АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУБСИДИРУЕМОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ (2017 год) - часть 1

 

  Главная      Книги - Разные     АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУБСИДИРУЕМОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ (2017 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

    

 

   

 

   

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

 

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУБСИДИРУЕМОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ (2017 год) - часть 1

 

 

ВВЕДЕНИЕ
Стратегия машинно-технологической модернизации сельского хо-
зяйства России на период до 2020 года предусматривает увеличение
производительности труда в
4 раза и более, сокращение в
1,5-2 раза потребности в машинистах (операторах).
Одной из основных целей Государственной программы развития
сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной
продукции, сырья и продовольствия на 2013-2020 годы является по-
вышение эффективности и конкурентоспособности продукции сель-
скохозяйственных товаропроизводителей за счет технической и техно-
логической модернизации производства.
Цель работы - исследование соответствия субсидируемой государ-
ством сельскохозяйственной техники современным требованиям сель-
скохозяйственного производства и принципам рационального агрега-
тирования.
Методика проведения работ основана на анализе технических, экс-
плуатационно-технологических и экономических показателей сельско-
хозяйственной техники, испытанной на МИС, с проведением дополни-
тельных расчетов и использованием программного обеспечения «Тех-
нолог» по оценке техники по показателям ресурсосбережения: трудо-
емкости механизированных работ, потребности в топливе, капиталь-
ных вложениях, эксплуатационных затратах денежных средств.
Объектом исследований является сельскохозяйственная техника,
субсидируемая государством в рамках постановлений Правительства
Российской Федерации от 27.12.2012 № 1432 и от 04.06.2015 № 550.
Исходными данными для подготовки издания являлись протоколы
испытаний, отчеты выполнения информационной услуги по результа-
там испытаний сельскохозяйственной техники системы МИС Мин-
сельхоза России с 2008 по 2016 г., а также перечень субсидируемой
техники по данным Минсельхоза Российской Федерации за 2017 г.
3
1. ТРАКТОРЫ
Оптимальным режимом работы трактора является режим максималь-
ной тяговой мощности при минимальном удельном расходе топлива.
Для обеспечения оптимального режима работы необходим правильный
выбор ширины захвата агрегатируемой сельхозмашины, при которой
возможна работа на высокой скорости, допустимой по агротехническим
требованиям из соображений качества технологической операции.
При оптимальном режиме работы коэффициент загрузки двигателя
не должен превышать 0,95, при буксовании колес - не более 14%.
При соблюдении указанных условий достигаются наибольшие про-
изводительность агрегата и его экономическая эффективность.
1.1. Основные принципы рационального агрегатирования
Важным условием высокопроизводительной работы агрегата явля-
ется обоснованный выбор ширины захвата сельскохозяйственной ма-
шины к конкретному трактору, что в идеале может быть достигнуто
путем совмещения тяговой характеристики трактора и тягового сопро-
тивления сельскохозяйственной машины, а также соответствующими
энергооценками в полевых условиях. Однако при многообразии пред-
лагаемых на рынке сельскохозяйственных машин для каждой отдель-
ной технологической операции решение данной проблемы затрудни-
тельно, так как приемочные испытания какой-либо сельскохозяйствен-
ной машины проводятся в одном из многих возможных вариантов аг-
регатирования. При этом далеко не во всех случаях программой испы-
таний предусматривается энергооценка.
В случае приобретения сельскохозяйственной машины к имеюще-
муся в хозяйстве трактору с завышенной шириной захвата его эксплуа-
тация будет возможна при уменьшенной рабочей скорости, т.е. с
меньшей производительностью. В случае приобретения сельскохозяй-
ственной машины к имеющемуся в хозяйстве трактору с шириной за-
хвата меньше оптимальной производительность также снижается. По-
следнее в практике хозяйств встречается чаще, поскольку специали-
стам (в отличие от первого случая) неизвестно, насколько существенна
недогрузка двигателя трактора.
Сложность решения задачи рационального агрегатирования почво-
обрабатывающих орудий заключается также в том, что тракторы каж-
дого класса тяги обеспечивают широкий диапазон тяговых усилий
(табл. 1.1), но с соответствующим обратно пропорциональным измене-
нием рабочей скорости [1].
4
Таблица 1.1
Тяговые классы тракторов и диапазоны тяговых усилий
Тяговый класс
Тяговое усилие
2
3
4
5
6
8
Номинальное, кН
20
30
40
50
60
80
Диапазон, кН
18-27
27-36
36-45
45-54
54-72
72-108
При разработке новых почвообрабатывающих и посевных машин
во времена плановой экономики техническими заданиями и другими
нормативными документами задавались энергетические показатели,
обеспечивающие рациональное агрегатирование с заданным трактором
на максимальной агротехнически допустимой рабочей скорости. До-
стижение заданных показателей агрегата с опытным образцом машины
устанавливалось по результатам полевых испытаний с последующей
оценкой сравнительной экономической эффективности.
С развитием рыночной экономики и ростом многообразия предлага-
емых технических средств вопрос рационального агрегатирования был
перемещен в сферу технической политики непосредственно предприя-
тий-изготовителей. В настоящее время специалистами-производствен-
никами он решается методом проб и ошибок с использованием ре-
кламной информации фирм-производителей.
Учитывая востребованность информации по рациональному агрега-
тированию тракторов с сельскохозяйственными машинами, фирмы-
производители техники и дилеры стали размещать соответствующую
информацию в рекламных проспектах. Однако выборочная оценка
данной информации показывает, что в большинстве случаев она недо-
статочно конкретная.
Например:
• обозначение диапазонов мощности трактора, требуемого для агре-
гатирования, обозначение класса (или классов) тяги трактора;
• обозначение допустимой (чаще минимальной) границы мощности
трактора;
• указание конкретных марок тракторов или конкретной мощности.
Характерным недостатком обозначения диапазона мощности в
большинстве случаев являются слишком широкие рекомендуемые
диапазоны. Так, в каталоге БДМ-АГРО рекомендуемая мощность трак-
тора для агрегатирования трехрядной дисковой бороны БДМ 3×3 обо-
значена в пределах
130-160 л.с., а тяговый класс трактора
- 2-3
(табл. 1.2).
5
Таблица 1.2
Потребная мощность трактора для агрегатирования
трехрядных дисковых борон БДМ-АГРО
Число
Рабочая
Агрегатирование,
Модель
рабочих
ширина
Комплектация
л.с.
органов
захвата, м
БДМ 3×3
32
3,4
Боронки пружинные
130-160/2-3
БДМ 4×3
38
4,0
Боронки пружинные
150-200/3
БДМ 3×3 ПШК
32
3,4
Шлейф-катки с ре-
130-160/2-3
гулировкой глуби-
БДМ 4×3 ПШК
38
4,0
150-200/3
ны обработки
БДМ 5×3 ПК
50
5,2
Шлейф-катки
220-280/3-5
Шлейф-катки с ре-
БДМ 6×3 ПШК
56
5,8
гулировкой глуби-
220-280/3-5
ны обработки
Для дисковой бороны БДМ 4×3 обозначен еще больший диапазон
мощности - 150-200 л.с.
Очевидно, что такая информация может лишь весьма приближенно
ориентировать специалистов хозяйств в вопросах комплектования тех-
нологических комплексов машин и составления машинных агрегатов.
Аналогичны рекомендации для дисковых борон Quivogne с шири-
ной захвата от 2,8 до 8,0 м (табл. 1.3), в которых приводятся диапазон
рабочих скоростей - 7-9 км/ч, тип трактора - в зависимости от ширины
захвата бороны (МТЗ, Т-150 и К-700), а также односторонние ограни-
чения и сравнительно широкие диапазоны мощности.
Таблица 1.3
Характеристика дисковых борон Quivogne
Ширина
Рабочая
Потреб-
Число
Масса,
Тип
Тип
обработ-
скорость,
W, г/ч
ная мощ-
дисков
кг
трактора
ки, м
км/ч
ность, л.с.
АРХЕ
2,8
24
2740
