содержание .. 1 2 ..

Разработка технологического процесса изготовления проушины Т400.06.185.111 - часть 1

РЕФЕРАТ

Дипломная работа содержит 120 страниц, 21 рисунков, 30 таблиц, 1

приложения, 12 листов графического материала.

Ключевые слова: ПРОУШИНА, ВЕРТИКАЛЬНО – ФРЕЗЕРНАЯ,

ТОКАРНАЯ, СВЕРЛИЛЬНАЯ, БАЗИРОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, РАЗВЕРТКА, КАЛИБР СООСНОСТИ.

Целью проектирования является разработка технологического

процесса механической обработки изделия проушинаТ400.06.185.111.

Тема

выпускной

квалификационной

работы

˝Разработка

технологического процесса изготовления проушины Т400.06.185.111˝.

ВКР содержит следующие главы: введение, технологическая,

конструкторская, организационная, экономическая части, а также охрана
труда и безопасность жизнедеятельности.

В технологической части изложено описание последовательности

технологического процесса, расчетов припусков, расчетов режимов резания и
норм времени.

В конструкторской части приведены описания и расчет

приспособлений, режущего и мерительного инструмента.

В организационной части приведены расчеты количества

оборудования, числа рабочих.

экономической

части

рассчитаны

технико-экономические

показатели, а также экономический годовой эффект.

В разделе социальная ответственность освещены вопросы

безопасности работы на участке и меры предупреждения опасных
производственных факторов.

В графической части изображены чертеж детали совместно с заготовкой,

чертежи приспособлений, карты наладок, режущий и мерительный
инструмент.

DAS REFERAT

Die Diplomarbeit enthält 120 Seiten, 21 Zeichnungen, 30 Tabellen, 1

Anlage, 12 Blätter des graphischen Materials.

Die Stichwörter: die senkrechte Öse, Fräsöse, die Drehöse, die Bohröse, die

Lagebestimmung, der technologische Prozess, das Werkzeug, die Reibahle, die
Ausrichtlehre.

Die Diplomarbeit ist gezielt, den technologischen Prozesses der

mechanischen Bearbeitung des Werkstücks Т400.06.185.111 (die Öse) zu
entwickeln.

Das Thema der Diplomarbeit ist „Die Entwicklung des technologischen

Prozesses für die Herstellung der Öse Т400.06.185.111“.

Die Diplomarbeit enthält die folgenden Teile: die Einleitung, der

technologische Teil, der Konstruktionsteil, der organisatorische Teil, der
Wirtschaftsteil, sowie der Teil über Betriebsschutz des Werkes und Sicherheit der
Lebenstätigkeit.

Im technologischen Teil ist die Reihenfolge des technologischen Prozesses

beschrieben, das Zubehör und die Schneidensvorgänge sind berechtigt, die
Zeitnormen sind vorgelegen.

Im Konstruktionsteil sind sowohl Vorrichtungen, als auch scheidende und

messende Werkzeuge beschrieben und berechtigt.

Im organisatorischen Teil sind die Mengen der Ausrüstungsstücke und der

Arbeiter angeführt.

Im Wirtschaftsteil sind die technisch-ökonomischen Kennziffern, und der

jährliche Wirtschaftseffekt berechnet.

Im Teil der sozialen Verantwortung sind die Fragen der Arbeitssicherheit auf

der Baustelle und des Warnungsmaßnahmen gegen gefährliche Produktionsfaktoren
beleuchtet.

Im graphischen Teil sind die Zeichnungen des Vor- und Werkstücks, der

Vorrichtungen, die Einstellblätter, schneidende und messende Werkzeuge
vorgelegen.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Расчеты и аналитика

