Химмотологическая карта дизеля Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A

  Главная      Беларус (МТЗ)     ТРАКТОР БЕЛАРУС 925.4 с двигателем Д-245.5S3А. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (925.4-0000010-01 РЭ) - 2009 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15 

 


Таблица А.1

Приложение А(справочное)

Химмотологическая карта дизеля Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A


Но-мер пози ции

Наименование, индекс сбороч-ной единицы (функционально законченное устройство, ме-ханизм, узел трения)

Коли-чество сбо-рочных единиц в изде-лии, шт


Наименование и обозначение марок ГСМ

Масса (объ-ем) ГСМ, за-правляемых в изделие при смене (по-полнении),

кг (дм3)

Перио-дичность смены (попол-нения) ГСМ,

ч


Примечание

Основные

Дублирующие

Резервные

Зарубежные

1

Бак топливный

1

Топливо дизельное

СТБ 1658-2006 с содер-жанием серы не более 50 мг/кг (0,005%) сорта (для умеренного клима-та) или класса (для арк-тического и холодного климата) в соответствии с температурой окру-жающей среды на месте эксплуатации дизеля

Не имеется

Не имеет-ся

Топливо ди-зельное ЕН 590:2004 с

содержани-ем серы не более 50 мг/кг(0,005

%)

Согласно Дирек-тиве 2004/26/ЕС и правилам ЕЭК ООН №96 (01)

(ступень IIIА) допускается ис-пользовать топ-ливо с содержа-нием серы до 0,3 г/кг (0,03%)

Примечание:

Для умеренных климатических зон рекомендуется применять

сорт топлива при температуре окружающей среды (Сº):


Для арктического и холодного климата рекомендуется применять

класс топлива при температуре окружающей среды (Сº):

Температура (Сº) до (не ниже)

+5

0

-5

-10

-15

-20

Температура (Сº) до (не ниже)

-20

-26

-32

-38

-44

Сорт топлива

A

B

C

D

E

F

Класс топлива

0

1

2

3

4


Сезонное применение дизельных топлив в Республике Беларусь в зависимости от температуры окружающей среды

Летний период

Зимний период

Сорт В

Сорт С

Сорт F

До 0º С (не ниже)

До -5º С (не ниже)

До -20º С (не ниже)

С 1 мая по 30 сентября (5 мес) -по согласованию с потребителем

С 1 апреля по 30 октября (7 мес)

С 1 ноября по 31 марта (5 мес)

Продолжение таблицы А.1


Но-мер пози ции


Наименование, индекс сборочной единицы (функ-ционально закон-ченное устройст-во, механизм, узел трения)


Коли-чество сбороч-ных единиц в изде-лии, шт


Наименование и обозначение марок ГСМ


Масса (объ-ем) ГСМ, за-правляемых в изделие при смене (по-полнении),

кг (дм3)

Перио-дич-ность смены (по-полне-ния) ГСМ, ч


Примечание


Основные


Дублирую-щие


Резервные


Зарубежные

2

Картер масляный

1

Летом

9,8 (11)*

250


125


Для дизелей, устанав-ливаемых на комбайны

Масло мо-торное

«Лукойл-

Люкс»

SAE 10W-40

полусинтети-ческое

Не имеется

Не имеется

Масла моторные Ligui Moly Super Leichtlauf SAE 10W-40,

BP Visco 3000 SAE 10W-40,

Shell Helix plus SAE 10W-40, Elf Competition SX SAE 10W-40, Agip 2000 GPX SAE 10W-40,

Esso ultra oil X SAE 10W-40, Mobil Super Formula SAE 10W-40

Зимой

«Лукойл-Синтетик» SAE 5W-40, «Лукойл-Супер» SAE 5W-40,

Ligui Moly Disel Synthoil SAE 5W-40, Ethyl Hitec 5909, Castrol TXT Softec Plus, Elf synthese SAE 5W-40, Esso Ultron SAE 5W-40, Shell Helix Ultra SAE 5W-40, Mobil 1 rally Formula SAE 5W-40 применяются при темпе-ратуре до минус 30º С

