4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. СТАНОК Д300 (Д400)

  Главная       Учебники - Лесное производство      Станок комбинированный деревообрабатывающий модели Д300 (Д400)

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 

 

4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. СТАНОК Д300 (Д400)



Безопасность труда при эксплуатации комбинированного

деревообрабатывающего станка Д300 достигается выполнением требований ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.3-042, а также следующих конкретных требований, приведенных в настоящем Руководстве по эксплуатации.

4.1. Меры безопасности для обслуживающего персонала

4.1.1. К работе на станке допускаются лица, знакомые с его устройством, правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по безопасности труда при работе на деревообрабатывающем оборудовании и пожарной безопасности в объеме необходимых инструкций в соответствии с ГОСТ 12.0.004— 90, изучившие меры безопасности, приведенные в настоящем РЭ, а также ознакомленные с эксплуатационной документацией, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям, входящим в состав станка.

4.1.2. К строповке станка и его составных частей допускаются лица, изучившие правила строповки, имеющие удостоверение на право производства этих работ и прошедшие инструктаж по технике безопасности в объеме инструкций для стропальщиков.

4.1.3. Все работы по наладке электрооборудования станка должны выполняться только специалистами по электрооборудованию.

4.2. Меры безопасности по транспортировке и упаковке станка

4.2.1. Транспортировка станка (его составных частей), установка его на месте, монтаж и демонтаж осуществляются согласно требованиям и схемам транспортировки, изложенным в соответствующих разделах Руководства по эксплуатации.

4.2.2. Перевозка станка к месту монтажа производится на специальных тележках, автомашине, снабженных упорами и крепежными устройствами, предотвращающими смещение и падение груза.

4.2.3. Все операции по погрузке и разгрузке должны производиться с соблюдением правил безопасности для грузоподъемных и такелажных работ.

4.3. Проверка станка перед пуском
 

 

Перед пуском станка необходимо проверить крепление эл. двигателей и натяжение ремней, а также следующие узлы и механизмы:

4.3.1. На круглопильном устройстве:

— надежность крепления пилы;

— наличие ограждения пилы;

— надежность фиксации ограждения пилы, линеек, расклинивающего ножа;

— надежность фиксации подъемного устройства пилы.

4.3.2. На рейсмусовом и строгальном устройстве:

— надежность крепления ножей;

— наличие и исправность ограждения ножевого вала на строгальном устройстве;
ВНИМАНИЕ!

В СЛУЧАЕ ЗАПУСКА СТАНКА БЕЗ ОТСАСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА КОЖУХ АСПИРАЦИИ НЕОБХОДИМО СНЯТЬ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ЕГО _ОПРОКИДЫВАНИЯ НА НОЖЕВОЙ ВАЛ_
— наличие и надежность работы упоров, предохраняющих от выбрасывания заготовки на рейсмусовом устройстве;

— надежность крепления направляющей линейки и фиксации по высоте.

4.3.3. На сверлильном устройстве:

— наличие ограждения сверлильного патрона;

— надежность крепления сверлильного патрона;

4.3.4. На фрезерном устройстве:

— наличие ограждения фрезерного шпинделя;

— надежность крепления ограждения фрезерного шпинделя.

4.4. Меры безопасности при работе на станке

4.4.1. При работе на станке запрещается:

— оставлять посторонние предметы и инструмент на столах, механических устройствах и ограждении;

— производить чистку, смазку, наладку и устранение неисправностей при включенном станке;

— работать при снятых защитных ограждениях;

— работать на станке до тех пор, пока исполнительные механизмы не набрали нужное число оборотов;

— использовать номинальные размеры заготовок;

— оставлять работающий станок без присмотра;

— производить обработку материала неисправным и неотбалансированным инструментом;

— находиться посторонним лицам в зоне работы устройства.

4.4.2. При прекращении подачи электроэнергии и в случае аварии или при возникновении неисправности немедленно выключить вводной выключатель.

4.4.3. Освещенность на рабочем месте должна составлять не менее 200 лк согласно СНИП 11—4— 9-79 и должна обиваться счет общего освещения

 

производственного помещения. При использовании заточного устройства норма освещенности на рабочем месте — 2000 лк.

4.4.4. Уровень шума на рабочем месте не должен превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003—83. При уровне шума на рабочем месте свыше 80 дБа необходимо пользоваться противошумными наушниками по ГОСТ 12.4.051.

