СП РК 5.01-104-2013 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ЗАБИВКЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ (ҚР ЕЖ 5.01-104-2013) - 4

 

  Главная      Книги - Разные     СП РК 5.01-104-2013 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ЗАБИВКЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ (ҚР ЕЖ 5.01-104-2013)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     2      3      4      5     ..

 

 

 

СП РК 5.01-104-2013 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ЗАБИВКЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ (ҚР ЕЖ 5.01-104-2013) - 4

 

 

СП РК 5.01-104-2013  

10 

б) выбор типа молота для забивки свай в соответствии с требованиями действующих 

государственных строительных норм и правил по устройству оснований и фундаментов; 

в) основную  забивку  свай  на  строительной  площадке  с  соблюдением 

технологических  параметров,  режима  и  особых  условий  погружения,  установленных  на 
основе пробной забивки. 

6.4.3  В  процессе  основной забивки  ведутся  журнал  забивки  свай  (приложение  В)  и 

журнал обследования забитых свай (приложение Г). 

 

6.5 Расчетные методы параметров забивки железобетонных свай 
 

6.5.1 Ударный  метод  погружения  свай  основан  на  забивке  свай  молотами,  

обеспечивающими  направленное  движение  сваи  и  молота  и  механизацию 
вспомогательных операции: 

- механический; 
- паровоздушный одиночного и двойного действия; 
- дизель-молотами,  которые  работают  с  копрами  или  мобильными  копровыми 

(сваебойными) установками; 

- гидравлический,  наиболее  мощный  молот,  применяемый  на  копровых  установках 

на гусеничном ходу. 

Этим  методом  можно  погружать  различные  железобетонные  сваи  (сплошные, 

трубчатые, крестообразные), а также деревянные сваи, деревянной и стальной шпунты. 

6.5.2 Процесс забивки сваи состоит из следующих операции:  
- перемещения  (переезда)  сваебойной  установки  к  месту  погружения  очередной 

сваи;  

- установки  и  выверки,  подтаскивания,  подъема  сваи  и  установки  ее  в  плане  в 

проектное положение;  

- забивки сваи;  
- измерения погружения сваи;  
- динамического ее испытания. 
6.5.3  При забивке  длинных  свай  универсальным  копром  рекомендуется  включать  в 

комплект  механизмов  автомобильный  кран,  который  поддерживает  сваю  за  нижнюю 
скобу,  постепенно  приближаясь  к  копру.  В  это  же  время  голова  сваи  поднимается  за 
верхнюю петлю подъемным устройством, имеющимся на копре. 

6.5.4 Динамические сжимающие напряжения, возникающее в голове сваи от ударов 

молота следует определять по формуле: 

𝜎 =

√𝐺𝐻𝛼

(

𝑙

𝑎,𝑢

𝐸

𝑎,𝑢

+

𝐿

2𝐸

𝑏,𝑑

) 𝐴

 

(

7) 

где G - вес ударной части молота, кН; 
Н  –  высота  падения  ударной  части  молота,  м,  определяемая  в  соответствии  с 

требованиями приложения Д; 

l

a,u

  -  толщина  уплотненного  амортизационного  материала  в  наголовнике  молота,  м, 

определяемая в соответствии с требованиями приложения Е; 

СП РК 5.01-104-2013 

11 

E

a,u

  -  динамический  модуль  упругости  уплотненного  амортизационного  материала, 

МПа, принимаемый в соответствии с требованиями приложения Е; 

L - длина сваи, м; 
Е

b,d

  -  динамический  модуль  упругости  бетона  сваи,  МПа,  определяемый  в 

соответствии с требованиями приложения Ж; 

А - площадь поперечного сечения сваи, м; 
α - коэффициент, определяемый по формуле (8) 

α = λ (lg R – 1) e ,

 

(

8) 

где 

l

 - коэффициент, принимаемый по таблице 7.4; 

R  - расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи, кПа, определяемое в 

соответствии с требованиями СНиП РК 5.01-03 «Свайные фундаменты»; 

е – основание натуральных логарифмов, равное 2,72; 
b - коэффициент, принимаемый равным 0,03 (1/м.) 
 

Таблица 4 – Коэффициент 

рпи забивке свай 

Отношение 

R

k

 / R

b

 

Коэффициент 

l

 при забивке свай 

трубчатым молотом 

штанговым молотом 

1,45 

0,1645 

0,1385 

³ 1,55 

0,1501 

0,1240 

ПРИМЕЧАНИЕ  1  R

k

  и  R

b

  –  сопротивление  бетона  сваи,  устанавливающее  его  класс  по  прочности  на 

сжатие  (кубиковая  прочность)  и  сопротивление  бетона  сваи  сжатию  (призменная  прочность), 
соответствующие сроку забивки свай. 
ПРИМЕЧАНИЕ  2  При  отсутствии  значений  R

k

  и  R

b

  допускается  вместо  R

b

  принимать  его  нормативное 

значение  R

b,n

  в  соответствии  с  требованиями  СНиП  2.03.01-84*  «Бетонные  и  железобетонные 

конструкции», а вместо R

k

 - его значение, определяемое по формуле  

R

k

 = В/0,7786 (где В – класс бетона сваи по прочности на сжатие). 

 
 Для  определения  по  формуле  (7)  динамического  сжимающего  напряжения  s

i

возникающего  в  голове  сваи  при  достижении  ее  нижним  концом  середины  i-того 
условного  слоя  необходимо  грунтовую  толщу  предварительно  разделить  на  условные 
слои в соответствии с требованиями п. 6.3. 

