Альфа Лаваль Технический справочник по пластинчатым теплообменникам (2001 год) - часть 9

 

  Главная      Книги - Разные     Альфа Лаваль Технический справочник по пластинчатым теплообменникам (2001 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     7      8      9     

 

 

 

 

Альфа Лаваль Технический справочник по пластинчатым теплообменникам (2001 год) - часть 9

 

 

160
9. Приложение II. Расчет отделителей жидкости
ïîòîêà ñîñòàâëÿåò 30 – 50 % îò ïðåäåëà äëÿ âñòðÿõèâàþùåãî-
Ïî îïðåäåëåíèþ, ðàáîòàþùèé òåðìîñèôîííûé êîíòóð âñåãäà
ñÿ ïîòîêà.
íàõîäèòñÿ â ðàâíîâåñèè, íî ÷òî ïðîèçîéäåò, åñëè äâèæóùàÿ
ñèëà îòëè÷àåòñÿ îò ñóììû íîìèíàëüíûõ ïàäåíèé
äàâëåíèÿ?
Íå èñïîëüçóéòå ðåæèìû ñ ìåíüøåé ñêîðîñòüþ, ÷åì ó âñòðÿõè-
âàþùåãîñÿ ïîòîêà, ò.å. ïðîáêîâûé è âîëíîâîé ïîòîêè, ò.ê. ïðè
ýòîì ñèñòåìà íåóñòîé÷èâà.
8.6.1. Слишком большая движущая сила
 äåéñòâóþùåé ñèñòåìå óâåëè÷èâàåòñÿ öèðêóëÿöèÿ, ò.å.
áîëüøå æèäêîñòè ïîñòóïàåò â èñïàðèòåëü, è ïàäåíèå äàâ-
8.5.2. Обратный поток
ëåíèÿ îäíîôàçíîé è äâóõôàçíîé ñðåäû âîçðàñòàåò äî òåõ
Åñëè ñîïðîòèâëåíèå ïîòîêó íà âûõîäå èñïàðèòåëÿ ñëèøêîì
ïîð, ïîêà íå óñòàíîâèòñÿ ðàâíîâåñèå. Òåïëîïåðåäà÷à â èñ-
âåëèêî, îáðàçóþùèéñÿ ïàð ìîæåò âûõîäèòü íåäîñòàòî÷íî áû-
ïàðèòåëå ìîæåò òàêæå óëó÷øèòüñÿ, à ïîâûøåííîå èç-çà
ñòðî, èç-çà ÷åãî æèäêîñòü âûäàâëèâàåòñÿ âî âõîäíóþ âåòâü.
áîëüøåãî ðàñõîäà ïàðà äàâëåíèå ñïîñîáñòâóåò óñòàíîâëå-
Íàäåæíûõ èññëåäîâàíèé äîïóñòèìîãî ïåðåïàäà äàâëåíèÿ íà
íèþ ðàâíîâåñèÿ â ñèñòåìå.
âûõîäå, ê ñîæàëåíèþ, íåìíîãî, íî ìîæíî ðåêîìåíäîâàòü â êà-
Êðîìå òîãî, áîëüøîé íàïîð ïîçâîëÿåò âûáðàòü èñïàðèòåëü
÷åñòâå ïðåäåëà 25 % îáùåãî íàïîðà. Äëÿ ÏÒÎ ýòîò ïåðåïàä
ìåíüøåãî ðàçìåðà.
äîëæåí ó÷èòûâàòü ñîïðîòèâëåíèå ïàòðóáêà. Äîïóñòèìûé ïåðå-
ïàä äàâëåíèÿ íà âûõîäå èñïàðèòåëÿ îáû÷íî óêàçûâàåòñÿ â åãî