МТЗ
7-9
2,25
<80
APX-TL
4,0
36
3650
Т-150
7-9
3,2
130/150
APX-TL
4,8
44
4070
Т-150
7-9
3,8
150/200
APXRS
6,0
56
5630
К-700
7-9
4,8
>200
APXR
8,0
72
7130
К-700
7-9
6,4
>240
Однако в последние один-два года отдельные фирмы-производители
сельскохозяйственной техники в своих каталогах стали размещать бо-
лее конкретную информацию. В последней версии каталога фирмы
«БДМ-АГРО» представлены более точные показатели для двухрядных
дисковых борон (табл. 1.4), что, очевидно, явилось результатом целе-
6
направленной работы по расширению модельного ряда выпускаемой
техники для более точного выбора варианта агрегатирования с имею-
щимися у потребителя тракторами [2].
Таблица 1.4
Потребная мощность трактора для агрегатирования
двухрядных дисковых борон «БДМ-АГРО»
Число рабочих
Рабочая ши-
Потребная мощ-
Модель
Масса, кг
органов
рина захвата, м
ность, л.с
БДМ 2,2×2
14
2,1
700
60-70
БДМ 2,5×2
16
2,5
990
75-90
БДМ 2,5×2П
19
2,6
1450
90-100
БДМ 2,7×2
18
2,7
1100
80-100
БДМ 2,7×2П
18
2,7
1530
80-100
БДМ 3х2
22
3,1
1170
90-110
БДМ 3×2П
22
3,1
1824
90-120
БДМ 3,5×2
24
3,67
1350
120-140
БДМ 3,5×2П
24
3,67
1750
120-140
БДМ 4×2П
30
4,2
2150
120-170
БДМ 5×2П
32
4,9
2350
140-160
БДМ 6×2П
40
6,0
4200
200-220
БДМ 7×2П
54
7,2
5180
250-280
БДМ 7×2ПТ
74
7,2
5350
280-300
БДМ 9×2П
66
8,9
6850
350-400
БДМ 9×2ПТ
98
8,95
7950
400-420
Данный подход использован, например, фирмой «Amazone Евро-
техника» при обозначении потребляемой мощности культиваторами
марки Pegasus. Так, для культиваторов шириной 3, 4, 5, 6 и 9 м реко-
мендована мощность соответственно от 95, от 120, от 140, от 180 и от
330 л.с.
Представление информации с указанием марок тракторов или кон-
кретной мощности в наибольшей мере отвечает потребностям состав-
ления ресурсосберегающих агрегатов в случае ее обоснованности и
проверенности. В каталоге компании «ЛБР» за 2014 г. (табл. 1.5) для
конкретных марок тракторов мощностью менее 180 л.с. представлены
рекомендуемые для агрегатирования перечни почвообрабатывающих
машин и зерновых сеялок [3].
Однако комплексы широкозахватных почвообрабатывающих машин
и зерновых сеялок при потребной мощности более 180 л.с. представле-
7
ны для диапазонов мощности тракторов 180-230, 250-350 и более
350 л.с., т.е. в менее конкретном виде.
Таблица 1.5
Агрегатирование почвообрабатывающих машин и зерновых сеялок
(по рекомендации фирмы «ЛБР»)
Мощность
Наименование
Рекомендуемые почвообрабатывающие и посевные
трактора,
трактора
машины
л.с.
Плуг оборотный навесной Ibis L 3+1; глубоко-
рыхлитель Kret 5 B; дисковые бороны Паллада
120
«Беларус 1221.1»
3 200, Ares TL 4,0; культиватор Viking 5,8; зер-
новая сеялка Mazur; посевной комплекс Polo-
nez 4+Atlas XXL 4,0
Плуг оборотный навесной Ibis L 4+1; глубоко-
рыхлители Kret 5 S, Kret Plow 6 B; дисковая
«Беларус 1523»,
борона Антарес 3×4; культиваторы Viking
150
ХТЗ-150
CH 6,3, стерневой Kos 3,7, Полярис - 8,5; сеял-
ки механические Great Plains 2SF30, Great
Plains 2S 2600F
Плуги: оборотный навесной Vis L 5+1, полуна-
весной оборотный Hektor 6; глубокорыхлители
ХТЗ-181,
Kret 7 B, Kret Plow 8 B; дисковые бороны Ares
McCormick
TXL 6,0, Паллада 6 000; культиваторы Atlas
180-230
TTX 230,
XXL 8,0 и 9,0, стерневой Kos 5,4 и 6,0, Поля-
«Беларус 2022.3»
рис - 8,5; сеялки механические CPH 2000F,
Great Plains 3S 4000F; посевной комплекс Ma-
zur 6+Atlas XXL 6,0
Плуги полунавесные оборотные Hektor 8, Her-
cules 9 и оборотный навесной Vis L 7+1; дис-
Импортный
ковая борона Diamond Disk 8,53; глубокорых-
250-350
трактор,
литель SS 1300 5 стоек; культиватор предпо-
«Кировец 700»
севной Great Plains 8336 FCF; сеялка пневма-
тическая Great Plains NTA 3510
Плуг полунавесной оборотный Heros 12; дис-
ковая борона Diamond Disk 9.90-13.6; глубоко-
Импортный
рыхлитель SS 1700 8 стоек; диско-лаповый
Свыше
трактор,
комбинированный агрегат Earth Master; куль-
350
«Беларус 3522»
тиватор предпосевной Great Plains 8548 FCF
14,8-18 м; сеялка пневматическая Great Plains
NTA 3510
Примерами однозначных рекомендаций по требуемой мощности
трактора являются также технические характеристики посевных ком-
8
плексов марки «AGRATOR». В данном случае для модельного ряда, со-
стоящего из девяти сеялок с шириной захвата от 3,4 до 12,2 м, приведе-
ны значения потребной мощности трактора от 80 до 420 л.с. (табл. 1.6).
При этом с увеличением ширины захвата удельная потребная мощность
(в расчете на 1 м ширины захвата) повышается с 23,5 до 34,4 л.с./м.
Таблица 1.6
Рекомендуемая мощность тракторов
для посевных комплексов «AGRATOR»
Посевные комплексы
Показатели
3400М
4800М
5400М
6600
7300
8500
9800
11000
12200
Ширина за-
3,4
4,8
5,4
6,6
7,3
8,5
9,8
11,0
12,2
хвата, м
Требуемая
мощность
80
120
150
180
220
280
330
360
420
трактора, л.с.
Удельная
мощность,
23,5
25,0
27,8
27,3
30,1
32,9
33,7
32,7
34,4
л.с/м
Масса, кг
1500
2100
2360
7900
8500
10500
11000
12100
13200
Аналогичные точные значения требуемой мощности трактора при-
водит ОАО РТП
«Петровское» для культиваторов разных типов
(табл. 1.7).
Таблица 1.7
Рекомендуемая мощность тракторов
для культиваторов ОАО РТП «Петровское»
Марка
Мощность
Ширина захвата, м
культиватора
требуемая, л.с.
удельная, л.с/м
Культиваторы стерневые
КРГ-6,0
6
180
30
КРГ-8,6
8,6
300
34,9
КРГ-10,0
10
350
35,0
КРГ-12,0
12
400
З3,3
КРГ-18,0
18
500
27,7
Культиваторы паровые
КП-4,0
4
80
20
КП-5,5
5,5
130
23,6
КП-7,0
7
150
21,4
КП-10,0
10
220
22,0
КП-12,0
12
300
25,0
КП-15,0
15
350
23,3
КП-18,0
18
400
22,2
9
Проведенные расчеты требуемой удельной мощности трактора в
расчете на 1 м ширины захвата показывают существенные различия
данных показателей: в пределах 27,7-35 л.с/м - для стерневых культи-
ваторов и 20- 25 л.с/м - для паровых. При этом, учитывая увеличение
удельной металлоемкости с ростом ширины захвата культиваторов,
аналогичной ожидаемой тенденции увеличения удельной мощности
внутри интервалов не обнаружено. Это дает основание полагать, что
представленные показатели мощности тракторов не являются резуль-
татом методически корректного обоснования.
В результате анализа информации фирм-производителей сельскохо-
зяйственных машин установлено, что рекомендуемые показатели
мощности тракторов для их агрегатирования отличаются чрезмерно
широкими диапазонами и в ряде случаев содержат очевидные проти-
воречия. Их использование для выбора технических средств и состав-
ления агрегатов не исключает получения нерационального агрегатиро-
вания с последующими потерями при эксплуатации агрегата.
Достоверные показатели оценок производительности и расхода топ-
лива при испытаниях и высокая эффективность при их последующей
эксплуатации могут быть получены при соблюдении принципов раци-
онального агрегатирования.
В связи с отмеченными недостатками рекомендаций фирм в рамках
решения проблемы обоснованного выбора состава почвообрабатыва-
ющих и других агрегатов были проведены исследования и разработан
метод определения рациональных параметров агрегатов технических
средств на основе анализа результатов испытаний однотипных орудий
(табл. 1.8) [4].
Таблица 1.8
Основные этапы работ и используемые показатели
Этапы
Показатели
1
2
Для всего диапазона мощности тракто-
Верхний и нижний пределы
ров (N) и типа орудий проводится отбор
влажности, повышенные твер-
протоколов испытаний (около 25), вы-
дость и содержание раститель-
полненных в условиях со средними и
ных остатков
близкими к предельно допустимым
Формирование
7 интервалов мощности
Не более 40 л.с. в каждом ин-
тракторов, использованных в испытаниях
тервале
Формирование вспомогательной табли-
Ширина захвата
(В) орудия,
цы с распределением агрегатов по интер-
глубина обработки, влажность
валам мощности (по строкам) и с запол-
и твердость почвы, рабочая
нением информации по агрегатам
скорость, расход топлива и
столбцах)
производительность, соотно-
шение N/В
10
Продолжение табл. 1.8
1
2
Ранжирование показателей в пределах
N/В и расход топлива - по возрас-
интервалов мощности
танию, остальные - по убыванию