6.5.5  Количество  ударов  молота,  необходимое  для  прорезки  сваей  i-того  условного 

слоя грунта определяется по формуле: 

n

i

 = h

i

 / S

a,i

,

 

(

9) 

 

где h

i

 - толщина i -того условного слоя грунта, м; 

S

a,i

  –  остаточный  отказ  сваи  при  достижении  ее  нижнего  конца  середины  i-того 

условного слоя, м, определяемое в соответствии с требованиями п. 6.2. 

Количество ударов молота, необходимое для забивки сваи до проектной отметки n

k

 и 

количество ударов молота, необходимое для забивки сваи до нижней границы прослойки 
(линзы или слоя) прочного грунта np определяются по формуле: 

СП РК 5.01-104-2013  

12 

n = Σn

i

,

 

(

10) 

В расчетах, по формулами (9) и (10) грунтовую толщу начиная с глубины 0,5-1,0 м 

от поверхности забивки до рассматриваемой глубины (до проектной отметки погружения 
или  до  нижней  границы  прорезаемой  прослойки,  линзы  или  слоя  прочного  грунта) 
необходимо  разделить  на  однородные  условные  слои.  Толщину  условного  слоя  для 
слабых грунтов следует принимать равным не более 0,5 м, а для остальных грунтов  – не 
более 1,0 м. 

6.5.6  Предельно  допустимое  количество  ударов  молота  по  свае  n

d

  определяется  из 

уравнения 

σ

s

 /R

b

 = k

du

 – k

up

lgn

d

,

 

(

11) 

где R

b

 - то же, что в таблице 5; 

k

du

  –  коэффициент  динамического  упрочнения  материала  сваи,  принимаемый  по 

таблице 5; 

k

up

  –  коэффициент,  характеризующий  выносливость  сваи  при  многократно 

повторяющихся ударов молота, принимаемый равным 0,164. 

 

Таблица 5 – Коэффициент k

du 

и отношение R

k

/R

b

 по способу армирования 

Вид сваи по способу армирования 

Отношение R

k

/R

b

 

Коэффициент k

du

 

Без поперечного армирования ствола с 
напрягаемой центральной продольной 
арматурой 

1,75 

1,579 

1,45 

1,708 

С поперечным армированием ствола и 
ненапрягаемой продольной арматурой 

1,871 

С поперечным армированием ствола и 
напрягаемой продольной арматурой 

2,018 

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Отношение R

k

/R

b

 то же, что в таблице 6.4. 

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для  промежуточных  значений  отношения  R

k

/R

b

  значения  коэффициента  k

du

 

определяются интерполяцией. 

 
6.5.7  Предельно  допустимое  динамическое  сжимающее  напряжение  в  свае  при 

ударах молота определяется по формуле: 

 σ

d

 = k k

du

k

sn

k

pn

R

b

,

 

(

12) 

где k - коэффициент, принимаемый равным 0,9; 
k

sn

  –  коэффициент, учитывающий снижение предельно допустимого динамического 

сжимающего напряжения с увеличением количества ударов молота по свае, принимаемый 
по таблице 6; 

k

pn

 – коэффициент, 

учитывающий 

увеличение 

предельно 

допустимого 

динамического  сжимающего  напряжения  при  неравномерных  ударах  молота, 
принимаемый равным 1,12. 

 

 

СП РК 5.01-104-2013 

13 

Таблица 6 - Коэффициент k

sn

 при количестве ударов молота по свае 

Отношение 

Rk/Rb 

Коэффициент k

sn

 при количестве ударов молота по свае n равным 

50 

100 

200 

400 

600 

800 

1000 

1,75 

0,905 

0,871 

0,836 

0,802 

0,782 

0,768 

0,757 

1,45 

0,920 

0,888 

0,856 

0,8243 

0,806 

0,792 

0,782 

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Отношение R

k

/R

b

 то же, что в таблице 6.4. 

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для промежуточных значений отношения R

k

/R

b

 значения коэффициента k

sn

 

определяются интерполяцией. 

 
 6.5.8  Предельно  допустимая  максимальная  величина  заглубления  нижнего  конца 

сваи в прочный грунт в конце забивки определяется по формуле: 

h

d,k

 = n

d,k

S

a,k,s

 ,

 

(

13) 

где n

d,k 

– предельно допустимое количество ударов молота по свае; 

s

k,s

  –  динамическое  сжимающее  напряжение,  возникающее  в  голове  сваи  от  удара 

молота при заглублении ее нижнего конца в прочный грунт в конце забивки на величину 
0,5 h

k

, МПа, определяемое по формуле (7); 
S

a,k,s

 – остаточный отказ сваи при заглублении ее нижнего конца в прочный грунт в 

конце забивки на величину 0,5 h

k

, м. 

6.5.9 Максимальная  толщина  прослойки  (линзы  или  слоя)  прочного  грунта, 

допускаемая к прорезке сваей определяется по формуле: 

 h

d,p

 = n

d,p

S

a,p,s

,

 

(

14) 

где n

d,p

 – предельно допустимое количество ударов молота по свае; 

s

p,s

  –  динамическое  сжимающее  напряжение,  возникающее  в  голове  сваи  от  удара 

молота при заглублении ее нижнего конца прослоек (линзу или слой) на величину 0,5h

p

МПа, определяемое по формуле (7); 

S

a,k,s

 –  остаточный отказ сваи при заглублении ее нижнего конца в прослоек (линзу 

или слой) на величину 0,5h

p

, м. 

 
6.6 Проект мероприятия по забивке свай

 

 

 

Мероприятия по обеспечению забивки свай подразделяется на следующие группы: 
а) I группа – мероприятия, назначаемые и проверяемые на стадии проектирования; 
б) II группа – мероприятия, назначаемые и проверяемые в процессе пробной забивки 

свай. 
 