Масло мо-торное

«Лукойл-Синтетик» SAE 5W-40

Масло мо-торное

«Лукойл-Супер» SAE 5W-40

Не имеется

Масла моторные

Ligui Moly Disel Synthoil SAE 5W-40, Ethyl Hitec 5909, Castrol TXT Softec Plus, Elf synthese SAE 5W-40, Esso Ultron SAE 5W-40, Shell Helix Ultra SAE 5W-40, Mobil 1 rally Formula SAE 5W-40

Примечание:

*-масса (объем) масла уточняется доливкой при заправке по верхней отметке уровня масла на масляном щупе.

Допускается применение моторных масел других производителей, соответствующих классам CF-4, CG-4, CH-4,CI-4 по классификации API и E4-99, 5-02 по классификации АСЕА, вязкости по классификации SAE в соответствии с температурой окружающей среды на месте эксплуатации дизеля.

Окончание таблицы А.1


Но-мер пози ции

Наименование, индекс сборочной единицы (функ-ционально закон-ченное устройст-во, механизм, узел трения)

Коли-чество сбороч-ных единиц в изде-лии, шт


Наименование и обозначение марок ГСМ

Масса (объ-ем) ГСМ, за-правляемых в изделие при смене (по-полнении)

кг (дм3)

Перио-дичность смены (попол-нения) ГСМ, ч


Примечание


Основные


Дублирующие


Резервные


Зарубежные

3

Водяной насос (подшипниковая полость)

1


Смазка Литол-24-МЛи4/12-3 ГОСТ 21150-87


Не имеется


Shell Alvania, Shell Tivela


0,045 (0,05)

Однора-зовая

Закладывается предприятием-изготовителем. В процессе экс-

плуатации попол-нения смазки не требуется

4

Объем системы охлаждения

(без радиатора и соединительных патрубков)

1

Жидкость охлаждающая низкозамерзающая «Тосол Дзержинский ТС-40»,

(до минус 40ºС)

«Тосол Дзержинский ТС-65» (до минус 65ºС) произ-водства ООО»Тосол-Синтез», г Дзержинск, РФ ТУ 2422-050-36732629-2003

Жидкость охлаждающая низкозамерзающая ОЖ-40 (до минус 40º С), производ-ства ОАО «лесохимик», г. Борисов, РБ ГОСТ 28084-89

Охлаждаю-щая жид-кость ОЖ-40 (до минус 40ºС)

ОЖ-65 (до

минус 65ºС)

ГОСТ 28084-

89

Не имеется

MIL-F-5559 (BS 150) (США) FL-3 Sort S-735

(Англия)


8,1 (7,5)

Один раз в два го-да

Обязательна про-верка потребите-лем охлаждающих жидкостей по входному контро-лю

Приложение Б (справочное)

Ведомость ЗИП (ЗИ)


Таблица Б.1 –Инструмент и принадлежности


Обозначение инструмента, принадлежности

Код продукции

Наименование инструмента, принадлежности

Количество в комплекте

Примечание

50-3901034

60-3901034

47 5341 2815

47 5341 3054

Пластина 0,25х100

Пластина 0,45х100

1

1

Место укладки –

ЧП-10-01


Таблица В.1

Приложение В (справочное)

Размерные группы гильз цилиндров и поршней


Маркировка групп

Диаметр гильзы, мм

Диаметр юбки поршня, мм

Б

110 0.04

0.06

110 0.07

0.05

С

110 0.02

0.04

110 0.09

0.07

М

110 0.02

110 0.09

0.11

В комплект на один дизель подбирают поршни, шатуны и поршневые пальцы оди-наковой весовой группы, разновес шатунов в комплекте с поршнями не должен пре-вышать 30 г.


