содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

АГРЕГАТ ОЧИСТНОЙ 2КЩ

Предназначен для комплексной механизации процессов выемки, доставки угля, крепления и управления кровлей в очистных забоях, углеспускных и вентиляционных печах крутых пластов, тонких и средней мощности, без постоянного присутствия людей непосредственно в забое.

Горнотехнические условия применения

В состав агрегата 2КЩ (рис. 1.37) входят: агрегат очистной 3 типа 2АНЩМК, крепь печей 1 типа 2КП, крепь концевая 4 типа 2КСП, крепь кусковая 2 типа 2КМП, насосная станция СНТ32.

Рис. 1.37. Агрегат очистной 2КЩ


Технологический цикл отработки забоя комплексом 2КЩ следующий: вслед за посадкой агрегата 2АНЩМК (основных и вспомогательных секций) производятся складывание и затягивание под агрегат из углеспускной печи верхней секции крепи печей 2КП. На место демонтированной секции 2КП передвигается концевая крепь 2КСП. Сложенная секция 2КП перемещается в межстоечном пространстве агрегата, для чего в последнем (в отличие от серийно выпускаемого агрегата 2АНЩ) предусмотрена специальная транспортная дорога.

Доставленная на монтажный стол кутковой монтажной крепи 2КМП секция крепи печей при помощи стола выставляется в вентиляционной печи относительно ранее смонтированных секций 2КП и распирается. Комплекс готов к следующей передвижке.

Агрегат 2АНЩМК имеет оградительно-поддерживающую гид-рофицированную крепь, состоящую из поочередно передвигаемых основных и линейных групп секций. Основные секции соединены по основаниям в блок связи по переднему и заднему ряду стоек. В состав основных входят: базовые секции, секции подвески и специальные секции. Блок основных секций через секции подвески связан с балками конвейероструга рычагами со встроенными домкратами подачи, которые и осуществляют подачу конвейероструга на забой.

Вспомогательные секции монтируются между основными и посекционно передвигаются на забой на шаг выемки. Гидродомкратами передвижки они соединены по основаниям и кровле с основным щитом. После передвижки вспомогательных секций осуществляется одновременная фронтальная передвижка групп основных секций.

Агрегат 2АНЩМК может эксплуатироваться как в составе комплекса 2КЩ, так и самостоятельно, аналогично агрегату 2АНЩ.

Техническая характеристика агрегата 2АНЩМК

Длина агрегата, м ^ 60

Шаг установки секций, м 1,0

Высота секций крепи, мм:

минимальная 1000

максимальная 2200

Номинальное рабочее давление в гидросистеме, МПа 20

Исполнительный орган Конвейе ростру г

Управление секциями крепи . Дистанционно-ав-

томатизированное, ручное

Масса агрегата, т 202
 

Крепь печей 2КП состоит из однотипных секций поддерживаю- ще-оградительного типа, в которых в качестве силовых элементов использованы серийные гидросистемы с внешним питателем СУКМ-01.

Техническая характеристика печей 2КП

Концевая крепь 2КСП предназначена для поддержания боковых пород в месте сопряжения крепи очистного щитового агрегата с крепью углеспускной печи, защиты от проникновения обрушенных пород, а также обеспечивает удобный проход для обслуживающего персонала.

Крепь 2КСП выполнена на базе щитовой крепи 2АНЩ и состоит из четырех секций (двух основных и двух торцевых), шарнирно связанных между собой.

Техническая характеристика концевой крепи 2КСП

Длина крепи по простиранию, мм:
минимальная 2860

максимальная 3555

Высота крепи, мм:

минимальная 985

максимальная 2200

Масса крепи, кг 6600


Кутковая монтажная крепь 2КМП служит для поддержания боковых пород в кутке очистного забоя на сопряжении с вентиляционной печью и монтажа секций крепи печей.

Крепь 2КМП выполнена на базе щитовой крепи 2АНЩ и состоит из трех секций и монтажного устройства.

Техническая характеристика крепи 2КМП

Шаг установки секций крепи, мм 1,0

Высота секций крепи, мм:

минимальная 985

максимальная 2200

Шаг передвижки монтажного стола, мм:

по простиранию 700

по падению 700

Масса крепи, кг, не более 7400
 

В комплексе 2КЩ обеспечена возможность выполнения процессов выемки угля без постоянного присутствия людей в забое, механизирован процесс крепления углеспускных и вентиляционных печей (что позволяет на 75-80% сократить расход лесоматериалов).

Разработчики комплекса — институт «Донгипроуглемаш», Дружковский им. 50-летия Советской Украины и Горловский им. С.М.Кирова машиностроительные заводы.

Опытный образец комплекса 2КЩ прошел испытания в шахтоуправлении «Александровское» ПО «Орджоникидзеуголь».

Изготовители: очистного агрегата 2АНЩМ — Дружковский машзавод; крепи печей 2КП, крепи концевой 2КСП и крепи кутковой монтажной 2КМП — Горловский рудоремонтный завод.
 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..