Управление станком выполнено по схеме электрической принципиальной
Д300.900.001—03 ЭЗ. Монтаж электрооборудования станка выполнен по схеме
электрической соединений Д300.900.001 - 03 Э4.
Сечение медной жилы питающего кабеля не менее 6 мм2.
Длина определяется на месте монтажа.
Жилы питающего кабеля подсоединяются к вводному клеммнику Х5,
установленному в электрошкафу. На боковой стенке установлен вводной
автомат, который может запираться спецприспособлением. К станку можно
подключить вытяжную вентиляцию (на схеме Д300.900.001—03 отмечено как
блокировка
к* \ т /* ^ ^
вытяжной вентиляции). К заказчику станок поступает с установленной
перемычкой Х1/30-Х2/29.
ВНИМАНИЕ!
При подключении обратить внимание на соответствие бирок, обозначающих
фазы питающей сети (на клеммах вводного включателя А, В, С должно быть
прямое чередование фаз).
Цеховой контур заземления соединяется с главной шиной заземления станка
проводом сечением не менее 6 мм2.
7.4. Меры безопасности.
Указание мер безопасности см. «Руководство по эксплуатации» механической
части. Электрооборудование станка соответствует общим требованиям
безопасности по ГОСТ 12.2.009— 80 для внутреннего рынка.
7.4.1. Для обслуживающего персонала.
К обслуживанию электрооборудования станка допускается специально
обученный персонал, знакомый с электрооборудованием станка, прошедший
инструктаж по технике безопасности в объеме действующих инструкций,
изучивший «Правила технической эксплуатации электроустановок
потребителей промышленных предприятий» и имеющий допуск к обслуживанию
электроустановок, напряжением до 1000 В.
7.4.1.1. Электротехнический персонал, занятый обслуживанием
электрооборудования станка, обязан руководствоваться указаниями мер
безопасности, которые содержатся в настоящем разделе руководства, и в
эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектным
изделиям, входящим в состав станка.
Посторонние лица в зону работы станка не допускаются.
7.4.2. При подготовке станка к работе.
7.4.2.1. Перед включением напряжения после монтажа или ремонта
электрооборудования станка или после длительного перерыва в работе
необходимо убедиться в исправности заземления. Качество заземления
проверяется внешним
осмотром и измерением сопротивления между
металлическими частями станка и каждого из его устройств, и зажимом для
заземления, находящегося на вводе станка.
7.4.3. При работе станка.
7.4.3.1. Для подключения электрооборудования к питающей сети, а также
для отключения от сети во время работы или в аварийных ситуациях
предусмотрен вводной выключатель с замком.
При отключенном вводном выключателе в шкафу с электрооборудованием
остаются под опасным напряжением цепи, идущие до вводного выключателя.
Выключить вводной автомат на время перерыва, наладочных работ и по
окончании работ.
7.4.3.2. Коробки выводов электрических машин, соединительные клеммные
коробки, пульты, путевые выключатели и пр. должны быть закрыты кожухами
или крышками.
7.4.3.3. На пульте управления установлена кнопка «Аварийный стоп» с
грибовидным толкателем красного цвета, которая при нажатии фиксируется и
обеспечивает отключение всего электрооборудования станка независимо от
режима его работы. Действие кнопки «Аварийный стоп» проверяется при
первоначальном пуске станка.
7.4.3.4. При восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения
самопроизвольного включения станка не происходит.
7.4.3.5. Доступ к клеммам, к которым присоединены провода от питающей
сети, разрешается только после снятия напряжения на цеховой сборке, от
которой подводится питание к электрооборудованию станка.
7.4.3.6. Крышка электрошкафа при работе станка должна быть закрыта.
7.4.3.7. В электрооборудовании станка применены необходимые блокировки,
обеспечивающие безопасность работающего на станке.
7.4.3.8. Запрещается работа на станке при обнаружении неисправностей в
работе электрических блокировок (см. п.п. 4.6.4.; 4.6.5.).
7.4.3.9. Защитное заземление станка радиально соединено с одной точкой в
электрошкафу управления, предназначенной для подсоединения к контуру
цехового заземления.
Качество заземления проверяется при первоначальном пуске станка внешним
осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка
и каждого из устройств с зажимом заземления на вводе к станку.
Сопротивление заземления не должно превышать 0,1 Ом. Над каждым
заземляющим элементом
должен быть помещен графический символ «ЗАЗЕМЛЕНИЕ» по ГОСТ 21130-75.
7.4.4. Проверка технического состояния станка (включая измерение его
параметров).
7.4.4.1. При проведении испытаний и проверке технического состояния
станка вокруг него установить временные ограждения. На ограждениях
следует вывешивать знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026—76, с поясняющими
надписями, согласно правилам электробезопасности.
Снимать знаки электробезопасности и разбирать ограждения необходимо
только после окончания работ.
7.4.5. При ремонтных работах.
7.4.5.1. Монтажные и ремонтные работы производить только при полном
снятии напряжения.
7.4.5.2. Вводный выключатель должен запираться в отключенном состоянии.
Включение вводного выключателя возможно только после того, как последний
из ремонтного персонала: электрик, механик снимет свой замок.
7.4.5.3. При ремонтных работах, связанных с разборкой станка, не должна
нарушаться цепь заземления отдельных узлов, см. п. 4.8.
7.6. Порядок работы.
На каждом рабочем месте имеется свой пульт управления, на котором
имеется кнопка «Пуск», «Стоп», переключатель рода работы и «аварийный
стоп». Пуск и останов двигателя, необходимого для работы устройства,
осуществляется с пульта путем нажатия соответствующих кнопок.