Глава 6 Организация производства по ремонту часов, нормирование труда, формы оплаты

Глава 6 Организация производства по ремонту часов, нормирование труда, формы оплаты - 1968 год

Всевозможные приборы бытового назначения, механизмы часов и другие предметы, выпускаемые промышленными предприятиями и находящиеся в пользовании у населения, ремонтируют на предприятиях системы бытового обслуживания населения.

За последние десять лет в организации ремонта часов произошли значительные изменения.

В больших городах вместо мелких, разрозненных полукустарных мастерских, расположенных, как правило, в неприспособленных помещениях, созданы специализированные предприятия (заводы) по ремонту часов, имеющие специальные цехи, оснащенные современными приборами и аппаратами. Часы в этих цехах ремонтируют поточно-операционным методом.

Мастерские и приемные пункты предприятий принимают в ремонт часы различных отечественных и иностранных марок.

Прием часов в ремонт, определение дефектов в механизме и деталях внешнего оформления, выписку квитанции на ремонт с указанием в ней перечня всех работ и стоимость этих работ в соответствии с прейскурантом на ремонт часов производит приемщик — часовой мастер высокой квалификации.

Руководство мастерской осуществляет заведующий, несущий ответственность не только за выполнение производственного плана мастерской, но и за обеспечение рабочих работой, за-пасными частями, вспомогательными материалами, а также контролирует сроки ремонта, качество ремонта и др.

Принятые в ремонт часы малых калибров и сложных конструкций, настенные и настольные часы, а также часы иностранных марок ремонтируют в мастерской часовые мастера, индивидуально выполняющие весь комплекс технологических операций, как простых, так и сложных.

Поступающие в ремонт часы отечественного производства однотипных марок, как «Звезда», «Победа», «Заря» и другие, направляют в специализированные цеха, организация ремонта часов в которых построена по принципу работы сборочных линий часовых заводов, т. е. разделения ремонта на отдельные, технологически последовательные операции, выполняемые бригадой часовщиков-операционистов относительно низкой квалификации. За каждым членом бригады закреплено выполнение одной узловой операции.

В зависимости от количества поступления однотипных часов, например: «Звезда», «Победа», «Заря», бригада специализируется на ремонте одной из этих марок часов, а количество технологических операций ремонта устанавливается в зависимости от помещения ремонтного цеха (мастерской), количества посадочных мест, квалификации исполнителей, объема работ.

Операционную последовательность ремонта часов устанавливают с разделением на простые операции, выполнение которых поручается часовщикам более низкой квалификации, и сложные (основные ремонтные), выполняемые часовщиками-операционистами более высокого разряда.

Технологический процесс ремонта на потоке разделяется на следующие операции:

1. Разборка механизма часов.

При этой операции разборщик выявляет не обнаруженные приемщиком дефекты, заменяет поломанные и непригодные детали и узлы новыми.

2. Мойка деталей. Детали моет операционист для всех бригад цеха.

Разборка часов с укомплектовкой деталей и мойка деталей являются вспомогательными операциями, выполняемыми вне линии сборки часов.

3. Сборка ремонтуара.

4. Сборка ангренажа.

5. Контроль сборки ремонтуара и ангренажа (проверка выполненных операций бригадиром или контролером).

6. Сборка узла хода (установка взаимодействия анкера с ходовым колесом и двойным роликом).

7. Правка и уравновешивание баланса (правка обода баланса по плоскости и проверка на неуравновешенность на перевес-машине).

8. Сборка узла баланса и пуск механизма (установка волоска, закрепление узла в балансовом мосту).

9. Контроль сборки спуска и установки узла баланса.

10. Регулировка суточного хода на приборе ППЧ-4.

11. Установка циферблата, стрелок, закрепление механизма в корпусе.

12. Контроль собранных часов.

Замена оси баланса и замена волоска — дополнительные операции, которые выполняют операционисты во время ремонта.

Собранные бригадой или на поточной линии часы, передают на испытания в контрольно-испытательную станцию (КИС) для проверки хода часов в течение 4—5 суток в различных положениях.

После контрольной проверки часы отправляют в те мастерские, которые принимали часы у владельцев.

Новая форма организации труда — операционный ремонт — применена на заводах по ремонту часов в Москве, Ленинграде и других городах не только для наручных часов, но и для обыкновенных и малогабаритных будильников.

Как показала практика работы ремонтных заводов, операционный ремонт часов массового производства с применением совершенной технологии, инструментов, аппаратов, установкой конвейерных линий приближает ремонт к условиям работы сборщиков на часовых заводах и значительно повышает производительность труда, качество ремонта, дисциплину труда.

На отремонтированные часы отечественного производства заводы по ремонту часов установили гарантию, аналогичную гарантии на новые часы, выпускаемые часовыми заводами.

Нормирование и оплата труда. Выполнение ремонта часов связано с затратой времени на все основные операции ремонта и дополнительные работы по подготовке рабочего места и инструментов.

Определение времени на выполнение той или иной операции или ее части в соответствии с технологией ремонта называется нормированием труда.

При нормировании учитывают: производственные возможности, опыт передовых рабочих, наиболее рациональную организацию труда.

Нормированием устанавливают норму выработки данных операций в течение установленной продолжительности рабочего дня.

Например, хронометражным наблюдением установлено, что на операцию «разборка механизма часов» с учетом дополнительного времени на подготовку рабочего места, получения и сдачу часов затрачивается в среднем 7 мин. Продолжительность рабочей смены — 7 часов (420 мин).

содержание .. 4 5 6 7 ..