Нанесение значений N/В на график N/В
N и N/В
от N
Определение наименьших значений
С выбраковкой испытаний с не-
N/В в каждом интервале N, аппрокси-
достаточной рабочей скоростью
мация по полученным значениям
и с приоритетностью испытаний
в тяжелых почвенных условиях
При реализации метода проводят анализ основных параметров агре-
гатов, условий испытаний и эксплуатационных показателей их работы,
устанавливают общий диапазон мощности применяемых тракторов N
(от 130 до 370 и более л.с.), который разбивают на 7 интервалов по
40 л.с. в каждом. При выборе агрегатов ориентируются на наиболее
применяемую глубину вспашки (или другой обработки). В отдельных
случаях полученные при испытаниях эксплуатационные показатели при
другой глубине корректируют с помощью коэффициентов.
При выборе агрегата с наименьшим показателем N/В в каждом ин-
тервале мощности учитывали рейтинговые значения рабочей скорости,
производительности, расхода топлива, глубины обработки и почвенных
условий для исключения результата, полученного при сочетании заве-
домо благоприятных условий, или при ограничении рабочей скорости.
1.2. Влияние почвенных условий
на эксплуатационные показатели агрегатов
Наряду с чрезмерно широкими диапазонами мощности трактора для
агрегатирования предлагаемых дилерами сельскохозяйственных ма-
шин выбор технических средств и их рациональное агрегатирование
затрудняют также различия почвенных условий по регионам страны.
Тип почв, твердость, влажность и другие характеристики существенно
влияют на показатели работы МТА, особенно для вспашки, чизелева-
ния и культивации.
Основной причиной зональных различий осредненных показателей
почвенных условий применительно к энергоемкости обработки почвы
является структурный состав почвы, обусловленный соотношением
компонентов (песок, глина и др.).
Показатели почвенных условий закладываются в основу нормативов
производительности и расхода топлива. Знание характера изменений
нормативных показателей однотипных машин и агрегатов от глубины
11
обработки, твердости и сопротивления почвы может быть использова-
но для обоснованного выбора технических средств и их рационального
агрегатирования.
При прекращении на машиноиспытательных станциях практики
сравнительных испытаний новых образцов технических средств в
сравнении с базовым образцом на одном поле отбор лучших образцов
стал практически невозможен. Показатели испытанных в разное время
на разных полях технических средств не могут быть использованы для
обоснованного выбора лучшего образца из-за различий почвенных
условий. Однако решение данной проблемы с приемлемой для практи-
ческих целей точностью возможно путем приведения полученных экс-
плуатационных показателей агрегатов к сопоставимым почвенным
условиям (по аналогии с приведенной к одинаковому уровню потерь
номинальной производительности зерноуборочных комбайнов). Для
этого надо знать характер зависимости эксплуатационных показателей
почвообрабатывающих машин каждого типа от твердости почвы, глу-
бины обработки, сопротивления обработке и др. Это необходимо также
для анализа возможности применения какого-либо орудия в конкрет-
ном хозяйстве по известным показателям его работы в других отлича-
ющихся условиях.
В производственных условиях отдельных хозяйств различия тягово-
го сопротивления почвообрабатывающего орудия вызываются:
• различием глубины обработки почвы, задаваемой применяемыми
технологиями возделывания сельскохозяйственных культур;
• различием почвенных условий, складывающихся после разных
предшественников в части твердости почвы, содержания растительных
остатков, отклонениями от оптимального диапазона влажности почвы
в меньшую или бóльшую сторону и др.
Наряду с указанными факторами при составлении агрегатов необ-
ходимо учитывать уклоны полей, что особенно актуально для предгор-
ных зон.
Особенность учета фактора глубины обработки состоит в том, что
приобретаемое хозяйством почвообрабатывающее орудие будет рабо-
тать на нескольких глубинах. В этом случае необходимо выбирать аг-
регатирование для наиболее энергоемкого варианта, т.е. для наиболь-
шей глубины обработки со снижением загрузки двигателя трактора на
меньших глубинах. Наряду с этим плуги при небольшой глубине
вспашки можно агрегатировать с другим менее мощным трактором,
имеющимся в хозяйстве. Однако в агротехнические сроки выполнения
ряда почвообрабатывающих операций, например при зяблевой вспаш-
12
ке, в хозяйственной практике принято задействовать все наличное ко-
личество плугов и соответствующих тракторов.
Различие почвенных условий, складывающихся после разных пред-
шественников, наряду с влиянием на тяговое сопротивление почвооб-
рабатывающего орудия имеет важное значение как фактор, препят-
ствующий сопоставимости результатов испытаний разных техниче-
ских средств и является основанием для последующего обоснованного
выбора наиболее эффективных образцов.
Влияние ряда факторов производственно-хозяйственных условий
работы машин выражено численными значениями и приводится в ка-
честве исходных значений в нормативах производительности и расхо-
да топлива на механизированные полевые работы (диапазоны показа-
телей сопротивления почвы, тип агрофона, длина гона, глубина обра-
ботки) [5, 6]. В отдельных случаях также приводятся степень загрузки
двигателя трактора по тяговой мощности с учетом влажности почвы,
значений угла склонов и высоты над уровнем моря. Наибольшее влия-
ние на сопротивление почвы вспашке оказывают твердость почвы и
глубина обработки.
Важным показателем, характеризующим сопротивление почвы об-
работке, является удельное сопротивление плуга, обозначаемое коэф-
фициентом k.
Значение k рассчитывают по формуле
k = Rx/hb,
где Rx - горизонтальная составляющая среднего тягового сопротив-
ления плуга, кН;
h - глубина вспашки, м;
b - ширина захвата плуга, м.
Коэффициент k отражает совокупность всех трех составляющих
тягового сопротивления плуга, входящих в формулу Горячкина. На
величину k влияют технологические свойства почвы, конструктив-
ные параметры плуга и скорость его движения. В зависимости от ко-
эффициента k почвы разделяют на легкие - k < 30 кН/м2, средние -
30-50, среднетяжелые - 50-70, тяжелые - 70-120 и очень тяжелые -
k > 120 кН/м2.
Нормативами [6] установлено соотношение классов удельного со-
противления плугов и культиваторов (табл. 1.9). Кроме этого, норма-
тивами установлены диапазоны тягового сопротивления культиваторов
по глубинам обработки - 6-8 см, 8-10 и 10-12 см. (табл. 1.10).
Для удобства использования данной информации при корректиров-
ках показателей работы культиваторных агрегатов к сопоставимым
13
условиям по глубине обработки приведенная в таблице информация
выражена графически (рис. 1.1).
Таблица 1.9
Соотношения расчетных классов удельного сопротивления (кПа)
плугов и культиваторов (по рекомендациям ЦРСХНИС)
Наименование
Классы удельного сопротивления, кПа
Плуги
До 0,49
0,5-0,6
0,61-0,7
0,71-0,8
Культиваторы
0,2-0,3
0,31-0,4
0,41-0,5
0,51-0,6
Таблица 1.10
Классы тягового сопротивления культиваторов
Диапазоны тягового сопротивления культивато-
Вид работ
ров по глубинам обработки почвы, кН/м
6-8 см
8-10 см
10-12 см
Сплошная культивация без
1,2-1,6
1,6-2,0
2,0-2,4
боронования
Сплошная культивация с од-
1,6-2,0
2,0-2,4
2,4-2,8
новременным боронованием
Рис. 1.1. Зависимость тягового сопротивления культиваторов
от глубины обработки
Для упорядочения классификации почв по величине сопротивле-
ния вспашки и исключения влияния при измерениях скорости плуга
и конструктивных различий в середине ХХ в. был определен эта-
лонный плуг и установлена единая рабочая скорость при проведении
оценок. При соблюдении указанных условий получаемое тяговое
сопротивление через значение коэффициента k обеспечивает полу-
чение сравнительной оценки технологических свойств почвы.
О степени влияния коэффициента сопротивления почвы на эксплуа-
тационные показатели агрегата можно судить по результатам сопо-
14