1.1

Анализ существующего производства

1.1.1

Название и схема управления цеха №58

1.1.2

Служебное назначение

1.1.3

Определение типа производства

1.1.4

Анализ технологичности изделия

1.1.5

Описание

базового

технологического

процесса

изготовления изделия

1.2

Формулировка проектной задачи

1.3

Поиск оптимального варианта решения проектной задачи 21

1.4

Специальная часть

1.5

Технологическая часть

1.5.1

Выбор заготовки и метода ее получения

1.5.2

Выбор технологических баз и разработка схем
базирования

1.5.3

Составление технологического маршрута

1.5.4

Выбор технологического оборудования

1.5.5

Выбор технологического оснащения

1.5.6

Расчет припусков

1.5.7

Расчет режимов резания

1.5.8

Нормирование операций механической обработки

1.6

Конструкторская часть

1.6.1

Проектирование приспособления для вертикально –
фрезерного станка

1.6.2

Проектирование

приспособления

для

глубокого

сверления

1.6.3

Проектирование специального режущего инструмента

1.6.4

Проектирование

специального

мерительного

инструмента

1.7

Организационная часть

1.7.1

Расчет количества основного оборудования на участке

1.7.2

Определение коэффициента загрузки

1.7.3

Определение суточной производительности

1.7.4

Определение размера партии запуска

1.7.5

Разработка вспомогательных служб

1.7.6

Расчет численности рабочих

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

Лист

ФЮРА.300093.000 ПЗ

Разраб.

Пчелинцева

Провер.

Проскоков

Реценз.

Н. Контр.

Ласуков

Утверд.

Моховиков

Разработка технологического

процесса изготовления

проушины Т400.06.185.111

Лит.

Листов

ЮТИ ТПУ Гр. 10300

Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение

2.1

Расчет объема капитальных вложений

2.1.1

Стоимость технологического оборудования

2.1.2

Стоимость вспомогательного оборудования

2.1.3

Стоимость инструмента, приспособлений и инвентаря

2.1.4

Стоимость эксплуатационных помещений

2.1.5

Стоимость оборотных средств в производственных
запасах, сырье и материалы

2.1.6

Оборотные средства в незавершенном производстве

2.1.7

Оборотные средства в запасах годовой продукции

2.1.8

Оборотные средства в дебюторской задолженности

2.1.9

Денежные оборотные средства

2.2

Определение сметы затрат на производство и
реализацию продукции

2.2.1

Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 84

2.2.2

Расчет заработной платы производственных
работников

2.2.3

Отчисления на социальные нужды па заработной плате
основных производственных рабочих

2.2.4

Расчет амортизации основных фондов

2.2.5

Отчисления в ремонтный фонд

2.2.6

Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования

2.2.7

Затраты на силовую электроэнергию

2.2.8

Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 88

2.2.9

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

2.2.10 Заработная плата административно-управленческого

персонала

2.2.11 Прочие расходы

2.3

Экономическое обоснование технологического проекта 90

Социальная отвественность

3.1

Характеристика объекта исследования

3.2

Выявление и анализ вредных и опасных
производственных факторов

3.3.

Обеспечение требуемого освещения

3.4

Обеспечение оптимальных параметров микроклимата
рабочего места

3.5

Разработка методов защиты от вредных и опасных
факторов

3.5.1

Расчет заземления

3.6

Психологические особенности поведения человека при
его участии в производстве работ на данном рабочем
месте

101

Изм

Лист

№ докум.

Подпис Дата

Лист

ФЮРА.300093.000 ПЗ

3.7

Разработка мероприятий по предупреждению и
ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций

102

3.8

Обеспечение экологической безопасности и охраны
окружающей среды

103

Заключение

106

Список используемых источников

107

Приложение А Спецификация на приспособление

109

Приложение Б Спецификация на приспособление

111

Приложение В Комплект документов

113

Диск CD – R в конверте на обороте обложки

В конверте
оборота
обложки

ФЮРА.300093.000ПЗ Пояснительная записка
ФЮРА.300093.001 Проушина.cdw в формате Компас –
3D v15
ФЮРА.300093.002 Карта наладок.cdw в формате
Компас – 3D v15
ФЮРА.300093.003СБ Приспособление
сверлильное.cdw в формате Компас – 3D v15
ФЮРА.300093.004СБ Приспособление фрезерное.cdw в
формате Компас – 3D v15
ФЮРА.300093.005 Развертка.cdw в формате Компас –
3D v15
ФЮРА.300093.006 Калибр соосности.cdw в формате
Компас – 3D v15
Графический материал

На
отдельных
листах

Изм

Лист

№ докум.