Îòäåëèòåëü æèäêîñòè ìîæíî ðàçìåñòèòü íèæå.
òåõíè÷åñêèõ õàðàêòåðèñòèêàõ. Åñëè ýòîò ïåðåïàä íå óêàçàí, åãî
Íàïîð ìîæíî ñíèçèòü äî òðåáóåìîãî óðîâíÿ ðåãóëèðóþùèì
ìîæíî îöåíèòü ïî ñêîðîñòè îäíîðîäíîãî ïîòîêà â âûõîäíîì
êëàïàíîì, óñòàíîâëåííûì ïåðåä èñïàðèòåëåì.
ïàòðóáêå v
по следующей формуле:
h
Ìîæíî óìåíüøèòü äèàìåòð òðóáîïðîâîäà.
(20)
phg = 1,5 * ρh * vh2/2 = 1,5 * m2/(2 * ρh)
Внимание! Íè â êîåì ñëó÷àå íå óñòàíàâëèâàéòå ðåãóëèðóþùèé
8.6.2. Недостаточная движущая сила
êëàïàí ìåæäó âûõîäîì èñïàðèòåëÿ è îòäåëèòåëåì æèäêîñòè.
Öèðêóëÿöèÿ óìåíüøàåòñÿ, è âñå ïîòåðè äàâëåíèÿ ñíèæàþò-
Åñëè êëàïàí íåîáõîäèì, îí äîëæåí ñòîÿòü ïåðåä èñïàðèòåëåì.
ñÿ. Òåïëîîáìåí â èñïàðèòåëå ìîæåò óõóäøèòüñÿ, à óìåíü-
øåííûé ðàñõîä ïàðà ñïîñîáñòâóåò óñòàíîâëåíèþ ðàâíîâå-
8.5.3. Увеличение температуры испарения
ñèÿ â ñèñòåìå. Îáðàòèòå âíèìàíèå, ÷òî ýòî îçíà÷àåò ñíèæå-
Òåìïåðàòóðà â èñïàðèòåëå âûøå, ÷åì â îòäåëèòåëå æèäêîñòè,
íèå ïðîèçâîäèòåëüíîñòè èñïàðèòåëÿ.
è ýòà ðàçíîñòü îïðåäåëÿåòñÿ ïåðåïàäîì äàâëåíèÿ ìåæäó íèìè.
Êîíñòðóêòîð ìîæåò ñíèçèòü ïîòåðè äàâëåíèÿ, óâåëè÷èâ äè-
 òàáëèöå 5À ïðèâîäèòñÿ óãëîâîé êîýôôèöèåíò ëèíèè äàâëå-
àìåòð òðóá, âûáðàâ äðóãèå êëàïàíû è ò.ä.
íèÿ íàñûùåííîãî ïàðà, êîòîðûé ìîæíî èñïîëüçîâàòü äëÿ îöåí-
êè óâåëè÷åíèÿ òåìïåðàòóðû.
Ìîæíî òàêæå óâåëè÷èòü íàïîð, ò.å. ïåðåïàä âûñîò ìåæäó
îòäåëèòåëåì æèäêîñòè è èñïàðèòåëåì. Çàìåòüòå, ÷òî â ñèñ-
Ïðèìåð. Óãëîâîé êîýôôèöèåíò ëèíèè äàâëåíèÿ íàñûùåííîãî
òåìàõ ñ íèçêèì ðàáî÷èì äàâëåíèåì ýòî ìîæåò óõóäøèòü èñ-
àììèàêà ïðè 0 °Ñ ðàâåí 6,23 Ê/áàð. Ïàäåíèå äàâëåíèÿ â âûõîä-
ïàðåíèå, ñì. § 3.4 â ãëàâå 4.
íîé òðóáå 3,32 êÏà îçíà÷àåò, ÷òî òåìïåðàòóðà â èñïàðèòåëå
âûøå òåìïåðàòóðû â îòäåëèòåëå æèäêîñòè ïðèáëèçèòåëüíî íà
Ìîæíî óìåíüøèòü òðåáóåìûé íàïîð, óâåëè÷èâ èñïàðèòåëü,
0,0332 * 6,23 = 0,21 Ê.