ставления нормативных значений. Так, согласно действующим норма-
тивам [6] изменение коэффициента сопротивления почвы с 54-59 до
60-65 кПа приводит к снижению производительности пахотного агре-
гата с 13,4 до 11,7 га/см и увеличению расхода топлива с 22,9 до
26,5 кг/га. Наряду с информативностью и востребованностью коэффи-
циента сопротивления почвы для конкретного поля для его определе-
ния требуется измерение тягового усилия, что в производственных
условиях затруднительно из-за потребности специальных измеритель-
ных средств и затрат времени для проведения измерений. В сравнении
с прямыми измерениями и определением удельного сопротивления
плугов и культиваторов существенно менее сложным является измере-
ние твердости почвы.
Твердость почвы и ее механический состав оказывают наибольшее
влияние на сопротивление почвы вспашке. Определение твердости
почвы предусмотрено стандартизованными методиками испытаний
при полевых оценках эксплуатационных показателей почвообрабаты-
вающих орудий. Полученные значения твердости используют для
определения удельного сопротивления почвы при вспашке. Это обу-
словлено тем, что для плугов с одинаковой геометрией отвалов коэф-
фициент сопротивления почвы k и твердость почвы Н связаны прямо
пропорционально уравнением К = 0,58Н - 0,28 (рис. 1.2) [7].
Рис. 1.2. Влияние твердости почвы на коэффициент
удельного сопротивления при обработке плугом
(по экспериментальным данным В.А. Русанова)
В отличие от осредненных нормативных значений на полях внутри
каждого хозяйства удельное сопротивление плуга может различаться в
большей степени в зависимости от предшествующих культур, содер-
жания растительных остатков, влажности почвы и других факторов.
15
Поэтому были проанализированы результаты измерений твердости в
пахотном горизонте при испытаниях плугов.
По результатам 23 оценок в условиях разных полей в хозяйствах
центральной зоны Краснодарского края перед осенней основной обра-
боткой (первая декада октября) получено, что твердость почвы в ука-
занных горизонтах была существенно выше, чем непосредственно по-
сле уборки зерновых колосовых культур и по горизонтам глубины 0-
10, 10-20 и 20-30 см составила 1,5, 2,7 и 3,5 МПа при более высоких
коэффициентах вариации - 46,9, 33,9 и 26,1% соответственно [8], что
говорит о высоких средних значениях и больших различиях твердости
в разные годы на разных полях.
По известным нормативным показателям был выполнен анализ вли-
яния глубины обработки почвы на производительность и расход топ-
лива почвообрабатывающими агрегатами при вспашке [6], чизельной
обработке и сплошной культивации [1] и на соответствующие показа-
тели производительности и расхода топлива. На основании численных
значений показателей были построены графики зависимостей произво-
дительности и расхода топлива от глубины вспашки (рис. 1.3), чизеле-
вания (рис. 1.4) и культивации (рис. 1.5).
Рис. 1.3. Зависимость производительности и расхода топлива
пахотных агрегатов от глубины вспашки
Используя графики, построенные по нормативным данным, показа-
телям производительности и расхода топлива агрегата на одной глу-
бине обработки, возможно корректировать показатели для настройки
агрегата на другую глубину обработки.
16
Рис. 1.4. Зависимость производительности и расхода топлива
чизельных агрегатов от глубины обработки почвы
Рис. 1.5. Зависимость производительности и расхода топлива
культиваторных агрегатов от глубины обработки почвы
Посев зерновых культур выполняется на агротехнически обосно-
ванную и рекомендуемую аграрными зональными НИИ глубину.
Например, для наиболее распространенной в Краснодарском крае
сельскохозяйственной культуры
- озимой пшеницы рекомендуется
глубина 5-6 см, которая на практике не подвергается существенным
изменениям.
Проведенными исследованиями было установлено, что для агрега-
тирования сеялок-культиваторов требуется мощность трактора
27-
34 л.с./м, или
20-25 кВт/м, а сеялок с дисковыми сошниками
-
13,6 л.с./м, или 10 кВт/м [9].
17
1.3. Результаты испытаний тракторов, включённых в 2017 г.
в перечень субсидируемой техники
В 2017 г. в перечень субсидируемой техники включено пять марок
тракторов тяговых классов 5-8 от двух производителей, которые, кроме
энергоемких сельскохозяйственных работ, могут выполнять землерой-
но-дорожные, погрузочные и транспортные работы с прицепами и по-
луприцепами. Общие сведения о тракторах по результатам их испыта-
ний представлены в табл. 1.11.
Таблица 1.11
Общие сведения об испытанных тракторах
Марка
Изготовитель
Место проведения испытаний
ЗАО «Агротехмаш»,
АТМ 7360
Кубанская МИС
г. Санкт-Петербург
Алтайская МИС,
К-744Р1
АО «Петербургский
Северо-Кавказская МИС
тракторный завод»,
К-744Р3
Кубанская МИС
г. Санкт-Петербург
К-744Р4
Северо-Кавказская МИС
Трактор колесный АТМ 7360 (рис. 1.6, табл. 1.12) оснащен шести-
цилиндровым четырехтактным дизельным двигателем Deutz TCD 2013
L06-4V жидкостного охлаждения с турбонаддувом, непосредственным
впрыском топлива, дополнительным охлаждением надувочного возду-
ха и электронной системой управления двигателем.
Рис. 1.6. Общий вид трактора колесного АТМ 7360
18
Таблица 1.12
Техническая характеристика трактора колесного ATM 7360
Показатели
Значение
Тяговый класс
6-8
Марка двигателя
Deutz TCD 2013 L06-4V
Рабочий объём двигателя, л
7,142
Максимальная мощность двигателя в комплекта-
ции, соответствующей эксплуатационной мощно-
253
сти, кВт
База, мм
3110
Ширина колеи, мм:
передних колес
2010
задних
2000
Дорожный просвет, мм
500
Минимальный радиус поворота, м
7,8
Диапазон скоростей движения, км/ч:
переднего хода
0,4-50
заднего
0,4-50
Вместимость топливного бака, л
750
Удельный расход топлива при максимальной мощ-
219
ности, г/кВт·ч
Масса (эксплуатационная), кг
16310
Расположение цилиндров - рядное, вертикальное, рабочий объем
цилиндров 7,142 л.
Коробка передач (КП) фирмы «ZF» (Германия), мод. ECCOM 5.0 -
комбинированная гидромеханическая, с бесступенчатым переключе-
нием под нагрузкой без разрыва потока мощности, с электронной си-
стемой управления.
Трактор оснащен рабочей и стояночной тормозными системами. Ра-
бочие тормоза трактора - многодисковые в масляной ванне, действу-
ющие на задние колеса и через привод ПВМ на передние колеса.
Управление сблокировано с тормозами прицепа.
Стояночный тормоз - однодисковый, сухой - расположен на выход-
ном валу коробки передач. Имеет механический (тросовый) привод,
сблокированный с рабочими тормозами, приводится в действие рыча-
гом управления из кабины.
Кабина установлена на четырех пневмоподушках, безопасная, кар-
касно-трубчатой конструкции, термо-, шумо-, виброизолированная, с
кондиционером, системой отопления, вентиляции и фильтрации кало-
19
риферного типа, оборудована пневмоподрессоренным, регулируемым
по массе и росту оператора, сиденьем.
Гидравлическая система трактора АТМ 7360 имеет два гидравличе-
ских контура: низкого и высокого давления. Контур низкого давления
управляет полным приводом и механизмом блокировки дифференциа-
ла, контур высокого давления - системой рулевого управления, гидрав-
лическими системами навесного устройства и рабочего оборудования.
Трактор оснащен шестисекционным гидрораспределителем, обеспе-
чивающим управление выносными линиями. Все секции двойного
действия.
Тип гидросистемы трактора обеспечивает позиционное, силовое,
смешанное регулирование положения сельскохозяйственных орудий.
Заднее навесное устройство (НУ-4) - трехточечного типа, позволяет
агрегатировать сельскохозяйственные машины импортного и отече-
ственного производства, имеет присоединительные элементы, выпол-
ненные по ГОСТ 10677-2001 для тракторов тяговых классов 5-8. Трак-
тор оборудован быстросоединяющим устройством (БСУ).
Задний вал отбора мощности независимый, имеет две частоты вра-
щения: 1000 и 540 мин-1. Управление фрикционной многодисковой
«мокрой» муфтой ВОМ - электрогидравлическое. Включение и вы-
ключение вала отбора мощности осуществляются с рабочего места
оператора или снаружи трактора.
