Добавки в песчано-смоляные смеси в литейном
производстве
Добавки, вводимые в состав как сухих, так и сырых песчаносмоляных
смесей, выполняют различные функции. В одних случаях они уменьшают
прилипаемость оболочковых форм и стержней к горячей модельной оснастке,
увеличивают живучесть и теплопроводность смесей, в других случаях
замедляют реакцию между стержнем и металлом. В состав смесей для этих
целей вводят следующие материалы.
Окись железа вводят в состав смеси до 1,5% с целью увеличить
теплопроводность песчано-смоляной смеси и устранить растрескивание форм
и стержней, а также нейтрализовать окись азота, выделяющуюся из
связующего при заливке расплава в форму.
Двуокись марганца применяют для уменьшения взаимодействия
песчано-смоляной смеси с расплавом и для повышения температуры
спекаемости кварцевого песка при заливке форм и стержней расплавленной
сталью легированной или нержавеющей. Двуокиси марганца в состав смеси
вводится до 0,75%.
Пропитанный бентонит используют для устранения растрескивания форм и
стержней при заливке их расплавом. Бентонит применяют также и для
улучшения качества поверхности отливок. Чтобы уменьшить взаимодействие
бентонита со связующим материалом, бентонит пропитывают силикатом
натрия. Пропитанного бентонита в смесь вводят до 4%.
Пропитанную древесную муку применяют как упругий наполнитель и для
облегчения выбиваемостн оболочковых форм и стержней из отливок. Этой
добавки в состав смеси вводят 2—4%.
Карбонат кальция применяют в качестве раскислите-ля
и охлаждающего элемента в формах или стержнях при заливке их
расплавленной углеродистой сталью. Этот материал вводят в состав смеси
до 20% и используют в виде измельченного гранулированного известняка,
мрамора, доломита или магнезита.
Серебристый графит в виде тонкого порошка применяют как огнеупорный
наполнитель, а также как материал, повышающий теплопроводность смеси и,
следовательно, способствующий ускорению отверждения формы и стержня
(ГОСТ 5279—74). "
Фтороборат аммония применяют как добавку в песчано-смоляную смесь при
получении отливок из магния, чтобы предотвратить активную реакцию
металла с материалом стержня. Фтороборат аммония в состав смеси вводят
до 1,5%.
Стеарат кальция и цинка вводят в состав смеси, чтобы уменьшить
прнлипаемость форм и стержней к горячей оснастке, а также чтобы
увеличить живучесть и текучесть смеси. Стеарат кальция (белая
комкообразная масса) представляет собой смесь кальциевых солей жирных
кислот. Стеарат цинка (порошок белого цвета) представляет собой цинковую
соль стеариновой кислоты с примесью цинковых солей других жирных кислот.
Стеараты в виде порошка вводят в состав смеси в количестве
0,004—0,007% массы песка. Для этой цели могут применять стеарат цинка,
который выпускают по ТУ МХП 16-53 или стеарат кальция, выпускаемый по ТУ
3-7-69.
Омыляющая добавка «Неол» (ТУ 38-7-50-68) вводится во влажную- смесь в
количестве до 0,2% для увеличения текучести смеси.
Изопропиловый спирт (ГОСТ 9805—76) вводится во влажную смесь в
количестве 0,1—0,2% Для увеличения живучести смеси при температуре
воздуха выше 25° С.