 

СП РК 5.01-104-2013  

14 

7

 

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ЗАБИВКЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ 

 

7.1

 

Общие положения 
 

7.1.1 Контроль  качества  работ  должен  осуществляться  в  процессе  производства 

подготовительных,  основных  и  сопутствующих  работ  по  устройству  свайных 
фундаментов путем проведения входного, операционного и приемочного контроля. 

7.1.2 Выполнение  свайных  работ  следует  поручать  комплексной  сваебойной 

бригаде.  Квалификационный  и  количественный  состав  бригады  и  ее  звеньев  (копров  и 
расчетов),  включая  машинистов  копровых  установок,  назначается  приказом  по 
строительной организации. 

7.1.3  Производство  работ в  непосредственной близости от  существующих  зданий  и 

сооружений осуществляется с учетом: 

-  специальных мероприятий по обеспечению сохранности существующих строений, 

базирующихся  на  результатах  инженерных  изысканий  и  обследования  зданий и 
сооружений и учитывающих особенности инженерно-геологических условий площадки, а 
также состояние строительных конструкций строений; 

-  решений по  усилению  существующих  зданий  и  сооружений,  включая  укрепление 

грунтов оснований; 

- мероприятий  по  мониторингу  строящихся  и  существующих  строений  и 

прилегающего к ним подземного пространства. 

7.1.4  В  процессе  забивки  свай  следует  проводить  замер  отказов  на  контрольных 

сваях,  указанных  в  проекте.  В  конце  забивки  каждой  контрольной  сваи,  когда  «отказ» 
близок  к  расчетному,  погружение  сваи останавливают  и  производят  залоговый  контроль 
забивки сваи. Минимальное количество свай, подлежащих залоговому контролю, должно 
составлять не менее 10 % общего количества погружаемых свай. 

7.1.5  Если  в  процессе  забивки  свай  (по  данным  5  -  10  свай)  они  не  добиваются  до 

заданных  в  проекте  отметок  на  1  метр  и  более,  необходимо  остановить  забивку  и 
совместно  с  представителями  проектной  организации  выяснить  причины  недобивок  и 
решить вопрос об уточнении длины свай или замене сваебойного оборудования. 

7.1.6 В целях ликвидации разброса отметок верха голов свай, недобитых в пределах 

1 метра, сваи следует погружать до проектных отметок или до критического отказа. 

За  величину  критического  отказа  в  процессе  забивки  свай  принимается  величина 

погружения сваи, равная 0,2 см от одного удара молота. Погружение свай при отказе 0,2 
см и менее не допускается. 

7.1.7 Сдачу забитых свай проектировщикам осуществляют по акту в установленном 

порядке  по  осям  сооружения  или  отдельными  захватками,  но  не  менее  100  штук  в 
захватке. 

 

7.2 Контроль качества конструкций свай 
 

7.2.1 При входном контроле качества конструкций свай проверяют их соответствие с 

проектной  документацией  и  требованиям  Технического  регламента  «Требования  к 
безопасности  железобетонных,  бетонных  конструкции».  Контролю  подлежит  каждая 

СП РК 5.01-104-2013 

15 

поступающая партия свай при помощи рулетки измерительной металлической и линейки 
измерительной металлической. 

7.2.2  Качество  конструкций  свай  и  соответствие  их  проектной  документации  

контролируют на соответствие ГОСТ 19804: 

- внешний  вид,  состояние  поверхности  конструкций,  антикоррозионную  защиту 

металлических частей и наличие маркировки — визуально; 

- геометрические  параметры  конструкций  свай,  положение  закладных  деталей  — 

при помощи средств контроля по ГОСТ 26433.1; 

- прочностные характеристики и марка бетона по морозостойкости  — по документу 

о качестве. 

 

7.2

 

Организация строительной площадки 
 

7.3.1 Строительная  площадка  перед  производством  строительно-монтажных  работ 

должна  быть  организована  в  строгом  соответствии  с  утвержденным  в  установленном 
порядке стройгенпланом на конкретный объект [2]. 

7.3.2 До  начала  свайных  работ  производитель  работ  должен  проверить  состояние 

площадки  и  ограждения,  временных  дорог,  расположение  наружных  и  подземных 
коммуникаций.  В  местах  прохождения  подземных  коммуникаций  должны  быть 
выставлены знаки. 

7.3.3 Площадка для всех видов копровых установок после планировки должна иметь 

уклон не более 3°. 

7.3.4 Для  выхода  из  котлована  по  откосу  с  уклоном  более  20°  должны  быть 

оборудованы  стремянки  или  лестницы  с  односторонними  перилами.  Может  быть 
использован пандус. 

7.3.5  Приемка готовности рабочей площадки осуществляется производителем работ 

по  актам,  он  же  проверяет  комплектность,  соответствие  проекту  и  техническую 
пригодность завозимых на площадку свай. 

7.3.6 При  входном  контроле  уровня  отметки  планировки  строительной  площадки 

проверяют всю площадь строительной площадки (дна котлована) под забивку свай по акту 
приемки строительной площадки (дна котлована. 

7.3.7 При  приемочном  контроле  точности  разбивки  осей  свай  проверяют  всю 

площадь строительной площадки (дна котлована) под забивку свай по акту геодезической 
разбивки осей здания в соответствии с требованиями СНиП РК 1.03-26. 

7.3.8 При операционном контроле отклонения в плане осей свай проверяют каждую 

сваю при помощи рулетки и теодолита по ГОСТ 26433.2. 