Эксплуатационная масса трактора, в целях снижения буксования
движителей, может изменяться за счет балластировки путем установки
дополнительных балластных грузов на переднем брусе и задних коле-
сах, а также установки сдвоенных передних и задних колес.
Является базовым модулем для модификации при использовании
его в коммунальном и лесном хозяйстве.
Испытания тракторов проведены с широким перечнем серийных
машин различного назначения в основном отечественного производ-
ства (табл. 1.13).
Таблица 1.13
Агрегатирование трактора колесного ATM 7360
Агрегатируемая машина
Технологическая операция
тип
марка
БД-9,3
Дисковая борона
Лущение
Challenger-1435
ППО-(5+1+1)×40П
Плуг
Отвальная вспашка
ПНУ-6×35П
Сеялка зерновая
MSC Kverneland
Посев зерновых
20
Результаты испытаний трактора АТМ 7360 на дисковом лущении
озимой пшеницы в агрегате с дисковыми боронами БД-9,3, Challenger
1435, отвальной вспашке почвы в агрегате с плугами ППО-
(5+1+1)×40П и ПНУ-6×35П и посеве озимой пшеницы сеялкой MSC
Kverneland представлены в табл. 1.14.
Таблица 1.14
Эксплуатационно-технологические показатели
сельскохозяйственных машин в агрегате с трактором ATM 7360
Challenger
ППО-
ПНУ-
MSC Kver-
Показатели
БД-9,3
1435
(5+1+1)×40П
6×35П
neland
Ширина захвата, м
9,2
8,85
3,3
2,2
4,0
Рабочая скорость, км/ч
12,3
13,8
8,9
9,0
15,0
Производительность в
час, га:
основного времени
11,3
12,2
2,9
2,0
6,0
сменного
8,4
8,8
2,3
1,6
3,9
Удельный расход топ-
лива за время сменной
5,9
4,1
18,7
18,9
5,2
работы, кг/га
По результатам эксплуатационно-технологических испытаний про-
изводительность сельскохозяйственных машин в агрегате с трактором
АТМ 7360 в час сменного времени составила 1,6-8,8 га при расходе
топлива от 4,1 до 18,9 кг/га.
Трактор колесный сельскохозяйственного назначения АТМ 7360 со-
ответствует своему назначению, оптимально агрегатируется с сельско-
хозяйственными машинами, обеспечивает надежное выполнение тех-
нологического процесса работ с эксплуатационно-технологическими и
агротехническими показателями качества, соответствующими требо-
ваниям ТУ и НД.
Тракторы колесные серии К-744Р (рис. 1.7, табл. 1.15) скомпонова-
ны по следующей схеме: дизель сдвинут вперед за переднюю ось, а ка-
бина расположена между передней и задней осями. Рама трактора со-
стоит из двух полурам - передней и задней, соединённых шарнирным
устройством. Полурамы сварного типа могут поворачиваться относи-
тельно друг друга вокруг горизонтального и вертикального шарниров.
Передняя полурама предназначена для крепления переднего ведущего
моста, двигателя, коробки передач, кабины, блока радиаторов охла-
ждения, облицовки двигателя, рулевого управления, задняя - для креп-
ления заднего ведущего моста, топливного бака и элементов гидравли-
ческого навесного устройства.
21
Рис. 1.7. Общий вид трактора колесного серии К-744Р
Таблица 1.15
Техническая характеристика тракторов колесных К-744Р
Показатели
К-744Р1
К-744Р2
К-744Р3
К-744Р4
Тяговый класс
5
5-6
6-8
6-8
Daimler
Д-3061-
ТМЗ-
ТМЗ-
Марка двигателя
OM457LA
05
8481.10
8481.10-02
E2/2
Рабочий объём двигателя, л
14,86
17,24
17,24
11,97
Максимальная мощность дви-
гателя в комплектации, соот-
208,7
257,0
270,0
301,1
ветствующей эксплуатацион-
ной мощности, кВт
База, мм
3750
3750
3733
3720
Ширина колеи, мм:
передних колес
2115
2100
2095
2100
задних
2115
2100
2095
2100
Дорожный просвет, мм
460
500
505
500
Минимальный радиус поворо-
7,2
7,9
7,4
7,9
та, м
Диапазон скоростей движения,
км/ч:
переднего хода
4,5-28,8
5,0-30,0
5,3-31,3
5,2-32,1
заднего
5,5-21,0
6,1-22,3
6,4-24,0
6,3-24,3
Вместимость топливного бака, л
800
800
802
803
Удельный расход топлива при
максимальной мощности,
215,7
213,0
227,0
212,0
г/кВт·ч
Масса (эксплуатационная), кг
13930
15680
17450
15750
22
Линейка К-744Р представлена четырьмя моделями сельскохозяй-
ственных тракторов общего назначения тяговых классов 5-8 мощно-
стью от 300 до 428 л.с. В зависимости от модели трактора возможна
установка двигателя как отечественного (Ярославский, Тутаевский и
Алтайский заводы), так и зарубежного (Daimler AG и Cummins Inc)
производства.
На тракторах К-744Р1, К-744Р2, К-744Р3, К-744Р4 (стандарт) устанав-
ливаются отечественные четырехтактные восьмицилиндровые V-образные
дизельные двигатели ЯМЗ-238НД8, ТМЗ 8481.10, ТМЗ 8481.10-02,
ТМЗ 8481.10-04 с турбонаддувом и промежуточным охлаждением над-
дувочного воздуха. На тракторе К-744Р1 возможна также установка
четырехтактного шестицилиндрового двигателя Д-3061-05 с рядным
расположением цилиндров и раздельными головками блока цилин-
дров, жидкостного охлаждения, с турбонаддувом, с охлаждением
надувочного воздуха.
На тракторах К-744Р2, К-744Р3, К-744Р4 (премиум) устанавливают-
ся импортные четырёхтактные рядные шестицилиндровые двигатели
OM457LA E2/2 жидкостного охлаждения, с газотурбинным наддувом и
охлаждением наддувочного воздуха, с непосредственным впрыском
дизельного топлива.
Все тракторы оснащаются гидросистемой рабочего оборудования с
аксиально-поршневым насосом максимальной производительностью
180 л/мин. В базовую комплектацию всех тракторов входят трехточеч-
ное навесное устройство категории IV N по ISO с системой быстрой
сцепки, прицепная скоба и гидрофицированый крюк.
Основные характеристики тракторов К-744Р:
• тяговый класс: 5, 6 и 8 (шарнирно-сочлененная компоновка, экс-
плуатационная масса трактора составляет от 15 до 19 т);
• трансмиссия с силовым переключением передач типа powerschift
(механическая коробка передач с гидравлическим и пневматическим
управлением - 16 передач для движения вперед и 8 - назад, передачи
разбиты на четыре диапазона, внутри каждого диапазона переключе-
ние передач без разрыва потока мощности);
• ведущие мосты повышенной проходимости (самоблокирующиеся
дифференциалы типа no-spin, бортовые планетарные редукторы);
• шарнирно-сочлененная рама рассчитана под нагрузки от мощного
навесного устройства (горизонтальный шарнир обеспечивает копиро-
вание рельефа);
• трехточечное навесное устройство в базовой комплектации (кате-
гория IV, стандартная грузоподъемность 5500 кг (9000 кг на оси подве-
23
са), автоматические наконечники нижних тяг типа Waltersheid, усилен-
ная прицепная скоба и гидрокрюк в комплекте);
• маятниковое прицепное устройство под нагрузку 2200 кг;
• мощная гидравлика рабочего оборудования разработки Bosch-
Rexroth (чувствительная к нагрузке LS-система, аксиально-поршневой
насос 180 л/мин, пятисекционный гидрораспределитель, четыре гидро-
линии с регулировкой расхода);
• элементы экстерьера из высокопрочного пластика;
• трехконтурная пневматическая система (раздельный привод тормо-
зов передней и задней оси, привод пневматических тормозов прицепов);
• электрооборудование
24 В с возможностью подключения уст-
ройств 12 В;
• двухместная шумоизолированная и герметизированная кабина с
прочным каркасом безопасности (центральное расположение места во-
дителя, регулируемая рулевая колонка, подрессоренное кресло, конди-
ционер и отопители).
По заказу потребителя тракторы могут быть дооснащены следую-
щим опциональным оборудованием, расширяющим их производствен-
ные возможности:
• комплект для сдваивания колес, в том числе усиленный;
• комплект широкопрофильных шин;
• комплект гусениц;
• механизм отбора мощности (МОМ): механический или гидравли-
ческий, вариант со сменными хвостовиками;
• система позиционного регулирования навесного устройства (EHR);
• маятниковое прицепное устройство (МПУ) с вертикальной нагруз-
кой 1900 кг;
• тяговый брус с вертикальной нагрузкой до 4080 кг и диаметром
пальца 51 мм;
• комплект защиты для возделывания залежных земель;
• гидравлический автопилот;
• съемный бульдозерный отвал.
Испытания тракторов на различных МИС проведены с широким пе-
речнем серийных машин разного назначения в основном отечественно-
го производства (табл. 1.16).
Результаты испытаний тракторов серии К-744Р в агрегате с сельско-
хозяйственными машинами представлены в табл. 1.17, 1.18.
