содержание   ..  20  21  22 

ДОЗИРОВКА И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПО СКИПАМ МАТЕРИАЛОВ, РАСЧЕТЫ СЫРЬЯ (ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ)

Дозировка железорудной части шихты определяется: числом рудных скипов и величиной добавок в подаче; запасом добавок в бункерах, расположением и числом бункеров добавок; производительностью вибропитателей; сыпучестью материалов; степенью надежности весовых датчиков.

При наборе в весовые воронки рудная часть подачи делится на равные части в соответствии с числом рудных скипов. В целях равномерного распределения добавок, значительно отличающихся по физико-химическим свойствам от основных компонентов, необходимо общее количество добавок в каждой подаче согласовывать с производительностью и очередностью включения дозаторов. Например, при большом расходе руды ее необходимо распределять равномерно на все рудные скипы; в случае, если расход руды в подаче невелик, то ее загружают с основным компонентом во второй или третий рудный скип. Флюсы, металлодобавки также, как правило, загружают во второй или третий рудный скип. Остановимся на нескольких примерах расчета.

Пример 1. Для рудной части подачи, равной 25 т (в том числе 18,7 т агломерата, 3,6 т окатышей, 2,7 т руды), система загрузки 4РРРККК 1 ЗКРРРКК 1 , распределение добавок по скипам и их дозирование (два дозатора выдают руду, а два окатыши) может быть задано следующим образом:

на двух головках весовых датчиков ручных воронок по шкале устанавливается вес по 6225 кг, а на головках весовых датчиков каждого дозатора добавок устанавливается вес: 900 кг руды и 1200 кг окатышей. Дозаторы включаются в схему ККП.

По первой программе один рудный дозатор и дозатор окатышей вводят в схему работы двух рудных скипов. Два других дозатора (один рудный и один для окатышей) подключают к схеме работы третьего рудного скипа (по ККП).

По второй программе наоборот: дозаторы, подключенные к схеме третьего скипа, переключают на схему первых двух скипов. Дозаторы, подключенные по первой программе к схеме двух скипов, подключают к схеме первого.

Через каждые четыре часа подключение дозаторов к рудным скипам надо изменять. Этим достигаются усреднение сырья и равномерность работы дозаторов. !

При малом количестве добавок в подаче их можн загружать в один скип. Например, при четноскипово системе загрузки РРКК необходимо рудную часть подачи разделить пополам и установить задание на одной из весовых головок с учетом добавок. Например, при количестве добавок 500 кг и рудной сыпи в подаче 19 т на одной весовой головке установить задание 9,5 г, а на другой 9,0 т. На дозаторе установить задание 500 кг.

При малом количестве добавок в подаче, но при нечетноскиповой системе загрузки РРККК необходимо на обеих рудных'весовых головках поставить задание, равное половине рудной части подачи, за вычетом добавок. Добавки загружать в один скип. При этом, однако, получается неравномерная загрузка скипов.

При количестве материала, например известняка в подаче, 100 кг или менее и при цикле из семи подач (система загрузки 4PPPKKKI 3KPPPKKI) необходимо:

на весовом датчике дозатора с известняком установить задание 233 кг;

дозатор с известняком подключить по второй программе ко второму или третьему рудному скипу.

За три подачи по второй программе в печь будет загружено 233-3 = 700 кг известняка, при цикле из семи подач на одну подачу придется 100 кг.

Пример 2. При рудной части подачи 25 т доменная печь грузится по следующему порядку: 2 подачи агломерата I сорта и 5 подач агломерата II сорта. Необходимо печь грузить по порядку: 2,5 подачи агломерата I сорта и 4,5 подачи агломерата II сорта.

В случае транспортерной подачи шихты чередование сортов агломерата возможно только целыми подачами. Поэтому на панели устанавливаем 5 подач агломерата

I сорта и 9 подач агломерата II сорта.

К примеру потребовалось ввести за счет агломерата I сорта 0,5 подачи руды. Находим необходимое количество руды в подачу, т:

сооветствуют сортам агломерата I—III, а дроби 1/2 и 3/2 означают полподачи агломерата I и III сортов соответственно. После загрузки приведенных 28 подач порядок ее вновь повторяется.

В конце смены и суток машинист загрузки подсчитывает общее количество материалов, загруженных в печь.

При малокомпонентной шихте расчет весьма прост. При многокомпонентной шихте быстрый и точный подсчет порядка загрузки и расхода шихты требует определенного навыка.

При отсутствии перешихтовок количество загруженных материалов за смену равно числу подач, умноженных на весовое количество каждого компонента в подаче. При этом число подач определяют по световой сигнализации и сверяют с показаниями приборов работы конусов или других приборов.

В случае перешихтовок в смене вносят поправки. При нескольких перешихтовках расход подсчитывают по последней шихте и вносят корректировки на все изменения. Для примера рассмотрим случай, когда:

Расход материалов, режим разгрузки, замечания по эксплуатации оборудования записываются в сменный журнал машинистов загрузки. Сменный журнал — это документ, характеризующий работу участка загрузки за смену.

В последние годы новейшие схемы автоматического контроля предусматривают автоматическую запись взвешенных порций шихты на перфолентах.