Подпис Дата

Лист

ФЮРА.300093.000 ПЗ

ВВЕДЕНИЕ

Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности. Его

продукция – машины различного назначения поставляются всем отраслям
народного хозяйства. Рост промышленности и народного хозяйства, а также
темпы перевооружения их новой техникой в значительной степени зависят от
уровня развития машиностроения.

Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только

улучшением конструкции машины, но и непрерывным совершенствованием
технологий производства. Актуальность дипломного проекта заключается в
улучшении существующего технологического процесса, улучшении времени
на механическую обработку, увеличении коэффициента использования
материала и загрузки оборудования.

В данном дипломном проекте рассматривается проектирование

технологического процесса механической обработки детали проушина,
выпускаемая на ООО «Юргинский машзавод» с целью улучшения
существующего метода изготовления.

При разработке дипломного проекта решаются следующие задачи:

отработка конструкции изделия и детали на технологичность, выбор средств
технологического  оснащения,  нормирование  технологических  процессов,
выбор  рационального  способа  получения  заготовки,  определение  баз,
составление технологического маршрута обработки детали, расчет припусков
и  режимов  резания,  расчет  потребного  количества  оборудования  и
коэффициентов его загрузки, конструирование приспособления на операцию,
оценка  экономической  эффективности  разработанного  и  базового
технологических процессов.

1 РАСЧЕТЫ И АНАЛИТИКА

Студент гр. 10300

________________

(Подпись)

________________

(Дата)

Ю.Ю. Пчелинцева

Руководитель

к.т.н, доцент кафедры ТМС

________________

(Подпись)

________________

(Дата)

А.В. Проскоков

Нормоконтроль,

к.т.н., доцент кафедры ТМС

________________

(Подпись)

_____________

(Дата)

А.А. Ласуков

1.1 Анализ существующего производства

На базовом предприятии ООО «Юргинский машзавод» на деталь

проушина Т400.06.185.111 разработан единичный технологический процесс.
Деталь изготавливают в цехе 44 и 58. При изготовлении применяют различные
станки, инструменты, приспособления, схемы базирования. Это значительно
увеличивает  сроки  технологической  подготовки  производства,  увеличивает
трудоёмкость,  снижает  производительность  труда.  Эти  недостатки  можно
ликвидировать  применением  современного  высокопроизводительного
оборудования с ЧПУ, современного режущего инструмента и оснастки.

1.1.1 Назначение и схема управления цеха №58

Во главе цеха стоит начальник, которому подчинены заместитель по

производству и заместитель по технической части и оборудованию, начальник
БТиЗ и секретарь. Основные обязанности начальника цеха – руководство
подготовкой производства, организация труда, подбор и расстановка рабочих
кадров, ИТР и служащих, организация выполнения плановых заданий.

В функции заместителя по технической части и оборудованию входят

вопросы  технической  подготовки  производства  –  разработка  и  внедрение
технологических  процессов  и  оснастки,  обеспечение  участков  цеха  всей
необходимой  документацией,  технологической  оснасткой.  Наблюдение  за
состоянием оборудования осуществляет механик цеха.

В функции заместителя по производству входит оперативное

руководство работой цеха.

Участок механика несет всю ответственность по бесперебойной работе

оборудования, режущего и вспомогательного инструмента, цеховых
приспособлений. Также занимается ремонтом и обслуживанием имеющегося
в цехе оборудования.

Участок энергетика обеспечивает работоспособность энергетической

части оборудования, освещения, вентиляции, а также ремонт и обслуживание
электрооборудования станков, грузоподъемных механизмов (краны, кран
балки, укосины).

ПДБ – планово-диспетчерское бюро производит внутрицеховое

планирование, выдачу графиков на производственные участки, учет и
хранение заготовок и готовых деталей.

Технологическое бюро цеха занимается разработкой, внедрением

технологических процессов в цехе, проверкой технологической дисциплины.

Вопросами экономического планирования занимается экономист цеха, а

планированием  труда  и  заработной  платы  –  БТиЗ.  Бюро  труда  и  зарплаты
занимается расчетом и внедрением норм на изготовление продукции цеха, а
непосредственно  начислением  заработной  платы  всех  работающих  цеха
занимается  бухгалтерия.  БТиЗ,  бухгалтерия  и  экономисты  непосредственно

содержание .. 1 2 ..