7.3.9 При операционном контроле вертикальности оси свай проверяют каждую сваю 

и  при  помощи  строительного  отвеса,  линейки  измерительной  металлической,  рулетки 
измерительной металлической и теодолита типа. 

7.3.10 Вертикальность оси свай контролируют по ГОСТ 26433.2 при помощи отвеса 

строительного, линейки или рулетки и теодолита. 

7.3.11 При операционном контроле глубины погружения свай проверяют каждую 

сваю при помощи нивелира. 

СП РК 5.01-104-2013  

16 

7.3.12 Глубину погружения свай контролируют при помощи нивелира и нивелирной 

рейки по ГОСТ 26433.2.  Глубина погружения свай должна соответствовать проектной 
документации. 

7.3.13  При  операционном  контроле  величины  отказа  от  одного  удара  молота 

проверяют количество свай, указанное в проектной документации при помощи отказомера 
и нивелира в соответствии с требованиями ГОСТ 5686. 

7.3.14  При  приемочном  контроле  несущей  способности  свай  проверяют  не  менее 

трех  свай,  но  не  менее  10  %  от  общего  числа  свай  под  здание,  сооружение  согласно     
ГОСТ  5686.  Количество  свай,  подвергаемых  испытаниям,  места  их  расположения 
устанавливаются проектной организацией и оговариваются в проектной документации. 

При приемочном контроле смещения оси оголовка относительно оси сваи проверяют 

каждый оголовок при помощи рулетки измерительной металлической и теодолита. 

7.3.15 Смещение оси оголовка относительно оси сваи контролируют при помощи 

рулетки и теодолита. 

7.3.16 При 

приемочном  контроле  смещения  оси  ростверка  относительно 

разбивочных  осей  проверяют  каждый  ростверк  при  помощи  рулетки  измерительной 
металлической. 

7.3.17  При операционном  контроле  толщины растворного шва  между  ростверком  и 

оголовком  сваи  и  толщины  растворного  шва  между  плитой  и  оголовком  для 
безростверковых фундаментов проверяют каждый ростверк и каждый оголовок. 

7.3.18 Средство контроля толщины растворного шва между ростверком и оголовком 

сваи  и  толщины  растворного  шва  между  плитой  и  оголовком  для  безростверковых 
фундаментов — линейка измерительная металлическая. 

 

7.3

 

Подбор оборудования для забивки железобетонных свай 
 

7.4.1 Эффективность  строительного   процесса  может  быть  в  разы  повышено 

благодаря  правильной  работе  оборудования  для  забивки свай.  Большое  значение  при 
строительных  работах  имеет  поверхность  грунта.  Именно  в  соответствии  с  ним 
подбирается сваебойная техника. При её выборе следует учитывать: 

- тип почвы, в которую осуществляется погружение свай; 
- колебание грунта; 
- рабочее пространство для погружения железобетонных свай; 
- назначение фундамента; 
- виды забиваемых свай; 
- уровень шума. 
7.4.2  Сваебойный  механизм  должен  отвечать  следующему  требованию:  при  длине 

сваи  более  12  м  масса  ударной  части  молота  одиночного  действия,  а  также  дизельного 
молота должна быть не менее массы сваи; при длине сван до 12 м  — не менее 1,5 массы 
сван  при  забивке  в  плотные  грунты  и  не  менее  1,25  массы  сван  при  забивке  в  грунты 
средней плотности. 

7.4.3  В  случае  отсутствия  сваебойного  механизма,  отвечающего  этим  требованиям, 

рекомендуется руководствоваться следующими положениями: 

СП РК 5.01-104-2013 

17 

- энергию удара следует принимать по заводскому паспорту молота, за исключением 

трубчатых,  уточняя ее в зависимости от режима работы на последнем этапе погружения 
свай (в период замера фактического отказа); 

- величину  необходимого  удельного  давления  на  сваю,  погружаемую 

в 

водонасыщенные  песчаные  и  слабые  глинистые  грунты,  рекомендуется  принимать  6—8 
кгс/см

2

  для  железобетонных  свай  квадратного  или  прямоугольного  поперечного  сечения 

площадью  до  2000  см

2

,  4—5  кгс/см

2

  —  для  деревянных  и  трубчатых  стальных  (с 

закрытым концом) свай с площадью поперечного сечения до 800 см3 и 1,5—3 кгс/см

2

 — 

дли стальных труб малого диаметра и других элементов с площадью поперечного сечения 
до 150 см

2

-  формула  не  учитывает  потерю  энергии,  расходуемой  на  колебания  грунтового 

массива. Поэтому вычисленную величину в каждом случае рекомендуется увеличивать на 
10—20%. 

 

7.5 Пробная и основная забивка железобетонных свай 
 

7.5.1 Основными задачами пробной забивки свай должны служить: 
а) проверка  возможности  погружения  свай,  а  также  условий,  режима  и 

производительности забивки, предусмотренных проектом; 

б) изменение, назначение дополнительных или новых условий и режима погружения 

свай при отрицательных результатах забивки.  

7.5.2 В качестве опытных участков пробной забивки свай следует принимать: 
а) участки  с  наиболее  неблагоприятным  сочетанием  грунтов  по  их  состоянию, 

толщине  и  характеристикам  (участки,  труднопроходимые  сваями,  участки  со  слабым 
сопротивлением грунтов, погружению свай); 

б) участки,  наиболее  близко  расположенные  к  существующим  объектам  и  местам 

пребывания людей.  