По результатам эксплуатационно-технологических испытаний про-
изводительность сельскохозяйственных машин в агрегате с тракторами
К-744Р в час сменного времени составила 1,9-8,1 га при расходе топ-
лива от 4 до 21,3 кг/га.
24
Таблица 1.16
Агрегатирование тракторов колесных К-744
Агрегатируемая машина
Технологическая операция
тип
марка
Агрегатирование трактора К-744Р1
Плоскорез-
ПГ-5
Глубокая обработка почвы
глубокорыхлитель
Плуг
ПО-8/45К
Отвальная вспашка
Дисковая борона
Catros+6001-2
Дискование
Сеялка зерновая
DМС-9000
Посев зерновых
Агрегатирование трактора К-744Р2
Культиватор-
Предпосевное рыхление
КГ-7,2 «Алтай»
глубокорыхлитель
Глубокое рыхление
Агрегат комбиниро-
КИТ-7,25 АКПМ
Предпосевная культивация
ванный
Дисковая борона
БДМ-6,6×4ПК
Дискование
Агрегатирование трактора К-744Р3
Плуг чизельный
ПЧ-4,5
Чизелевание
Плуг
ППО-8×40П
Отвальная вспашка
Дисковая борона
БДМК-7,2×3ПС
Дискование
Посевной агрегат
2АУП-18.07
Посев зерновых
Агрегатирование трактора К-744Р4
Плуг
ПП-(9+2)×35
Отвальная вспашка
Дисковая борона
БДМ-7×4/0,9
Дискование
Посевной комплекс
ПК-8,5 «Кузбасс-Т»
Посев зерновых
Трактор К-744Р1 соответствует требованиям ТУ по показателям
назначения и безопасности и не соответствует требованиям ТУ по неко-
торым показателям надёжности, рекомендуется к применению в сель-
скохозяйственном производстве после устранения недостатков, выяв-
ленных при испытаниях, и проведения квалификационных испытаний.
Трактор колесный сельскохозяйственного назначения К-744Р3 соот-
ветствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежно-
сти и безопасности.
Трактор К-744Р4 «Премиум» соответствует заявленному тяговому
классу 6 и удовлетворительно агрегатируется с сельскохозяйственными
машинами и орудиями, предназначенными для данного тягового класса.
Конструкция трактора не соответствует отдельным нормативным требо-
ваниям безопасности. Уровень шума в кабине составляет 88 дБА.
25
Таблица 1.17
Эксплуатационно-технологические показатели сельскохозяйственных
машин в агрегате с тракторами К-744Р1, К-744Р2
Показатели
Ширина захвата, м
5,3
3,6
5,9
8,7
7,0
6,6
7,2
7,2
Рабочая скорость,
8,5
7,2
13,3
11,8
10,8
8,3
12,7
8,0
км/ч
Производительность
в час, га:
основного времени
4,5
2,6
7,8
10,3
7,6
5,5
9,1
5,7
сменного
3,5
1,9
6,3
7,4
5,9
4,2
6,8
4,4
Удельный расход
топлива за время
11,5
14,9
4,9
4,0
6,1
9,2
5,2
9,4
сменной работы,
кг/га
Таблица 1.18
Эксплуатационно-технологические показатели сельскохозяйственных
машин в агрегате с тракторами К-744Р3, К-744Р4
Показатели
Ширина захвата, м
3,5
4,5
7,4
9,0
3,9-4,2
7,0
8,5
Рабочая скорость,
7,1
7,4
11,7
11,8
8,9-9,2
10,7-13,6
7,7
км/ч
Производительность
в час, га:
основного времени
2,5
3,3
8,7
10,6
3,5-3,9
7,4-9,5
6,6
сменного
1,9
2,4
6,5
5,8
2,7-3,0
5,6-8,1
5,0
Удельный расход
топлива за время
21,3
7,3
8,1
4,7
16,4-14,0
7,8-7,1
7,2
сменной работы,
кг/га
26
Экономическая оценка тракторов
Расчеты по определению показателей экономической оценки машин-
но-тракторных агрегатов (МТА) с субсидируемыми тракторами выпол-
нены с помощью программного обеспечения «Технолог» в соответствии
с действующим ГОСТ Р 53056-2008. Расчеты проведены на площадь
1000 га. Цена на сельскохозяйственную технику взята без учета НДС,
для субсидируемой техники - без НДС и с учетом 15%-ной скидки.
Показатели экономической оценки МТА с трактором АТМ 7360 на
трех технологических операциях (лущение, отвальная вспашка, посев
зерновых) приведены в табл. 1.19.
Таблица 1.19
Показатели экономической оценки МТА с трактором АТМ 7360
Значение показателя по МТА: трактор АТМ 7360 в агрегате
с дисковой бороной
с плугом
с сеялкой
Показатели
зерновой
Challenger-
ППО-
ПНУ-
БД-9,3
MSC
1435
(5+1+1)×40П
6×35П
Kverneland
Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке
Технологическая
Посев
Лущение
Отвальная вспашка
операция
зерновых
Агросрок, дни
15
15
30
30
15
Продолжительность
10
10
10
10
10
работы в сутки, ч
Производительность
в час сменного вре-
8,4
8,8
2,3
1,6
3,9
мени, га
Расход топлива,
5,9
4,1
18,7
18,9
5,2
кг/га
Показатели экономической оценки (на 1000 га)
Затраты труда,
120
110
430
620
260
чел.-ч
Потребность:
в МТА, шт.
1
1
2
3
2
в механизаторах
1
1
2
3
2
в топливе, кг
5900
4100
18700
18900
5200
в капитальных
вложениях - всего,
тыс. руб.
11 117
13 365
21 430
29 868
22 310
В том числе в трак-
торы
9 709
9 709
19 419
29 128
19 419
Эксплуатационные
510
352
1 980
1 888
1 035
затраты, тыс. руб.
27
На операции «лущение» трактор АТМ 7360 в агрегате с дисковыми
боронами показал трудоемкость механизированных работ от 0,11 до
0,12 чел.-ч/га. На площадь 1000 га необходимы один МТА с бороной
БД-9,3 или Challenger-1435, один механизатор, потребность в топливе
составляет от 4,1 до 5,9 т, эксплуатационные затраты - от 352 до
510 тыс. руб.
На операции «отвальная вспашка» трудоемкость механизированных
работ составила от 0,43 до 0,62 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необхо-
димы два МТА с плугом ППО-(5+1+1)×40П и два механизатора или
три МТА с плугом ПНУ-6×35П и три механизатора, потребность в
топливе составила от 18,7 до 18,9 т, эксплуатационные затраты - от
1 888 до 1 980 тыс. руб.
На операции «посев зерновых» трудоемкость механизированных
работ составила 0,26 чел.-ч/га. На 1000 га посевов необходимы два
МТА с зерновой сеялкой MSC Kverneland и два механизатора, потреб-
ность в топливе составила
5,2 т, эксплуатационные затраты
-
1 035 тыс. руб.
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р1 на че-
тырех технологических операциях (дискование, отвальная вспашка,
глубокая обработка почвы, посев зерновых) представлены в табл. 1.20.
Таблица 1.20
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р1
Значение показателя по МТА: трактор К-744Р1 в агрегате
с дисковой
с плоскорезом-
с сеялкой
Показатели
с плугом
бороной Ca-
глубокорыхли-
зерновой
ПО-8/45К
tros+ 6001-2
телем ПГ-5*
DMC-9000*
1
2
3
4
5
Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке
Технологическая опе-
Отвальная
Глубокая об-
Посев
Дискование
рация
вспашка
работка почвы
зерновых
Агросрок, дни
15
30
30
15
Продолжительность
10
10
10
10
работы в сутки, ч
Производительность в
час сменного времени,
6,3
1,9
3,5
7,4
га
Расход топлива, кг/га
4,9
14,9
11,5
4,0
Показатели экономической оценки (на 1000 га)
Затраты труда, чел.-ч
160
530
290
140
28
Продолжение табл. 1.20
1
2
3
4
5
Потребность:
в МТА, шт.
2
2
1
1
в механизаторах
2
2
1
1
в топливе, кг
4900
14900
11500
4000
в капитальных вло-
жениях - всего,
тыс. руб.
15 869
13 810
5 698
13 288
В том числе в тракто-
ры
10 878
10 878
5 439
5 439
Эксплуатационные
590
2 165
805
1 501
затраты, тыс. руб.
* Субсидируемые в 2017 г.
На операции «дискование» трудоемкость механизированных работ
составила 0,16 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два МТА в
составе: трактор К-744Р1 и дисковая борона Catros+ 6001-2 и два меха-
низатора. Потребность в топливе составила 4,9 т, эксплуатационные
затраты - 590 тыс. руб.
На операции «отвальная вспашка» трудоемкость механизированных
работ составила
0,53 чел.-ч/га. В расчете на
1000 га необходимы
два МТА в составе: трактор К-744Р1 и плуг ПО-8/45К и два механиза-
тора. Потребность в топливе - 14,9 т, эксплуатационные затраты -
2 165 тыс. руб.
На операции «глубокая обработка почвы» трудоемкость механизиро-
ванных работ составила 0,29 чел.-ч/га. На 1000 га обрабатываемой пло-
щади необходимы один МТА в составе: трактор К-744 Р1 и плоскорез-
глубокорыхлитель ПГ-5 и один механизатор. Потребность в топливе -
11,5 т, эксплуатационные затраты - 805 тыс. руб.
На операции «посев зерновых» на 1000 га необходим один МТА в
составе трактора К-744Р1 и сеялки зерновой DMC-9000 производства
ЗАО «Евротехника». На 1000 га требуется 4 т топлива, эксплуатацион-
ные затраты составили 1 501 тыс. руб., трудоемкость механизирован-
ных работ - 0,14 чел.-ч/га.
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р2 на че-
тырех технологических операциях (дискование, глубокое рыхление,
