В состав атомных энергетических установок входит целый ряд насосов,
выполняющих различные функции: главные циркуляционные насосы первого
контура (ГЦНПК), обеспечивающие необходимую циркуляцию теплоносителя при
нормальной работе установки; вспомогательные (аварийные) циркуляционные
насосы первого контура (ВЦНПК), обеспечивающие необходимую циркуляцию
теплоносителя при пуске установки, ее расхолаживании и на малых
мощностях; насосы контура технического водоснабжения; питательные и
конденсатные насосы, служащие для подачи воды из конденсатора турбины в
парогенератор; насосы многократной принудительной циркуляции (МПЦ),
применяемые для обеспечения внутренней циркуляции воды в парогенераторе;
под-ниточные насосы, используемые для пополнения утечек теплоносителя из
первого контура; циркуляционные насосы ремонтного расхолаживания (ЦНР),
предназначенные для охлаждения реактора в период ремонта установки;
насосы для принудительной смазки подшипников и др.
В зависимости от технологической схемы установки и устройства
оборудования состав ее насосов может быть различным. Насосы, работающие
в контурах, не связанных с теплоносителем, представляют собой, как
правило, насосы обычной конструкции, широко описанные в литературе.
Что касается насосов, предназначенных для перекачки теплоносителя, то
условия их работы и предъявляемые требования вынуждают создавать
специальные конструкции.
Циркуляционный насос атомной энергетической установки должен
удовлетворять следующим требованиям: 1) иметь определенную
гидравлическую характеристику (обычно проектанту задается нормальная
рабочая точка, а также диапазон изменения производительности); 2)
позволять работать как при номиналь-ных параметрах теплоносителя, так и
при пусковых («холодном теплоносителе»); 3) мощность привода должна
обеспечить нормальное функционирование насоса на всех режимах работы,
привод насоса должен обеспечивать надежный запуск насоса при любой
температуре теплоносителя; 4) конструкция должна надежно обеспечить
отсутствие утечек радиоактивного теплоносителя во внешнюю среду; 5)
должен иметь определенные показатели надежности (ресурс, срок службы,
вероятность безотказной работы); 6) быть ремонтопригодным; 7) быть
удобным для монтажа и демонтажа; 8) насос в целом и его отдельные узлы и
детали должны быть технологичны в изготовлении и сборке; 9) материалы,
примененные для его изготовления, должны быть коррозионно-стойки по
отношению к теплоносителю и допускать проведение промывок
дезактивирующими растворами при выполнении ремонтных работ на установке;
10) в некоторых случаях должен иметь собственную биологическую защиту;
11) при необходимости выбег насоса должен быть не менее некоторого
минимального.
Материалы узлов, соприкасающихся с теплоносителем, в особенности узлов,
подверженных износу, не должны содержать элементов, дающих под
облучением высокоактивные долгоживущие нуклиды. Это требование не
соблюдается в тех случаях, когда сам теплоноситель активируется в такой
степени, что вклад продуктов износа в общий уровень радиоактивности
незначителен.
Проектирование насоса немыслимо в отрыве от проектирования
энергетической установки, для которой он предназначен.