При  выборе  опытных  участков,  следует  учитывать,  что  наиболее  опасным  для 

процесса забивки свай является прорезка ими прослоек, линз и отдельных слоев прочных 
и  слабых  грунтов.  При  прорезке  прочных  грунтов,  в  сваях  имеют  место  значительные 
сжимающие  напряжения,  а  при  прохождении  нижним  концом  свай  слабых  грунтов  - 
существенные растягивающие напряжения.  

7.5.3 Пробная  и  основная  забивки  свай  проводятся  с  соблюдением  следующих 

требований: 

а) направляющая  копра  (копровая  стрела  или  мачта)  и  свая  при  работе  молота 

должны находится в вертикальном положении; 

б) продольные  оси  ударной  части  молота  и  сваи  при  ударе  молота  должны  строго 

совпадать; 

в) торцовые  поверхности  наголовника  молота  и  амортизационного  материала 

должны быть перпендикулярными направлению удара; 

г) состояние и толщина верхнего амортизатора в наголовнике молота должны быть 

достаточными для исключения прямого удара молота по диафрагме наголовника;  

д) состояние и толщина нижнего амортизатора в наголовнике молота должны быть 

достаточными для предохранения головы свай от повреждений; 

СП РК 5.01-104-2013  

18 

е) зазор между боковой поверхностью сваи и стенкой наголовника молота с каждой 

стороны не должен превышать 1 см; 

ж) фактическая прочность бетона сваи, соответствующая началу забивки не должна 

быть ниже принятой в проекте. 

7.5.4 Количество  свай,  используемых  в  пробной  забивке,  следует  принимать  не 

более  20.  Для  обеспечения  достоверности  результатов  пробной  забивки  на  каждом 
опытном участке площадки следует производить забивку не менее 2 свай. 

7.5.5 Пробную забивку свай следует проводить в два этапа. 
На  I  этапе  производится  забивка  4  –  8  свай  для  проверки  проектных  решений  по 

забивке  свай.  По  итогам  I  этапа,  при  отрицательных  результатах  забивки  свай, 
назначаются мероприятия, представленные в таблице 13. На II этапе производится забивка 
12 – 16 свай для проверки эффективности мероприятий, принятых по таблице 13. 

7.5.6 Пробная забивка свай сопровождается: 
а) подсчетом количества ударов молота по свае на каждый метр погружения; 
б) контролем достижения глубины погружения сваи; 
в) измерением фактических значений остаточного отказа сваи в начале забивки, при 

прорезке нижним концом сваи слабого и прочного грунтов, а также в конце забивки; 

г) определением  продолжительности  погружения  сваи  t

1

,  продолжительности 

вспомогательных операций t

и продолжительности технического обслуживания молота в 

смену to; 

д) фиксированием объема, размеров и характера дефектов сваи, а также глубины ее 

погружения, при которой они имеют место; 

е) наблюдением  за  состоянием  конструкций  близ  расположенных  зданий, 

сооружений и коммуникаций, а также установлением их дефектов и деформаций (осадок, 
перемещений, кренов, прогибов и др.); 

ж) измерением  высоты  выпора  грунта  и  размера  зоны  деформирования  грунтовой 

толщи вокруг сваи; 

з) измерением уровня звука (шума), возникающего от ударов работающего молота. 
Перечисленные  работы  в  зависимости от  проектных  условий  забивки  свай  должны 

выполнятся в полном составе, либо частично, но при любой пробной забивке обязательно 
должны проводиться работы, указанные в позициях «а», «б», «в» и «д». 

После  забивки  устанавливаются  полный  объем,  характер  и  размеры  дефектов 

непогруженной части сваи, а также состояние и толщина амортизационного материала в 
наголовнике молота.  

7.5.7 Отказ свай следует устанавливать с точностью до 1 см. В конце забивки (после 

«отдыха»  сваи)  последний  залог  следует  принимать  равным  30  ударам  и  отказ  сваи 
определять как среднее значение от последних 10 ударов залога. Отказы сваи в начале и в 
процессе забивке следует определять, как среднее значение от 2-5 ударов молота.  

7.5.8  По  фактическому  отказу  сваи,  полученному  в  конце  забивки,  производится 

оценка  достижения  сваей  расчетного  отказа.  Расчетный  отказ  сваи  предварительно 
определяется в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01. 

7.5.9 Сваи с отказом больше расчетного должны подвергаться контрольной добивке 

после  «отдыха»  их  в  грунте  в  соответствии  с  требованиями  ГОСТ  5686.  Если  отказ, 
полученный  при  контрольной  добивке  превышает  расчетный  отказ,  то  проектная 

СП РК 5.01-104-2013 

19 

организация должна определить необходимость проведения испытаний свай статической 
нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента. 

7.5.10 Подмыв грунтов при погружении свай следует производить преимущественно 

в  песчаных  грунтах.  Допускается  подмыв  грунтов  выполнять  с  помощью  выходного 
центрального  сопла,  который  предварительно  устанавливается  в  заостренной  части  сваи 
при ее изготовлении. С соплом соединяется боковая труба для подачи воды, которая после 
погружения  сваи  вывинчивается и  вытаскивается  для повторного  применения.  Величина 
напора  и  расхода  воды,  подаваемого  в  трубу,  зависят  от  размера  сваи,  глубины  ее 
погружения и вида грунта.  

7.5.11 По  результатам  пробной  забивки  свай  окончательно  в  общем  случае 

устанавливается следующее: 

а) вид и толщина используемого амортизационного материала в наголовнике молота, 

периодичность его замены при забивке; 

б) режим  забивки  свай  (повышение  или  снижение  энергии  удара  молота  путем 

регулировки топлива, подаваемого в  камеру  сгорания,  использование одиночных  ударов 
молота  с  малой  высоты  без  подачи  топлива  в  камеру  сгорания  молота  или  их  взаимное 
сочетание); 

в) очередность забивки свай; 
г) особые  условия  забивки  свай  (применение  лидерных  скважин  или  подмыва 

грунтов). 