предпосевное рыхление, предпосевная культивация) представлены в
табл. 1.21.
29
Таблица 1.21
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р2
Значение показателя по МТА: трактор К-744Р2 в агрегате
с дисковой
с культиватором-
с комбинирован-
Показатели
бороной БДМ-
глубокорыхлителем
ным агрегатом
6,6×4ПК*
КГ-7,2 «Алтай»
КИТ-7,25 АКПМ
Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке
Предпо-
Технологическая опе-
Глубокое
Предпосевная
Дискование
севное
рация
рыхление
культивация
рыхление
Агросрок, дни
15
30
15
15
Продолжительность
10
10
10
10
работы в сутки, ч
Производительность в
час сменного времени,
4,2
4,4
6,8
5,9
га
Расход топлива, кг/га
9,2
9,4
5,2
6,1
Показатели экономической оценки (на 1000 га)
Затраты труда, чел.-ч
240
230
150
120
Потребность:
в МТА, шт.
2
1
1
2
в механизаторах
2
1
1
2
в топливе, кг
9200
9400
5200
6100
в капитальных вло-
жениях - всего, тыс.
руб.
14 350
7 277
7 277
13 894
В том числе в тракто-
ры
11 641
5 820
5 820
11 641
Эксплуатационные
922
1 226
767
713
затраты, тыс. руб.
* Субсидируемые в 2017 г.
На операции «дискование» трудоемкость механизированных работ
составила 0,24 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два МТА в
составе: трактор К-744Р2 и дисковая борона БДМ-6,6×4ПК производ-
ства ООО «БДМ-Агро», субсидируемая в 2017 г., и два механизатора.
Потребность в топливе составила 9,2 т, эксплуатационные затраты -
922 тыс. руб.
Машинно-тракторный агрегат в составе трактора К-744Р2 и культи-
ватора-глубокорыхлителя КГ-7,2 «Алтай» испытывался на двух опера-
30
циях: «глубокое рыхление» и «предпосевное рыхление». На площадь
1000 га на обеих операциях необходим один МТА и один механизатор.
Потребность в топливе на 1000 га составила 9,4 и 5,2 т, эксплуатаци-
онные затраты - 1 226 и 767 тыс. руб., трудоемкость механизирован-
ных работ - 0,23 и 0,15 чел.-ч/га по операциям «глубокое рыхление» и
«предпосевное рыхление» соответственно.
Трудоемкость механизированных работ машинно-тракторного агре-
гата в составе трактора К-744Р2 и комбинированного агрегата КИТ-
7,25 АКПМ на операции
«предпосевная культивация» составила
0,17 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два МТА и два меха-
низатора, потребность в топливе - 6,1 т, эксплуатационные затраты -
713 тыс. руб.
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р3 на че-
тырех технологических операциях (дискование, вспашка, чизелевание,
посев) представлены в табл. 1.22.
Трудоемкость механизированных работ МТА в составе трактора
К-744Р3 и дисковой бороны БДМК-7,2×3ПС на операции «дискова-
ние» составила 0,15 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два
МТА и два механизатора, потребность в топливе - 8,1 т, эксплуатаци-
онные затраты - 594 тыс. руб.
На операции «отвальная вспашка» трудоемкость механизированных
работ агрегата в составе трактора К-744Р3 и плуга ППО-8×40П соста-
вила 0,53 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два МТА и два
механизатора, потребность в топливе - 21,3 т, эксплуатационные за-
траты - 2852,25 тыс. руб.
На операции «чизелевание» трудоемкость механизированных работ
агрегата в составе трактора К-744Р3 и чизельного плуга ПЧ-4,5 соста-
вила 0,42 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы три МТА и три
механизатора, потребность в топливе - 7,3 т, эксплуатационные затра-
ты - 857 тыс. руб.
Трудоемкость механизированных работ МТА в составе трактора К-
744Р3 и посевного агрегата 2АУП-18.07 на операции «посев зерновых»
составила 0,17 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы один МТА и
один механизатор, потребность в топливе - 4,7 т, эксплуатационные
затраты - 896 тыс. руб.
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р4 на
трех технологических операциях (дискование, отвальная вспашка, по-
сев зерновых) представлены в табл. 1.23.
На операции «дискование» трудоемкость механизированных работ
МТА в составе трактора К-744Р4 и дисковой бороны БДМ-7×4/0,9 со-
ставила 0,12 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы один МТА и
31
один механизатор, потребность в топливе - 7,1 т, эксплуатационные
затраты - 540 тыс. руб.
Таблица 1.22
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р3
Значение показателя по МТА: трактор К-744Р3 в агрегате
с дисковой бо-
с плугом
с плугом
с посевным
Показатели
роной БДМК-
ППО-
чизельным
агрегатом
7,2×3ПС
8×40П
ПЧ-4,5*
2АУП-18.07
Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке
Технологическая опе-
Отвальная
Чизелева-
Посев зер-
Дискование
рация
вспашка
ние
новых
Агросрок, дни
15
30
15
15
Продолжительность
10
10
10
10
работы в сутки, ч
Производительность в
час сменного времени,
6,5
1,9
2,4
5,8
га
Расход топлива, кг/га
8,1
21,3
7,3
4,7
Показатели экономической оценки (на 1000 га)
Затраты труда, чел.-ч
154
526
417
172
Потребность:
в МТА, шт.
2
2
3
2
в механизаторах
2
2
3
2
в топливе, кг
8100
21300
7300
4700
в капитальных вло-
жениях - всего, тыс.
13 943
15 635
18 815
15 265
руб.
В том числе в тракторы
12 024
12 024
18 037
12 024
Эксплуатационные
594
2 677
857
896
затраты, тыс. руб.
* Субсидируемая в 2017 г.
На операции «отвальная вспашка» трудоемкость механизированных
работ агрегата в составе трактора К-744Р4 и плуга ПП-(9+2)×35 соста-
вила 0,33 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два МТА и два
механизатора, потребность в топливе - 14 т, эксплуатационные затра-
ты - 1 192 тыс. руб.
32
Таблица 1.23
Показатели экономической оценки МТА с трактором К-744Р4
Значение показателя по МТА: трактор К-744Р4 в агрегате
Показатели
с дисковой боро-
с плугом
с посевным комплексом
ной БДМ-7×4/0,9
ПП-(9+2)×35
ПК-8,5 «Кузбасс-Т»*
Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке
Технологическая опе-
Отвальная
Дискование
Посев зерновых
рация
вспашка
Агросрок, дни
15
30
15
Продолжительность в
10
10
10
сутки, ч
Производительность в
час сменного времени,
8,1
3,0
5,0
га
Расход топлива, кг/га
7,1
14,0
7,2
Показатели экономической оценки (на 1000 га)
Затраты труда, чел.-ч
120
330
200
Потребность:
в МТА, шт.
1
2
2
в механизаторах
1
2
2
в топливе, кг
7100
14000
7200
в капитальных вло-
жениях- всего, тыс.
руб.
7 516
14 059
20 715
В том числе в тракто-
ры
6 283
12 566
12 566
Эксплуатационные
540
1 192
2 083
затраты, тыс. руб.
* Субсидируемые в 2017 г.
На основе табличных и графических данных по каждому виду суб-
сидируемой техники выбраны наиболее эффективные модели по пока-
зателям: потребность в технике, механизаторах, топливе, капитальных
вложениях, величина эксплуатационных затрат.
Трудоемкость механизированных работ МТА в составе трактора К-
744Р4 и посевного комплекса ПК-8,5 «Кузбасс-Т» на операции «посев
зерновых» составила 0,20 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы
два МТА и два механизатора, потребность в топливе - 7,2 т, эксплуа-
тационные затраты - 2 083 тыс. руб.
33
Выводы
1. Современные тракторы общего назначения способны выполнять в
аграрном производстве широкий круг задач. Основные объёмы работ
выполняются на энергоёмких почвообрабатывающих операциях. Как
правило, данные тракторы также могут использоваться на землеройно-
дорожных, погрузочных и транспортных работах с прицепами и полу-
прицепами.
2. Тракторы имеют однотипное конструкционное исполнение и ана-
логичные технические решения. Комплектуются двигателями отече-
ственного и зарубежного производства.
3. Рассматриваемые тракторы практически полностью соответству-
ют современным требованиям сельскохозяйственного производства.
Выявленные несоответствия требованиям безопасности не требуют
внесения существенных изменений в конструкцию тракторов и могут
быть устранены в процессе их производства.
4. Тракторы агрегатируются с сельскохозяйственными машинами
различного назначения отечественного и зарубежного производства.
Для снижения буксования эксплуатационная масса тракторов может
меняться в широких пределах за счет установки балласта или сдвоен-
ных колес.
34
2. РАЗБРАСЫВАТЕЛИ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