íî ýòî äðóãîé ìåòîä óðàâíèâàíèÿ ïåðåïàäîâ äàâëåíèÿ. Èìå-
åòñÿ îïòèìàëüíîå ñîîòíîøåíèå ìåæäó ñíèæåíèåì
ñòîèìî-
Ýòà ïðîáëåìà ñòàíîâèòñÿ îñîáåííî îñòðîé â ñëó÷àå áîëüøîãî
ñòè òðóáîïðîâîäîâ è óâåëè÷åíèåì ñòîèìîñòè èñïàðèòåëÿ.
ïåðåïàäà âûñîòû ïðè íèçêîì äàâëåíèè, íî â ëþáîì ñëó÷àå äàí-
íûé ýôôåêò ñïîñîáåí ñåðüåçíî ïîíèçèòü ÑÐÒ â èñïàðèòåëå. Åãî
íåîáõîäèìî ó÷èòûâàòü, õîòÿ íåò íèêàêèõ ïðàâèë, îïðåäåëÿþ-
ùèõ ïðåäåëüíî äîïóñòèìóþ ðàçíîñòü òåìïåðàòóð ìåæäó èñïà-
ðèòåëåì è îòäåëèòåëåì æèäêîñòè.
9. Насосная циркуляция
Âûøåîïèñàííûå ìåòîäû ìîæíî èñïîëüçîâàòü è â ñëó÷àå ïðè-
8.5.4. Запас падения давления
íóäèòåëüíîé öèðêóëÿöèè. Äâèæóùàÿ ñèëà â ýòîì ñëó÷àå ñî-
Äàâëåíèå ñîçäàþùåå äâèæóùóþ ñèëó, äîëæíî íà 20 – 50 % ïðå-
çäàåòñÿ, â îñíîâíîì, íàñîñîì. Íàïîð ñíèæàåòñÿ äî òðåáóå-
âûøàòü îáùåå ïàäåíèå äàâëåíèÿ.
ìîãî óðîâíÿ êëàïàíîì, óñòàíîâëåííûì ìåæäó íàñîñîì è èñ-
ïàðèòåëåì.
8.5.5. Неравномерное распределение по каналам
Çàìåòüòå, ÷òî âî èçáåæàíèå êàâèòàöèè íàñîñ îáû÷íî ïîìåùà-
испарителя
þò çàìåòíî íèæå îòäåëèòåëÿ æèäêîñòè è òåïëîîáìåííèêà. Ýòî
Çàòîïëåííûé èñïàðèòåëü ìåíåå ÷óâñòâèòåëåí ê íåðàâíîìåð-
óâåëè÷èâàåò äàâëåíèå è, ñëåäîâàòåëüíî, ïåðåîõëàæäåíèå â
íîìó ðàñïðåäåëåíèþ õëàäàãåíòà ïî êàíàëàì, ÷åì èñïàðèòåëü
íàñîñå. Ïî òîé æå ïðè÷èíå íåæåëàòåëüíû ìåñòíûå ñîïðîòèâ-
íåïîñðåäñòâåííîãî ðàñøèðåíèÿ. Íåðàâíîìåðíîå ðàñïðåäåëå-
ëåíèÿ ïåðåä íàñîñîì, íàïðèìåð, êëàïàíû.
íèå îçíà÷àåò ãðàäèåíò ðàñõîäà õëàäàãåíòà ÷åðåç êàíàëû ÏÒÎ
îò ïåðâîãî ê ïîñëåäíåìó âñëåäñòâèå ñëèøêîì áîëüøîãî ïàäå-
íèÿ äàâëåíèÿ âî âõîäíîì ïàòðóáêå.
Áîëåå ïîäðîáíî ýòî ÿâëåíèå è âûòåêàþùèå îãðàíè÷åíèÿ îïè-
ñàíû â ðóêîâîäñòâå ïî ïðîåêòèðîâàíèþ èñïàðèòåëåé.
8.6. Баланс перепадов давления
Êîíòóð òåðìîñèôîíà íàõîäèòñÿ â ðàâíîâåñèè, åñëè äâèæóùàÿ
ñèëà – ãèäðîñòàòè÷åñêîå äàâëåíèå – ðàâíà ñóììå ïàäåíèé äàâ-
ëåíèÿ, ò.å.:
