Контрольно-измерительные инструменты для наладки и настройки деревообрабатывающих станков

Контрольно-измерительные инструменты для наладки и настройки деревообрабатывающих станков

Для наладки и настройки деревообрабатывающих станков применяют различные контрольно-измерительные инструменты (рис. 40). Масштабные линейки изготавливают из стали длиной до 500... 1000 мм, шириной 20...40 мм и толщиной 0,5... 1,0 мм. Масштабными линейками проверяют линейные размеры деталей, размерную настройку станков, если точность измерения составляет 0,5... 1 мм.

1. Нормы геометрической точности деревообрабатывающих станков (по данным Ф. М. Манжоса)

Показатели	Нормы погрешности, мм, для станков класса точности
Показатели	повышен ной	средней	низкой
Неплоскостность столов, плит, линеек и не- прямолинейность перемещений (стрела прогиба на 1000 мм длины)	0,1	0,2	0,5
Непараллельность элементов станков и их перемещений на 1000 мм	0,1	0,3	1,0
Неперпендикулярность элементов станков и их перемещений на 1000 мм	0,02	0,6	2,0
Изменение уровня столов, кареток и шпинделей при их перемещении на 100 мм	. 0,07	0,15	0,3
Радиальное биеиие шпинделей То же контрольной оправки, вставленной в центрирующее отверстие шпинделя или патрона:	0,02	0,04	0,1
у основания оправки	0,02	0,04	0,1
на расстоянии 200 мм от основания	0,03	0,06	0,15
Осевое биение шпинделей	0,03	0,05	0,15
Несоосность валов	0,03	0,06	0,15
Осевое смещение валов (зазор)	0,03	0,10	0,50
Радиальное смещение валов (зазор)	0,02	0,05	0,10
Поперечное смещение суппортов и кареток в направляющих (зазор)	0,05	0,15	0,5

Штангенциркуль — раздвижной инструмент, которым измеряют как внутренние, так и внешние линейные размеры. Штангенциркуля изготавливают для измерения различных длин с различной точностью (до 0,5 мм). Для деревообрабатывающих станков применяют штангенциркули размером до 150 мм с точностью измерения до 0,1 мм. Микрометры — скобы с подвижным стержнем. Их применяют для измерения линейных размеров в пределах от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм, от 50 до 75 мм и т. д. с точностью от 0,002 (при измерении малых размеров, до 100 мм) до 0,01 (при измерении размеров более 100 мм).

Поверочные линейки изготавливают из стали длиной 500, 1000, реже 2000 мм. Их применяют для определения прямолинейности и плоскостности столов и плит станков, направляющих линеек, а также для контроля формы деталей, обработанных на станках (фуговальном, рейсмусовом и др.) Поверочную линейку ставят вдоль поверхности, которую проверяют на прямолинейность, узкой гранью к ее плоскости, подкладывая под линейку калиброванные плитки на расстояние 1/3 длины линейки. Отклонение от прямолинейности определяют щупом, которым измеряют зазор между нижней гранью линейки и проверяемой поверхностью. Для проверки плоскостности поверочную линейку ставят на плоскость в различных направлениях (вдоль, поперек, по диагонали). Щупы — это набор металлических пластинок различной толщины (0,003... 1 мм) в зависимости от номера щупа. Ими измеряют величины зазоров между поверочной линейкой и поверхностью стола, прямолинейность направляющих и других элементов.

Индикаторами проверяют радиальное и торцевое биение шпинделей, валов, пильных дисков, а также отклонение прямолинейности рабочих столов относительно шпинделей, направляющих линеек в др. В деревообрабатывающей промышленности чаще всего применяют индикаторы часового типа с Делениями шкалы 0,01 мм на универсальной стойке с массивным основанием. Для измерения в тяжелодоступных местах применяют индикаторный прибор с переходными рычагами и струбцинами.

Угольниками проверяют перпендикулярность взаимного размещения элементов станков (пильного вала и плоскости стола, плоскости направляющей линейки, шпинделя и плоскости стола). Угольниками также проверяют взаимное размещение смежных плоскостей деталей (кромок и плоскостей, кромок и торцов). Уровни бывают горизонтальные и рамные. Горизонтальные уровни служат для определения горизонтальности столов, плит, конвейеров и элементов станков; рамные — для определения горизонтального и вертикального размещения поверхности станков. В основном применяют уровни с ценой деления основной ампулы от 0,05 до 0,1 мм на 1000 мм длины. Длина уровня должна быть не менее 200 мм.

Рис. 40. Инструменты и приспособления для проверки точности станков:

содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..