Номинальные размеры коренных и шатунных шеек коленчатого вала


Таблица В.2

Обозначение номинала вкладышей

Диаметр шейки вала, мм

коренной

шатунной

1Н

75,25 0.101

0.082

68,25 0.096

0.077

2Н

75,00 0.101

0.082

68,00 0.096

0.077


Таблица В.3 Дизель Д-245.35Е3

Обозначение номинала вкладышей

Диаметр шейки вала, мм

коренной

шатунной

1Н

85,25 0.104

0.085

73,00 0.119

0.100

2Н

85,00 0.104

0.085

72,75 0.119

0.100


Коренные и шатунные шейки и вкладыши подшипников коленчатого вала изготав-ливаются двух номинальных размеров.

Коленчатые валы, шатунные и коренные шейки которых изготовлены по размеру второго номинала, имеют на первой щеке дополнительное обозначение:

«2К» -коренные шейки второго номинала;

«2Ш» -шатунные шейки второго номинала;

«2КШ» -коренные и шатунные шейки второго номинала.

Приложение Г(справочное)

Регулировочные параметры дизеля


Таблица В.1


Наименование

Единица измере-ния

Значение

номинальное

допусти-мое

  1. Давление масла в системе (на прогре-том дизеле) при номинальной частоте вращения коленчатого вала

  2. Рекомендуемая температура охлаж-дающей жидкости (тепловой режим)

    МПа 0,25 -0,35 0,13

    С 85-95 100

  3. Натяжение ремней Смотри п. 3.2.18

  4. Зазор между бойком коромысла и мм торцом стержня клапана на непрогре-

    том дизеле для впускных и выпускных клапанов:

    0.10

    а) для впускных клапанов 0,25 0.05

    0.10

    б) для выпускных клапанов 0,45 0.05

    0,15-0,30

    0,35-0,50

  5. Момент затяжки основных резьбовых соединений:

Н.м

  • болтов коренных подшипников 210-230

  • гаек болтов шатунных подшипников 180-200

  • болтов крепления головки цилиндров 210-230

  • болтов крепления маховика 240-260

  • болтов крепления противовеса 120-140

  • болтов скоб инакладок крепления форсунок

  • болтов штуцеров дренажного топли-вопровода форсунок

    -болтов поворотных угольников топли-вопроводов низкого давления

  • зажимных гаек топливопроводов вы-сокого давления со стороны:

-форсунок

-рейла

20-25


15-20


25-40


20-30

40-70

-болта шкива коленчатого вала 270-300

 

 

 

Приложение Д (справочное)

Синхронизация импульсных колес коленчатого вала и вала редуктора привода ТНВД дизеля Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A

Необходимость установки (переустановки) импульсных колес коленчатого вала и вала редуктора привода ТНВД для их синхронизации может быть вызвана демонта-жом редуктора привода ТНВД при проведении текущего ремонта дизеля.

Установка импульсных колес по предлагаемой схеме производится для синхрони-зации сигналов датчиков частоты вращения коленчатого вала и первичного вала при-вода ТНВД и обеспечивается привязкой сигналов датчиков к общей исходной точке положения валов в момент прохождения поршня первого цилиндра верхней мертвой точки (ВМТ).

Для обеспечения правильной установки импульсных колес необходимо изготовить приспособление для фиксации установочного штифта в соответствии с эскизом (Рису-нок 1).

image

Рисунок 1 – Приспособление для фиксации установочного штифта Снимите колпак крышки головки цилиндров.

Установите поршень первого цилиндра в положение ВМТ, поворачивая коленча-тый вал по часовой стрелке, используя болт 4 (Рисунки 3а, 3б), до совпадения (в зави-симости от конструктивного исполнения импульсного колеса: а) – разрыв в «короне» импульсного колеса выполнен в виде сегмента впадин; б) -разрыв в «короне» импульс-ного колеса выполнен в виде сплошного сегмента):

  • а) оси 16-го зуба «короны» импульсного колеса (при отсчете против часовой стрелки от сегмента разрыва в «короне» импульсного колеса) с осью датчика 1 Рисунок 3а);

  • б) оси 16-й впадины «короны» импульсного колеса (при отсчете против часовой стрелки от сегмента разрыва в «короне» импульсного колеса) с осью датчика 1 Рисунок 3б);

Убедитесь в том, что впускной и выпускной клапаны 1-го цилиндра закрыты, если выпускной клапан открыт,-проверните коленчатый вал на полный оборот и повторно проверьте состояние клапанов.

