содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Изготовление корпусных деталей химических машин и аппаратов

Технологический процесс изготовления корпуса аппарата заканчивается сборкой и сваркой корпуса из отдельных обечаек

и сваркой корпуса с днищем. При сборке обечаек стыкуемые кромки зачищаются абразивом или металлической щеткой. Обечайки собираются и прихватываются сваркой по кольцевым швам на сборочном стенде. После замеров корпуса по диаметру в местах стыковки выполняется сварка сначала наружных, а затем внутренних кольцевых швов.

Обычно сборку корпусов из обечаек и сварку кольцевых стыков производят на специальных сборочных стендах. На рис. 80 показан стенд для сборки корпусов из обечаек диаметром 600.. .3600 мм и максимальной длиной 9000 мм [27].

Скоба 7 для наружной стыковки обечаек диаметром 600... 1100 мм перемещается в специальных направляющих, расположенных за роликовыми- опорами кантователя, со скоростью 10 м/мин, а пневмоскоба 3 для внутренней стыковки обечаек диаметром

1200...3600 мм перемещается по рельсовому пути между роликовыми опорами кантователя со скоростью 11,4 м/мин. Реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3,8 м/мин осуществляется с помощью кантователя 6 с самоустанавливающимися приводными роликоопорами. Подвижный упор 12 перемещается пб рельсовому пути между роликовыми опорами со  скоростью 11,4 м/мин.

При стыковке обечайки диаметром 600...1100 мм укладываются на роликоопоры кантователя до положения упора в выступ 4 на пневмоскобе. Поджим обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилиндром 9 с усилием 3500 кгс, совмещение кромок обечаек — пневмоцилиндром 8 с усилием 8000 кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку.

Стыковку обечаек диаметром 1200...3600 мм производят аналогичным образом, укладывая обечайку на роликовые опоры кантователя так, чтобы она упиралась в ролики Ю подвижного упора.

Горизонтальный пневмоцилиндр 2 с усилием 4500 кгс, установленный на пневмоскобе для внутренней стыковки, служит для поджатия стыкуемых обечаек по торцам, а вертикальные пневмоцилиндры 5 с рабочим усилием 8000 кгс каждый —для совмещения кромок. После этого производят прихватку стыка под сварку.

Пневмоскоба и подвижный упор фиксируются в заданном положении специальными пневмоупорами 1 и 11, сблокированными с приводом движения. При сборке днища с корпусом кромки обечайки и днища зачищаются под сварку на ширину 15...20 мм.

Совмещение стыкуемых кромок обечайки 3 и днища 1 (рис. 81) достигается при помощи стягивающих болтов, угольников и охватывающего кольцевого приспособления 2 с прорезями для электросварки. Для стыковки можно использовать также направляющие планки, которые привариваются непосредственно к корпусу и днищу.

Сварку кольцевого шва выполняют сначала снаружи, затем изнутри. Для аппаратов диаметром менее 1200 мм сначала выполняют внутренний шов, затем наружный.