Неподвижные соединения трубопроводов гидравлических экскаваторов
(ЭО-3322А и ЭО-4121)
Наиболее распространены следующие виды
неподвижных соединений (рис. 139) трубопроводов: с развальцовкой труб,
конусные с медными или алюминиевыми уплотнениями, шаро-конусные, с
врезающимся кольцом, с резиновыми уплотнениями.
Соединение с развальцовкой труб (рис. 139, а) рекомендуется для систем с
низким рабочим давлением (например, дренажных). Это наиболее простой вид
соединения, состоящий из промежуточного (проходного) штуцера 7, двух
ниппелей 3 и двух накидных гаек. Для систем с высоким давлением этот вид
соединения можно применять только при условии специальной
технологической оснастки и высокого качества изготовления.
Конусное соединение с медным или алюминиевым уплотнением (рис. 139, б) и
шаро-конусное соединение (рис. 139, в) применяют для стальных
трубопроводов гидросистем экскаватора с внутренним диаметром от 10 до 35
мм при давлении до 300 кгс/см 2. Преимущество конусных соединений в том,
что при разборке и нарушении герметичности в них заменяют лишь
уплотнение 4. Нарушение герметичности шаро-конусных соединений при
искажении поверхности прилегания восстановить трудно.
Соединения трубопроводов с помощью врезающегося кольца (рис. 139, г).
При навинчивании накидной гайки 2 на проходной штуцер 7 кольцо 6
врезается в материал трубы 5. Затяжка гайки 2 ключом обеспечивает
достаточное уплотнение и прочное соединение трубопроводов с узлами
гидросистемы.
Для соединения трубопроводов с регулирующими устройствами и другими
узлами системы гидропривода используют арматуру с резиновыми
уплотнениями. Эти соединения выполняют угловыми или прямыми. Угловые
соединения с резиновыми уплотнениями круглого сечения (рис. 139, д)
применяют для трубопроводов, которые по условиям монтажа должны иметь
различные положения относительно гидроузлов. Для соединения
трубопровода, расположение которого постоянно, применяют прямые штуцера
с торцовым уплотнением (рис. 139, е).
На рис. 140 представлена конструкция соединения рукава высокого давления
7 с концевой арматурой. В отличие от описанных выше конструкций
соединений самозапирающееся соединение при разъединении трубопроводов
(рис. 141) предотвращает вытекание рабочей жидкости и загрязнение ее в
гидроприводе. Корпус соединения состоит из двух частей 4 и 7, которые
стянуты накидной гайкой 5. В оба торца корпуса ввернуты штуцера 7,
зажимающие между своими заплечиками и торцами корпуса уплотнительные
медные прокладки 2. Внутри каждой из частей 4 и 7 корпуса установлены
шариковые клапаны 3 и 8, на которые воздействуют пружины 10 и 9.
При стягиванйи соединения гайкой 5 клапаны 3 и 8 упираются один в другой
и, сжимая пружины 10 и 9, отходят от седел в корпусе, образуя проход для
рабочей жидкости. При разомкнутом соединении каждый из клапанов прижат
пружиной к седлу и препятствует вытеканию жидкости. Резиновое
уплотнительное кольцо 6 герметизирует зазор между частями 4 и 7 корпуса
при стянутом соединении.
139 Неподвижные соединения трубопроводов:
а — с развальцовкой труб, б — конусное с уплотнением, в — шаро-конусное,
г — с помощью врезающегося кольца,
д — угловое с торцовым уплотнением, е— прямым штуцером; 1 — штуцер, 2 —
накидная гайка, 3 — ниппель, 4 — уплотнение, 5 — труба, 6 — врезающееся
кольцо
140 Соединение рукава с концевой арматурой:
1 — накидная гайка, 2— штифт,
3 и 4 — кольца, 5 — ниппель, 6 — наружная втулка, 7 — рукав высокого
давления
141 Соединение с самозапираю-щимися клапанами:
1 — штуцер, 2 — уплотнительная прокладка, 3 и 8— шарико-
вые клапаны, 4 и 7 — части корпуса, 5 — накидная гайка,
6 — уплотнительное кольцо, 9 и 10 — пружины