Ãèäðîñòàòè÷åñêîå äàâëåíèå + Óðàâíåíèå 6
Âõîäíàÿ âåòâü (æèäêîñòü)
Óðàâíåíèÿ 10, 11 è 12
Èñïàðèòåëü
Èç òåõíè÷åñêèõ
õàðàêòåðèñòèê
Âûõîäíàÿ âåòâü
Óðàâíåíèÿ 13 – 19 è òàáë. 5
Ñ ó÷åòîì óêàçàííûõ îãðàíè÷åíèé:
ïðåäåëû
§ 8.5 (òàáë. 5Â)
9. Приложение II. Расчет отделителей жидкости
161
Внезапное сужение
Внезапное расширение
d/D = 0,0
k = 0,5
d/D = 0,0
k = 1,00
0,2
0,48
0,2
0,92
0,4
0,42
0,4
0,71
0,6
0,32
0,6
0,41
0,8
0,18
0,8
0,13
1,0
0,00
1,0
0,00
Скорость отнесена к d
Скорость отнесена к d
Открытый угловой клапан
k=3
Открытый шаровой кран
k=0
Открытая задвижка
k=0,2
Открытый проходной клапан k=6"9
Участок трубы: длина L м, диаметр - D м
Падение давления в ПТО РПТО
по
Плавный отвод R/D = 1,5, k = 0,45
определению является перепадом
Колено
R/D = 1,0, k = 0,75
между этими двумя точками.
R - радиус сгиба трубы по средней линии
D - Внутренний диаметр трубы
Рис. 06. Падения давления в термосифонном контуре
Величина
Единицы Значение Расчет гидростатического давления
Результат,
или падения давления
Ïîëíûé ìàññîâûé ðàñõîä, Ì
êã/ñ
0,9556
(îáðàòèòå âíèìàíèå íà îòëè÷èå îò ðàñ÷åòîâ
êÏà
äëÿ îòäåëèòåëÿ æèäêîñòè)
Äîëÿ ïàðà, ó
0,80
Âõîä: ãèäðîñòàòè÷åñêèé íàïîð
ì
2,5
+ 15,64
psl = 638 * 9,8054 * 2,5 = 15639 Па
Äèàìåòð, D
ì
D = 0,05
Ñêîðîñòü
ì/ñ
vl = 0,7947
2
1) Динамическое давление
кПа
(p
vhl = 638 * 0,7947
/ 2 = 201 Па = 0,201 кПа
1) Число Рейнольдса
(Rel = 0,795 * 0,05 / (0,000187 / 638) = 135566
1) Длина трубы, L
м
2,5
-0,021
pfl = 4 * (0,055 / 135566 0,2) * (2,5 / 0,05) * 0,201 =
1) Êîëè÷åñòâî êîëåí
3
-0,030
pbl = 4 * 0,75 * 0,201 =
1) Êîëè÷åñòâî ïðîõîäíûõ êëàïàíîâ
1
-1,21
pvl = 1 * 6 * 0,201 =
1) Êîëè÷åñòâî âíåçàïíûõ ñóæåíèé
1
-0,09
prl = 1 * 0,45 * 0,201 =
1) Êîëè÷åñòâî âíåçàïíûõ ðàñøèðåíèé
1
-0,22
pel = 1 * 1,1 * 0,201 =
Âûõîä: äèàìåòð, D
ì
0,15
Ñêîðîñòü
ì/ñ
13,6
vh
2) