Порядок работы платформы-подборщика комбайна
РСМ-10Б «Дон-1500Б»
6.6.1 Для обеспечения устойчивости технологического процесса
предусмотрены регулировки, которые позволяют подобрать наилучшие режимы
работы в зависимости от состояния убираемой культуры: регулировка зазора
между спиралями шнека и днищем, между концами пальцев шнека и днищем в
нижней зоне.
6.6.2 Регулировки положения шнека и его пальчикового механизма, а также
зазора между пальцами битера проставки и днищем корпуса аналогичны
регулировкам жатки и описаны в п.п. 6.5.4 и 6.5.6.
6.6.3 Натяжение тяговых цепей транспортера осуществляется перемещением
установленного в ползунах направляющего ролика при помощи натяжных
болтов. При правильно отрегулированной тяговой цепи нижняя ветвь ее
должна провисать таким образом, чтобы между роликом на поперечине рамы и
цепью имелся зазор от 10 до 20 мм. При необходимости отрегулируйте
натяжение тяговых цепей перемещением ведомого вала. При этом
направляющий ролик должен быть параллелен приводному валу.
Параллельность контролируется по рискам, нанесенным на боковинах рамы.
При запуске в работу нового подборщика проверку натяжения тяговых цепей
следует производить ежесменно в течение 5—7 дней.
Чрезмерное
ослабление тяговых цепей приводит к их заклиниванию и поломке
транспортера, а чрезмерное натяжение - к интенсивному износу звездочек и
тяговых испей и выходу их из строя.
6.6.4 Натяжение цепных или ременных передач осуществляется перемещением
натяжных звездочек или натяжного ролика. При правильном натяжении цепных
передач цепь усилием руки можно отвести от прямой линии на 8-10 мм.
Когда весь диапазон натяжного устройства цепи использован, ее следует
укоротить на два звена.
При правильном натяжении ремня его ведущую ветвь можно усилием 39 Н (3,9
кгс), приложенным к середине пролета, отвести от прямой линии на 27-32
мм.
6.6.5 Установка зазора между концами подбирающих пальцев и уровнем почвы
осуществляется путем
перестановки дистанционных втулок на оси поворота
вилки колеса. Нормальная величина зазора—от 20 до 30 мм. При подборе
провалившихся валков допускается опускать пальцы до уровня почвы.
Регулировку этого зазора можно осуществлять также с места механизатора
путем опускания или поднятия платформы. При опускании ее зазор
уменьшается, при поднятии - увеличивается. Чрезмерно уменьшение зазора
снижает долговечность подбирающих пальцев и увеличивает засоренность
бункерного зерна.
6.6.6 Установка зазора между стержнями решетки нормализатора и задним
валом транспортера осуществляется путем поворота упоров по сектору
вокруг балки нормализатора. Регулирование обеспечивает зазор в пределах
от 125 до 320 мм. При торможении хлебной массы пальцами нормализатора их
следует приподнять, повернув упоры на стойках. Помните при этом, что
чрезмерный зазор приводит к забрасыванию хлебной массы на шнек и
нарушению технологического процесса.
6.6.7 Установка зазора между рабочей кромкой стеблесъемника и
задним валом транспортера производится перемещением стеблесъемника в
отверстиях уголка и коромысла. Регулирование обеспечивает зазор в
пределах от 70 до 90 мм.
6.6.8 Регулирование линейной скорости транспортерной ленты
осуществляется гидроуправляемым клиноременным вариатором. Скорость ленты
должна быть больше поступательной скорости комбайна в 1,2—1,5 раза в
зависимости от условий уборки. Сгруживание массы перед подборщиком
свидетельствует о недостаточной скорости транспортера.
6.6.9 Подъехав к валку в продольном направлении, опустите
плат-форму-подборщик настолько, чтобы зазор между шайбами обойм на
пружинах разгружающего устройства был не менее 120 мм; включите рабочие
органы комбайна и ведите его так, чтобы валок перемещался по центру
транспортера и подборщика.
Следите, чтобы обоймы разгружающего устройства были замкнуты.
ВНИМАНИЕ! Подбор валков с замкнутой оботюй приводит к поломке
подборщика!
Во время работы следите, чтобы транспортером не был
захвачен какой-либо посторонний предмет, что могло бы повредить
подборщик и рабочие органы комбайна.