содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

Затраты по основной заработной плате в радио-промышленности

Величина затрат по основной заработной плате производственных рабочих, приходящаяся на обработку рассматриваемой детали, определяется соотношением:

Из приведенной формулы видно, что для уменьшения затрат по основной заработной плате необходимо уменьшить норму времени на изготовление детали. Это значит, что конструктор должен стремиться разрабатывать детали простой формы, не требующие применения сложных механических операций и позволяющие в цеховых условиях изготовлять их рабочими низкой квалификации.

Деталь, выполняемая токарной обработкой и имеющая большие переходы по диаметрам, невыгодна для производства, так как при изготовлении ее неизбежны отходы материала и непроизводительные затраты рабочего времени. Чтобы избежать неоправданную потерю материала и времени, в ряде случаев целесообразнее изготовлять составную деталь, состоящую из двух и более частей, соединяемых между собой путем прессовки, чеканки и другими способами.

Целесообразно также применять детали из круглого материала (прутка) без предварительной обработки или обрабатывать методом бесцентровой шлифовки. Но не только сложность формы точеной детали влияет на стоимость обработки, а в значительно большей степени — класс точности, с которой обрабатывается деталь.

На рис. 5 приведен ориентировочный график относительной стоимости обработки металлических поверхностей в зависимости от классов точности. Обычно точеные детали, предназначенные для изделий массового производства, не изготовляются выше 5-го класса точности, так как обработка по высшему классу точности увеличивает стоимость детали.

С целью снижения себестоимости на заводах-изготовителях изделий массового потребления конструктору необходимо стремиться создавать наиболее экономичные детали простых форм, не требующие обработки по высоким классам точности и имеющие малый отход. Низкий класс точности позволяет изготовлять детали на высокопроизводительных станках, а для штампованных деталей увеличить эксплуатационный срок действия самого штампа.

Между полем допуска и шероховатостью поверхности имеется определенная взаимная зависимость, т. е. для каждого класса должна обеспечиваться необходимая чистота обработки.
Например, для деталей, имеющих диаметры 1—3 мм по 2-му классу точности, класс чистоты поверхности допускается V9, по З-му классу точности — V7, по 5-му классу точности—V5. Класс чистоты поверхности изменяется в зависимости от диаметра обрабатываемой детали: чем больше диаметр детали, тем грубее класс чистоты поверхности. Учитывая, что в радиовещательных приемниках диаметр осей

в большинстве случаев не превышает 6 мм, при высоком классе точности обработки сохраняется высокий класс чистоты поверхности. Следовательно, с повышением класса точности увеличиваются требования к чистоте поверхности.

С повышением класса чистоты поверхности увеличиваются производственные затраты на изготовление деталей.

Рис. 5. Зависимость стоимости от точности обработки.

Американской фирмой Warner and Swasey Со приводятся для конструкторов сравнительные данные увеличения затрат в зависимости от шероховатости поверхности. Например, при обработке детали на круглошлифовальном станке, если необходимо достичь среднего квадратичного значения шероховатости, равного 1,1 мкм, то при сокращении допусковых отклонений от 25 до 12 мкм увеличение затрат составляет примерно 3%, а от 12 до 6мкм — вырастает приблизительно до 40%. Уменьшение средней квадратичной шероховатости до 0,6 мкм увеличивает производственные затраты приблизительно на 25—35% по сравнению с предыдущим значением шероховатости.

Примерно та же картина обнаруживается при изготовлении деталей на плоскошлифовальных станках. Так, например, при среднем квадратичном значении шероховатости, равном 1,1 мк, и сокращении допуска от 50 до 25 мкм затраты увеличиваются всего на 3%, при изменении допуска от 25 до 12 мкм — приблизительно на 15% и от 12 до 3мкм — на 13%. Общее изменение производственных затрат от изменения допуска от 50 до 3 мкм составит приблизительно 31% [12].

Значительное повышение производственных затрат при изготовлении деталей с чистотой поверхности выше 5-го класса объясняется увеличением количества операций производственного цикла обработки детали. В свою очередь, для достижения высоких классов чистоты поверхности требуется более точный инструмент. Особенно затруднительно обрабатывать с высоким классом чистоты внутренние поверхности отверстий. В этом случае отверстие (если оно не превышает 20 мм) либо разворачивается, либо калибруется методом протяжки.

По этим соображениям конструктору массовой радиоаппаратуры не следует применять обработку деталей с чистотой поверхности выше 5-го класса, ибо повышение класса чистоты поверхности приводит к значительному увеличению производственных затрат, а следовательно, и к повышению себестоимости изделия.

Для конструкций, предназначенных для крупносерийного и массового производства, необходимо избегать применения малопроизводительных методов соединения деталей, таких как заклепочные соединения и газовая сварка, которые весьма трудно автоматизировать.

Следует также избегать штампованных деталей
с большим количеством гибочных операций, которые вызывают появление дополнительных приспособлений и ручного труда. При конструировании деталей из пластических масс необходимо также стремиться к упрощению их формы.

Сложная форма поверхностей деталей, большое количество металлической арматуры усложняет и, следовательно, удорожает прессформу. В таких случаях прессформа усложняется за счет увеличения количества разъемов, необходимых для снятия опрес-сованной детали. Последнее обстоятельство увеличивает вспомогательное время, необходимое на сборку-и разборку деталей прессформы, и, следовательно, увеличивает норму времени на изготовление самой прессованной детали.

Мелкие пластмассовые детали обычно изготовляются простых форм, чтобы обеспечить возможность изготовления их в многоместной прессформе.

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..