При  применении  лидерных  скважин или  подмыва грунтов по  результатам  пробной 

забивки  свай  устанавливаются  также  диаметр  и  глубина  лидерной  скважины,  напор  и 
расход воды, порядок сочетания забивки свай и подмыва. 

7.5.12 Основная  забивка  свай  выполняется  с  соблюдением  технологических 

параметров,  режима  и  особых  условий  погружения,  установленных  на  основе  пробной 
забивки. 

7.5.13  При  основной  забивке  погружение  каждой  сваи  сопровождается  контролем 

установки  на  место  погружения,  величины  отказа,  положения  в  плане,  отметки  головы, 
вертикальности оси  и  горизонтальности  торцовой  поверхности  головы.  Объем  и  методы 
контроля  этих  показателей  должны  соответствовать  требованиям  СНиП  3.02.01-87 
«Земляные сооружения, основания и фундаменты». 

7.5.14  Пробную  и  основную  забивки  свай  следует  проводить  с  соблюдением 

требований СНиП РК 1.03-05 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве». 

 

7.6 Испытания железобетонных свай 
 

7.6.1 Методика  испытаний 

свай  нагрузкой  по  числу  этапов  нагружения, 

продолжительности  этих  этапов  и  применения  циклов  нагружения  должна  быть  такой, 
чтобы по  данным  измерений можно  было получить выводы о деформациях, ползучести  и 
разгрузке свайного фундамента в соответствии с требованиями СН РК EN 1997-1:2004/2011. 

7.6.2 Испытания сваи нагрузкой необходимо проводить в следующих случаях: 
-  при  использовании  типа  свай  или  метода  их  устройства  в  случае  отсутствия 

необходимого опыта; 

-  когда  сваи  не  испытывались  в  сопоставимых  грунтовых  условиях  и  аналогичных 

СП РК 5.01-104-2013  

20 

нагрузками; 

- когда  сваи  будут  подвержены  нагрузке,  при  которой  теория  и  практика  не 

обеспечивают  достоверных  результатов  для  проектирования.  Методика  испытаний  сваи 
должна обеспечить нагрузку, подобную ожидаемой; 

-  когда  наблюдения  в  процессе  устройства  свай  выявляют  их  поведение,  которое 

сильно отличается от поведения, прогнозируемого при изысканиях или на базе местного 
опыта, и когда дополнительные испытания грунта основания не проясняют причины этих 
отличий. 

7.6.3 Когда  испытания  свай  под  нагрузкой  практически  не  осуществимы  из-за 

трудности  моделирования  изменений  усилий  (например,  циклическая  нагрузка),  следует 
давать осторожную оценку проектных параметров материала. 

7.6.4 Если  выполняется  одно  испытание  сваи  под  нагрузкой,  то  его  необходимо 

проводить в месте предполагаемых самых неблагоприятных грунтовых условий. Если это 
невозможно, следует учесть характерное значение сопротивления вдавливанию. 

7.6.5 Если испытания нагрузкой выполняются на двух или больше опытных сваях, то 

места их проведения должны соответствовать расположению свайного фундамента и одна 
из  пробных  свай  должна  быть  расположена  в  месте  предполагаемого  наличия  самых 
неблагоприятных грунтовых условий. 

7.6.6 Между  устройством  пробной  сваи  и  началом  испытаний  нагрузкой  должно 

пройти  достаточное  время  для  достижения  требуемой  прочности  материала  сваи  и  для 
стабилизации поровых давлений до начального уровня. 

7.6.7 Иногда  необходимо  измерение  роста  порового  давления,  вызванного 

устройством  сваи,  и  его  последующего  падения,  чтобы  принять  правильное  решение  о 
начале испытаний нагрузкой. 

7.6.8  Методика  испытаний  свай  статической  нагрузкой  по  числу  этапов  нагружения, 

продолжительности  этих  этапов  и  применения  циклов  нагружения  должна  быть  такой, 
чтобы по  данным  измерений можно  было получить выводы о деформациях, ползучести  и 
разгрузке свайного фундамента. Для пробных свай нагружение должно давать возможность 
сделать выводы о предельной разрушающей нагрузке. 

7.6.9 Перед  испытанием  необходимо  провести  калибровку  устройства  для 

определения нагрузки, напряжений или деформаций и смещений. 

7.6.10 Направление  приложения  нагрузки  при  испытаниях  на  вдавливание  или 

выдергивание сваи должно совпадать с продольной осью сваи. 

7.6.11  Испытания сваи нагрузкой для проектирования  выдергиваемого фундамента 

должны проводиться вплоть до разрушения. При испытании сваи на выдергивание нельзя 
пользоваться экстраполяцией диаграммы нагрузка-перемещение. 

7.6.12 Если используется более одного типа динамических испытаний, то результаты 

различных испытаний всегда нужно рассматривать в сравнении друг с другом. 

7.6.13 Испытания  динамической  нагрузкой  могут  всегда  служить  в  качестве 

индикатора густоты размещения свай и для обнаружения слабых свай. 

7.6.14  Наиболее  приемлемым  методом  испытания  свай  является  метод  PDA  (Pile 

Driving Analysis). Этот метод является разновидностью динамического метода и позволяет 
без  применения  дорогостоящего  оборудования  (устройства  грузовой  платформы, 
анкерных свай) определить несущую способность свай. 

СП РК 5.01-104-2013 

21 

Динамический  контроль  проводят  с  помощью  специального  инвентарного 

механического  молота,  весом  100  кг  и  специальных  датчиков,  установленных  на 
поверхности  сваи  или  внутри  нее.  Конструкция  молота  позволяет  производить  сброс 
ударной  части  с  фиксированной  высоты  с  помощью  специальной  треноги.  После  удара 
датчики реагируют амплитуду и частоту колебаний сваи. 

7.6.15  Для  проведения  экспресс-контроля  сплошности  ствола  в  мировой  практике 

широко применяются низкодеформационные динамические испытания свай (Integrity Test 
System,  ITS),  являющиеся  разновидностью  метода  PDA.  Эти  испытания  позволяют 
проверить однородность изготовленных свай и выявить скрытые дефекты свай (трещины 
забивных свай). 

7.6.16  Принцип  методики  заключается  в  следующем:  по  голове  сваи  ударяют 

ручным  молотком,  который  посылает  вниз  по  поверхности  сваи  сжимающую  волну. 
Неоднородности  и  подошва  сваи  отражаются  восходящими  волнами.  Чувствительный 
акселерометр,  установленный  на  верхнем  обрезе,  измеряет  перемещение  головы  сваи, 
вызванной волной напряжений от удара молотком и последующими отражениями. Сигнал 
переводится  в  скорость  и  представлен  на  экране  как  функция  времени.  Все  результаты 
легко сохраняются для последующего отчета в компьютере.  

7.6.17 Испытания свай нагрузкой описываются в отчете, который включает: 
- описание площадки застройки; 
- грунтовые условия по данным изысканий; 
- тип свай; 
- описание  процесса  устройства  свай  и  всех  проблем,  возникших  во  время 

проведения работ; 

- описание вида нагружения, измерительной аппаратуры и системы регистрации;  
- градуировочные  данные  для  динамометрических  датчиков,  различного  рода 

приспособлений и средств измерений; 

- записи об устройстве опытных свай; 
- фотографии свай и места проведения их испытаний; 
- результаты испытаний в числовом виде; 
- графики  зависимости  время-перемещение  на  каждой  ступени  приложения 

нагрузки, если нагрузка прилагается ступенями;  

- измеренные зависимости нагрузка-осадка; 
- причины всех отклонений от вышеупомянутых требований. 
 

8

 

РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ 

 

8.1  До  начала  производства  земляных  работ  в  проекте  организации  строительства 

разрабатываются  решения  по  охране  природы  в  соответствии  с  действующим 
законодательством,  стандартами  и  документами,  регламентирующими  рациональное 
использование и охрану природных ресурсов. 

8.2  Плодородный  (растительный)  слой  почвы  в  основании  насыпей  и  на  площади, 

занимаемой  различными  выемками,  до  начала  основных  земляных  работ  должен  быть 
снят. Размеры снятия слоя устанавливаются проектом организации строительства. Снятый 

СП РК 5.01-104-2013  

22 

грунт  перемещается  в  отвал  для  использования  его  при  рекультивации  или  повышении 
плодородия малопродуктивных земель. Растительный слой допускается не снимать: 

– при толщине растительного слоя менее 10 см; 
– на болотах, заболоченных и обводненных участках; 
– на почвах с низким плодородием; 
– при разработке траншей шириной поверху 1 м и менее. 
8.3 Необходимость  снятия  и  толщина  слоя  устанавливаются  с  учетом  уровня 

плодородия,  природной  зоны  в  соответствия  с  действующими  стандартами.  При  этом 
необходимо  учесть,  что  снятие  растительного  слоя  следует  производить,  когда  грунт 
находится в немерзлом состоянии. 

8.4 Способы  хранения  грунта  и  защиты  его  от  эрозии,  подтопления,  загрязнения 

устанавливаются в проекте организации строительства. 

8.5 Недопустимо  использовать  растительный  слой  для  устройства  перемычек, 

подсыпок и других постоянных и временных земляных сооружений. 

8.6 Зеленые  насаждения  -  деревья,  декоративный  кустарник,  рельеф  местности, 

представляющий  собой  экзотическое  своеобразие,  должны  быть  защищены  и 
максимально сохранены. 
 

 

СП РК 5.01-104-2013 

23 

ПРИЛОЖЕНИЕ А 

(

информационное

 

Определение объемов инженерно-геологических изысканий для 

проектирования и устройства свайных фундаментов 

 

А.1

 

Для  определения объемов  изысканий  для свайных  фундаментов целесообразно 

выделить  три  категории  сложности  грунтовых  условий  в  зависимости  от  однородности 
грунтов по условиям залегания и свойствам. 

К  первой  категории  следует  относить  однослойную  или  многослойную  по  составу 

толщу  грунтов  с  практически горизонтальными  или  слабо  наклоненными  слоями (уклон 
не более 0,05), причем в пределах каждого слоя грунты однородны по свойствам. 

Ко второй категории следует относить однослойную или многослойную по составу 

толщу грунтов с недостаточно выдержанными границами между слоями (уклон не более 
0,1), причем в пределах слоев грунты неоднородны по свойствам. 

К третьей категории следует относить многослойную по составу и неоднородную по 

свойствам толщу грунтов с невыдержанными границами между слоями (уклон более 0,1), 
причем отдельные слои могут выклиниваться. 

А.2  Оценку  категории  сложности  грунтовых  условий  на  площадке  строительства 

выполняют на основе материалов геологических фондов. 

А.3  Определение  объемов  изысканий  для  свайных  фундаментов  в  зависимости  от 

уровня  ответственности  объектов  и  категорий  сложности  грунтовых  условий 
рекомендуется проводить с использованием приведенной ниже таблицы A.1. 

 

Таблица А.1 – Объемы изысканий для свайных фундаментов 

Виды изысканий 

Категория сложности грунтовых условий 

первая 

вторая 

третья 

Здания и сооружения III (пониженного) уровня ответственности 

Бурение скважин 

По сетке 70 

70 м, но не 

менее одной скважины на 
каждое здание 

По сетке 50 

50 м, но не 

менее двух скважин на 
каждое здание 

По сетке 30 

30 м, но не 

менее трех скважин на 
каждое здание 

Лабораторные 
исследования грунтов 

Не  менее  шести  определений  каждого  показателя  в  пределах  одного  инженерно-
геологического элемента 

Зондирование грунтов 

По сетке 35 

35 м, но не 

менее двух точек на 
каждое здание 

По сетке 25 

25 м, но не 

менее трех точек на каждое 
здание 

По сетке 15 

15 м, но не 

менее шести точек на 
каждое здание 

Здания и сооружения II (нормального) уровня ответственности 

Бурение скважин 

По сетке 50 

50 м, но не 

менее двух скважин на 
каждое здание 

По сетке 40 

40 м, но не 

менее трех скважин на 
каждое здание 

По сетке 30 

30 м, но не 

менее четырех скважин на 
каждое здание 

 

СП РК 5.01-104-2013  

24 

Таблица А.1 – Объемы изысканий для свайных фундаментов 

(продолжение)

 

Виды изысканий 

Категория сложности грунтовых условий 

первая 

вторая 

третья 

Лабораторные 
исследования грунтов 

Не  менее  шести  определений  каждого  показателя  в  пределах  одного  инженерно-
геологического элемента 

Зондирование грунтов 

По сетке 25 

25 м, но не 

менее шести точек на 
каждое здание 

По сетке 20 

20 м, но не 

менее семи точек на 
каждое здание 

По сетке 15 

15 м, но не 

менее десяти точек на 
каждое здание 

Прессиометрические 
испытания 

Не менее шести испытаний в пределах одного 
инженерно-геологического элемента 

Испытание 

грунтов 

эталонной сваей 

Не менее шести испытаний на каждой заданной глубине 

Испытание 

грунтов 

натурной сваей 

Не менее двух испытаний 
на каждой заданной 
глубине при наличии более 
1000 свай 

Не менее двух испытаний 
на каждой заданной 
глубине при наличии 
более 100 свай 

Здания и сооружения I (повышенного) уровня ответственности 

Бурение скважин 

По сетке 40 

40 м, но не 

менее трех скважин на 
каждое здание 

По сетке 30 

30 м, но не 

менее четырех скважин на 
каждое здание 

По сетке 20 

20 м, но не 

менее пяти скважин на 
каждое здание 

Лабораторные 
исследования грунтов 

Не  менее  шести  определений  каждого  показателя  в  пределах  одного  инженерно-
геологического элемента 

Зондирование грунтов 

По сетке 25 

25 м, но не 

менее шести точек на 
каждое здание 

По сетке 15 

15 м, но не 

менее восьми точек на 
каждое здание 

По сетке 10 

10 м, но не 

менее десяти точек на 
каждое здание 

Прессиометрические 
испытания 

Не  менее  шести  испытаний  в  пределах  одного  инженерно-геологического 
элемента 

Испытания штампами 

Не менее двух испытаний в пределах одного инженерно-геологического элемента 
при отклонении результатов от среднего не более 30 % 

Испытание 

эталонной 

сваей 

Не менее шести испытаний на каждой заданной глубине 

Испытание 

грунтов 

натурной сваей 

Не  менее  двух  испытаний  на  каждой  заданной  глубине  при  наличии  более  100 
свай 

 

 

СП РК 5.01-104-2013 

25 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б 

(

информационное

 

Таблица Б.1 - Номенклатура забивных железобетонных свай 

Сваи 

Ширина грани или 

диаметр сваи, см 

Длина сваи, м 

Исходная рабочая 

документация 

Цельные квадратного сплошного сечения с 
ненапрягаемой арматурой 

20 

3 - 6 

Серия* 1.011.1-10 

вып. 1 

25 

4,5 - 6 

30 

3 - 12 

35 

8 - 16 

40 

13 - 16 

То же, с поперечным армированием ствола с 
напрягаемой арматурой 

20 

3 - 6 

25 

4,5 - 6 

30 

3 - 15 

35 

8 - 20 

40 

13 - 20 

То же, без поперечного армирования ствола 

25 

5 - 6 

30 

3 - 12 

Составные  квадратного  сплошного  сечения  с 
поперечным армированием ствола 

30 

14 - 20 

Серия* 1.011.1-10 

вып. 8 

35 

14 - 24 

40 

14 - 28 

Цельные  квадратного  сечения  с  круглой 
полостью 

25, 30, 40 

3 - 8 

Цельные полые круглые сваи и сваи-оболочки 

40, 50, 60 

4 - 18 

80, 100, 120, 160 

6 - 12 

Составные полые круглые сваи и сваи-оболочки 

40 

14 - 26 

50 

14 - 30 

60 

14 - 40 

80, 100, 120, 160 

14 - 48 

Сваи-колонны: 

 

 

 

квадратного сечения 

20 

5 - 8 

Серия* 3.015-5 

30 

5 - 12 

35 

5 - 16 

40 

8 - 16 

двухконсольные 

20 

5 - 6,5 

Серия* 1.821.1-2 

30 

5 - 7,5 

полые круглые 

40, 50, 60, 80 

5 - 18 

Серия* 3.015-5 

* Типовые строительные конструкции, изделия и узлы. Рабочие чертежи. ФГУП ЦПП. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4      5     ..