Установите поршень первого цилиндра на такте сжатия (за ≈ 60° угла поворота коленчатого вала до ВМТ), для чего:

-поверните коленчатый вал по часовой стрелке, используя болт 4 (Рисунки 3а, 3б) приблизительно на два оборота при этом на втором обороте выверните в соответствии с рисунком 2 фиксатор из резьбового отверстия заднего листа, вставьте его обратной стороной в то же отверстие до упора в маховик и поворачивайте коленвал до момента совпадения фиксатора с отверстием в маховике;

При этом импульсное колесо 2 (Рисунки 3а, 3б), закрепленное на шкиве коленча-того вала 3 расположится таким образом, что ось датчика 1 будет проходить по оси шестого зуба «короны» (конструктивное исполнение– а), или по оси шестой впадины

«короны» (конструктивное исполнение– б), импульсного колеса (при отсчете против часовой стрелки от сегмента разрыва в «короне» импульсного колеса).

На снятом редукторе, поворачивая по часовой стрелке полумуфту привода 5(Рисунок 6) (на рисунке 4 редуктор изображен с установленной на полумуфту приво-да шестерней привода редуктора) добиться появления в окне для установки датчика двух последовательно расположенных импульсных штифтов. Незначительным поворо-том привода в обратную сторону расположить установочный штифт (первый по ходу вращения вала) по центру окна (смотри рисунок 4).

image

Рисунок 2 -Установка фиксатора в отверстие заднего листа и маховика.


image

1 – датчик частоты вращения коленчатого вала; 2 – колесо импульсное (конструктивное исполнение– а); 3 -шкив коленчатого вала; 4 – болт крепления шкива.

Рисунок 3а -Установка датчика частоты вращения коленчатого вала

image

1 – датчик частоты вращения коленчатого вала; 2 – колесо импульсное (конструктивное исполнение– б); 3 -шкив коленчатого вала; 4 – болт крепления шкива.

Рисунок 3б -Установка датчика частоты вращения коленчатого вала

Установите в окно установки датчика частоты вала редуктора (Рисунок 4) приспо-собление для фиксации положения установочного штифта 1 (Рисунок 5).

image

1 – редуктор привода ТНВД; 2 – установочный фланец датчика; 3 – болт крепления фланца; 4 – шестерня привода редуктора: 5 – шестерня с импульсными штифтами.

Рисунок 4– Редуктор привода ТНВД

image


1 – приспособление для фиксации установочного штифта; 2 – крышка редуктора; 3 -корпус редукто-ра; 4 – шестерня; 5 – штифт установочный.

Рисунок 5 – Фиксация шестерни редуктора


image

1 – крышка люка; 2 – гайка и шайба; 3 – шпилька; 4 – гайка специальная; 5 – полумуфта привода; 6 – шестерня привода редуктора

Рисунок 6 -Привод редуктора

Снимите крышку люка 1(Рисунок 6)и, поддерживая через окно люка шестерню привода 6 введите в пазы шестерни привода шпильки 3 полумуфты привода 5, установив таким образом редуктор. Закрепите редуктор на щиту распределения.

Установите и затяните гайки 2 моментом 35...50 Нм.

Извлеките установочное приспособление. Установите на место датчик частоты вращения вала редуктора, крышку люка и закрепите их.

Извлеките фиксатор маховика и вверните его резьбовой частью в задний лист. Установите колпак крышки головки цилиндров.

 

Приложение Е

Идентификация неисправностей дизеля Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A и турбокомпрессора

 


Приложение Ж (справочное)

Структурная электрическая схема ЭУД дизеля Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A

 

Структурная электрическая схема электронного управления дизелем

 

 

 

 

 

Приложение И (справочное) Схема строповки дизеля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15