4.4.5. Содержание пыли и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать значений, регламентируемых ГОСТ 12.1.005. Станок должен быть подключен к вытяжной вентиляции, обеспечивающей выполнение указанных выше требований.

4.4.6. Требования к устройству удаления стружки и пыли:

—скорость потока воздуха во входном патрубке, не менее, м/сек 17

— производительность по воздуху, не менее, м3час 700

— эффективность удаления отходов не менее, % 98

Отсасываемый воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке до норм ПДК.

4.4.7. Рабочая зона станка должна очищаться вручную или механическим способом, например передвижными пневмоотсасывающими устройствами, от отходов (стружки, щепа и т. п.), не удаленных вытяжной вентиляцией.

4.5. При работе на отдельных устройствах станка должны выполняться следующие конкретизированные требования

4.5.1. Устройство круглопильное.

4.5.1.1. Пилы, устанавливаемые на станке, должны изготавливаться по ГОСТ 980, ГОСТ 9769, ГОСТ 18479.

4.5.1.2. Расклинивающий нож, устанавливаемый за пилой, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.026.0.

Зазор между ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм.

4.5.2. Устройство рейсмусовое.

4.5.2.1. Лезвия ножей не должны иметь засинения, трещин, выкрашивания.

4.5.2.2. Расстояние между кромкой накладки заднего стола и траекторией, описываемой лезвиями ножей, должно быть не более 3 мм.
ВНИМАНИЕ!

ПРИ РАБОТЕ НА РЕЙСМУСОВОМ И СТРОГАЛЬНОМ УСТРОЙСТВАХ ПАТРОН СВЕРЛИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА С ИНСТРУМЕНТОМ _НЕОБХОДИМО СНЯТЬ_

4.5.3. Устройство сверлильное.

4.5.3.1. Заготовка должна быть надежно закреплена на столе прижимом.

4.5.3.2. Сверлильный патрон должен быть зафиксирован на конусе шпинделя с помощью крепежного винта.

4.5.4. Устройство фрезерное.
 

4.5.4.1. При работе на фрезерном устройстве дисковая пила круглопильного устройства должна быть опущена в крайнее нижнее положение и прорезь на столе закрыта защитным приспособлением.

4.5.4.2. Заготовки, обрабатываемые на шипорезной каретке, должны быть надежно закреплены прижимом.
ВНИМАНИЕ!

РАБОЧАЯ ЧАСТЬ НОЖЕВОГО ВАЛА СТРОГАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ДОЛЖНА БЫТЬ НАДЕЖНО ЗАКРЫТА ОГРАЖДЕНИЕМ

 

4.6. Электрическая часть
4.6.1. Электрооборудование станка отвечает требованиям ГОСТ 27487; ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 12.2.026.0.

4.6.2. Подключение электрооборудования станка к питающей сети должно выполняться через вводной выключатель.

4.6.3. Станок имеет орган аварийного отключения с кнопкой красного цвета, обеспечивающей отключение электрооборудования с любого пульта управления.

4.6.4. Все электрооборудование станка должно быть радиально соединено с одной точкой, предназначенной для присоединения к контуру цехового заземления.

4.6.5. Над каждым заземляющим элементом должен быть помещен графический символ «Заземление» по ГОСТ 21130—75.

4.6.6. Степень защиты электрооборудования станка по ГОСТ 14254—80 должна быть не ниже:

— электрошкаф — 1Р 54;

— пульты управления — 1Р54;

— электродвигатели — 1 Р44.

4.7. Если при проверке технического состояния станка или при работе выявятся: вибрации механизмов, неустойчивый ход, соскальзывание ремней со шкивов, расфиксирование ограждений и направляющих линеек, ненадежное крепление инструмента, несрабатывание блокировок и пр., то работу на станке следует прекратить, выключив при этом вводной выключатель.

4.8. Все виды ремонтных работ производить только при отключенном и запертом вводном выключателе. При этом на станке вывешиваются плакаты:

 

«НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» «НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РЕМОНТ!»
5. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

 

 

Поз. (рис. 1.1.)

Наименование

Обозначение

Кол.

Примечания

1.

Станина

Д300.101.051

1

 

2.

Рейсмус

Д300.200.001

1

 

3.

Устройство круглопильное

Д300.401.001

1

 

4.

Устройство фрезерное

Д300.402.001

1

 

5.

Устройство шипорезное

Д300.403.001

1

 

6.

Устройство сверлильное

Д300.405.001

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..