении профилем большой кривизны

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..