Газодувные машины АЭС

  Главная      Учебники - Энергетика     Конструирование основного оборудования АЭС (Будов В.М., Фарафонов В.А.) - 1985 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 


4.5.

Газодувные машины АЭС

Газодувная машина предназначена для осуществления циркуляции теплоносителя. Исходя из ее назначения и особенностей эксплуатации газовых реакторов к газодувной машине предъявляются следующие требования. Она должна иметь определенную степень сжатия при номинальной объемной производительности; нормально работать в заданном интервале по производительности; исключать возможность утечки теплоносителя из контура и не допускать натечки в контур атмосферного воздуха; не загрязнять контур посторонними примесями (смазочно-охлаждающими жидкостями, продуктами износа вращающихся частей и др.); быть ремонтопригодной с учетом реального расположения, доступности и радиационной обстановки при ремонте и не требовать местного обслуживания, так как она размещается в помещениях, недоступных для посещения при работе реактора.

В табл. 4.1 приведены характеристики некоторых газодувных машин, применяемых на различных АЭС.


Таблица 4.1. Основные характеристики газодувных машин

 

 

По типу проточной части, применяются осевые и „центробежные газодувные машины. ^

В качестве привода для газодувной машины используются электродвигатели или турбоприводы. Привод может быть как выносным, так и встроенным. Тип привода оказывает наиболее существенное влияние на конструкцию газодувной машины. Кроме того, на конструкцию газодувки влияют также требуемый напор и компоновка в реакторе.

В случае применения выносного привода газодувка соединяется с ним с помощью муфты. В случае встроенного привода рабочие органы газодувки и привода крепятся на общем валу и размещаются в общем корпусе, что позволяет создать герметичную газодувную машину.

Применение выносных приводов требует наличия в конструкции газодувки специальной сложной системы уплотнения вала, выходящего в атмосферу, которое должно надежно герметизировать газовый контур во всех режимах работы реактора и газодувки, предотвращая как утечки теплоносителя, так и натекание в контур атмосферного воздуха. Условия работы выносного привода более благоприятны, чем встроенного. Применение выносных приводов оправдано при больших мощностях газодувных машин (более
8 МВт).

По расположению существуют три типа газодувок: горизонтальное, вертикальное снизу реактора и вертикальное сверху реактора (рис. 4.25). Во всех случаях газодувку желательно размещать на «холодной» ветке, т. е. после теплообменного аппарата (парогенератора или технологического теплообменника).

Вертикальное расположение газодувки снизу реактора менее опасно с точки зрения загрязнения контура смазочно-охлаждающей жидкостью с газодувки. Вместе с тем такое расположение усложняет монтаж и демонтаж газодувной машины. При вертикальном расположении газодувной машины сверху реактора создаются благоприятные условия для монтажа и демонтажа, но возникает повышенная опасность загрязнения контура смазочно-охлаждающими жидкостями из газодувок.

Выбор варианта расположения газодувной машины определяется в основном соображениями компоновки реактора.

Газодувки для газовых реакторов — быстроходные машины, Исходя из габаритных ограничений и условий обеспечения высокого КПД следует признать, что нижний предел по частоте вращения находится в районе 3000 об/мин. При такой частоте вращения габариты газодувных машин достигают больших значений (диаметр рабочего колеса около 1,5 м). Предел частоты вращения ограничивается прочностью вращающихся частей. В случае применения электропривода верхний предел по частоте ограничен значением 6000 об/мин. Для турбопривода верхний предел по частоте вращения находится в области 9000 об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..