На 2017 г. из разбрасывателей минеральных удобрений, представ-
ленных в перечне субсидируемой техники, прошли испытания на МИС
два навесных образца и один самоходный от двух производителей.
Общие сведения о разбрасывателях минеральных удобрений по ре-
зультатам их испытаний представлены в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Общие сведения об испытанных
разбрасывателях минеральных удобрений
Марка
Изготовитель
Место проведения испытаний
ZA-M-1500
Поволжская МИС
ЗАО «Евротехника»,
Владимирская МИС
ZA-M-3000
г. Самара
Поволжская МИС
ООО «Пегас-Агро», Самар-
Туман-2М
ская обл., Волжский р-н,
Поволжская МИС
пгт Стройкерамика
Центробежные разбрасыватели ZA-M-1500 и ZA-M-3000 (рис. 2.1,
2.2) предназначены для сплошного поверхностного внесения сухих,
гранулированных и кристаллических минеральных удобрений с после-
дующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также под-
кормки озимых культур.
Рис. 2.1. Общий вид центробежного разбрасывателя ZA-M-1500
в агрегате с трактором МТЗ-82.1
35
Рис. 2.2. Общий вид центробежного разбрасывателя ZA-M-3000
в агрегате с трактором «Беларус 1523»
Состоят из рамы с навесным устройством, конусного бункера для
удобрений, двух разбрасывающих дисков с регулируемыми лопастями,
привода дисков и спиральной мешалки (карданный вал, редукторы,
цепная передача), механизмов регулировки нормы внесения удобре-
ний, дефлекторов, гидравлической и электрической систем.
Самоходный разбрасыватель «Туман-2М» (рис. 2.3) предназначен
для поверхностного внесения сухих, гранулированных и кристалличе-
ских удобрений.
Рис. 2.3. Общий вид самоходного разбрасывателя «Туман-2М»
Состоит из самоходного шасси «Туман-2М», на котором располо-
жен сменный модуль «Разбрасыватель «Туман», включающий в себя
бункер с электроуправлением дозирующей заслонкой, резиновым лен-
точным транспортером и разбрасывающими дисками.
36
Самоходное шасси «Туман-2М» состоит из моторно-трансмиссион-
ной установки
(двигатель, коробка передач, раздаточная коробка);
главных редукторов с дифференциалами карданных валов, бортовых
планетарных передач; кузова (сварная рама, кабина, моторный отсек);
ходовой части (подвеска, колесный движитель); электрического обо-
рудования; рулевого управления; тормозного управления и привода
технологического оборудования.
Краткая техническая характеристика разбрасывателей минеральных
удобрений приведена в табл. 2.2.
Таблица 2.2
Техническая характеристика разбрасывателей минеральных удобрений
Показатели
ZA-M-1500
ZA-M-3000
«Туман-2М»
Агрегатирование,
1,4-2,0
3,0
-
тяговый класс
Тип
Навесной
Навесной
Самоходный
От ДВС
Привод
От ВОМ
От ВОМ
машины
Ширина захвата, м
10-36
24-36
26
Скорость движения,
км/ч:
рабочая
10
8-14
10-25
транспортная
25
25
30
Вместимость бунке-
1500
3000
2200
ра, л
Тип рабочего органа
Центробежный дисковый
Число рабочих орга-
2
2
2
нов
Пределы регулиро-
вания дозы внесения
20-1500
20-1502
44-164
удобрений, кг/га
Габаритные разме-
1410×2290×1120
1420×2890×1550
7050×2400×2900
ры, мм
Масса, кг
460
401
3170
Результаты испытаний разбрасывателей минеральных удобрений,
полученные на типичных фонах в зонах деятельности соответствую-
щих МИС, представлены в табл. 2.3.
37
Таблица 2.3
Функциональные показатели разбрасывателей минеральных удобрений
Показатели
ZA-M-1500
ZA-M-3000
«Туман-2М»
Агрегатирование
РТ-М-160У
МТЗ-82.1
«Беларус 1523»
-
Вид удобрения
Аммиачная селитра
Фактическая доза вне-
98
250
196
103
158
сения удобрений, кг/га
Рабочая скорость, км/ч
10,6
10,1
11,8
9,3
21,1
Рабочая ширина захва-
24,0
24,0
31,0
27,9
25,7
та, м
Производительность в
час, га:
основного времени
25,4
24,2
36,6
25,9
54,9
сменного
19,0
8,4
22,0
13,2
34,6
Удельный расход топ-
лива за время сменной
0,58
0,44
0,43
0,46
0,19
работы, кг/га
Неравномерность рас-
пределения удобрений,
%:
по рабочей ширине
28,9
5,1
-
17,0
21,7
по ходу движения
19,1
0,7
-
5,7
21,6
Отклонение фактиче-
ской дозы от заданной,
-
-4,4
2,0
2,8
5,3
%
Нестабильность дозы
3,9
1,4
-
2,1
2,5
внесения удобрений, %
Экономическая оценка
разбрасывателей минеральных удобрений
Расчеты по определению показателей экономической
оценки ма-
шинно-тракторных агрегатов (МТА) с субсидируемыми разбрасывате-
лями минеральных удобрений выполнены с помощью программного
обеспечения
«Технолог» в соответствии с действующим ГОСТ Р
53056-2008. Расчеты проведены на площадь 1000 га, агросрок - 5 дней,
продолжительность работы - 7 ч. Цена на сельскохозяйственную тех-
нику взята без учета НДС, для субсидируемой техники - без НДС и с
учетом 15%-ной скидки.
Показатели экономической оценки МТА с разбрасывателями мине-
ральных удобрений приведены в табл. 2.4.
38
Таблица 2.4
Показатели экономической оценки МТА
с разбрасывателями минеральных удобрений
Значение показателя по МТА
Показатели
с разбрасывателями минеральных удобрений
ZA-M-1500
ZA-M-3000
«Туман-2М»
Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке
РТМ-
«Беларус-
Марка трактора
МТЗ-82.1
-
160У
1523»
Мощность трактора (само-
102,8
60
114
80,9
ходной машины), кВт
Производительность в час
19,0
8,4
13,2
34,6
сменного времени, га
Расход топлива, кг/га
0,58
0,44
0,46
0,19
Показатели экономической оценки (на 1000 га)
Затраты труда, чел.-ч
50
120
80
30
Потребность:
в МТА, шт.
2
4
3
1
в механизаторах
2
4
3
1
в топливе, кг
580
440
460
190
в капитальных вложениях -
всего, тыс. руб.
4 199
5 637
9 435
В том числе в разбрасыватели
4 498
минеральных удобрений
679
1 359
1 376
Эксплуатационные затраты,
121
228
207
298
тыс. руб.
Разбрасыватель минеральных удобрений ZA-M-1500 испытывался в
агрегате с двумя тракторами: РТМ-160У и МТЗ-82.1. Для внесения
минеральных удобрений на площади 1000 га необходимы два разбра-
сывателя минеральных удобрений ZA-M-1500 в агрегате с трактором
РТМ-160У и два механизатора или четыре ZA-M-1500 в агрегате
с трактором МТЗ-82.1 и четыре механизатора. Трудоемкость механи-
зированных работ составила от 0,05 до 0,12 чел.-ч/га, потребность в
топливе в расчете на 1000 га - от 440 до 580 кг, эксплуатационные
затраты - от 121 тыс. до 228 тыс. руб.
Трудоемкость механизированных работ на внесении минеральных
удобрений МТА в составе ZA-M-3000 и трактора «Беларус-1523» со-
ставила 0,08 чел.-ч/га. Потребность в технике в расчете на 1000 га -
три МТА, в обслуживающем персонале - три человека, в топливе -
460 кг, эксплуатационные затраты - 207 тыс. руб.
Самая низкая трудоемкость механизированных работ (0,03 чел.-ч/га)
наблюдается при применении самоходного разбрасывателя «Туман-
2М». На 1000 га необходимы один разбрасыватель «Туман-2М» и один
39
механизатор, потребность в топливе составляет 190 кг, эксплуатацион-
ные затраты - 298 тыс. руб.
Более наглядно различия в показателях экономической оценки (на
1000 га) субсидируемых разбрасывателей минеральных удобрений
представлены на рис. 2.4. Потребность в технике совпадает с потреб-
ностью в механизаторах, поэтому указанные показатели приведены на
одном графике.
Рис. 2.4. Показатели экономической оценки разбрасывателей
минеральных удобрений
40
Выводы
1. Получение экологически чистых и высоких урожаев сельскохо-
зяйственных культур предъявляет к разбрасывателям минеральных
удобрений высокие требования равномерности дозирования и распре-
деления материала по поверхности поля. Соблюдения этих требований
в центробежных разбрасывателях можно достигнуть за счет регуляр-
ной настройки рабочих органов и постоянного контроля величины пе-
рекрытия смежных проходов.
2. Отечественные сельхозмашиностроители освоили выпуск конку-
рентоспособных разбрасывателей минеральных удобрений, что позво-
ляет снизить зависимость от зарубежных поставок машин подобного
типа.
3. В целом испытанные образцы разбрасывателей минеральных
удобрений соответствуют основным требованиям ТУ и НД по показа-
телям назначения и безопасности, а также современным требованиям
сельскохозяйственного производства.
41

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

//////////////////////////////////////////