Агрегат очистной фронтальный АФК

Агрегат очистной фронтальный АФК

Предназначен для механизации процессов выемки угля и транспортирования его из лавы, крепления и управления кровлей в очистных забоях тонких пологих пластов без постоянного присутствия людей в лаве.

Агрегат АФК обеспечивает выемку пластов мощностью 0,65-0,9 м с сопротивляемостью угля резанию до 300 Н/мм, с боковыми породами не ниже средней устойчивости и углами падения при работе по простиранию до 18°, по падению или восстанию до 12° в шахтах, опасных по газу и пыли. Напряжение силового оборудования 660 или 1140 В.

Агрегат (рис. 1.34)состоит из конвейероструга 3; лавнойкрепи2, крепи сопряжения У; системы пылеподавления конвейероструга, гидрооборудования, системы дистанционного управления, электрооборудования, штрекового оборудования.

Рис. 1.34. Агрегат АФК

Конвейероструг состоит из секций 5, расположенных в лаве, приводов 5, расположенных на штреках, режущих и транспортирующих кареток, вертикально замкнутой тяговой цепи 4. Каждая секция конвейероструга состоит из направляющей балки 7 с наклонным полком, рычага, гидродомкрата, и механизма настройки исполнительного органа по высоте. Каретки перемещаются тяговой цепью по направляющим и вместе с ними с помощью рычага и гидродомкрата могут перемещаться в вертикальной плоскости.

Конвейероструг с помощью толкателей соединен с секциями лавной крепи. Приводы конвейероструга закреплены на средних секциях крепей сопряжения. Система дистанционного управления состоит из гидроаппаратуры автоматизации и комплекта устройств автоматизации. Она обеспечивает дистанционное управление агрегатом со штрека и выдачу информации о положениях секции.

При выемке угля работающий конвейероструг всеми гидродомкратами лавной крепи фронтально подается на забой. Каретками производится отбойка угля и транспортирование его на штрек. После передвижки конвейероструга на 0,4 м по всей длине лавы он останавливается и производится групповая передвижка секций лавной крепи. После передвижки всех секций крепи включается конвейероструг и начинается новый цикл выемки угля.

По результатам приемочных испытаний опытного образца агрегат АФК межведомственной комиссией принят к серийному производству. Разработчик агрегата — институт Донгипроуглемаш.

Техническая характеристика агрегата АФК

Механизированная крепь:

тип Поддерживающе-

оградительная

число стоек секции, шт 4

Рабочее сопротивление секции, кН:

на 1 м^ поддерживаемой кровли 480

на 1 м по длине лавы 1400

Сопротивление на конце консолей секций, кН/м 320

Усилие подпора кровли при передвижке секции, кН/м2 10

Коэффициент начального распора 0,8

Коэффициент затяжки кровли 0,9

Расчетная скорость крепления, м2/мин 7

Шаг передвижки секций крепи, м 0,4

Шаг установки секций крепи, мм 1500

Усилие передвижки секций, кН 300

Усилие подачи конвейероструга на забой, кН 180

Рабочая жидкость Водомасляная

эмульсия

Максимальное давление, МПа:

в напорной магистрали 32

при срабатывании предохранительного клапана стойки 38

Давление, МПа:

на почву пласта . ^ 1,85

на кровлю пласта 2s 1,0

Управление секциями крепи Дистанционное,

со штрека

Габаритные размеры секции, мм:

длина 3460

ширина 1450

минимальная высота 450

максимальная высота 900

Масса секции крепи, кг 5600

содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..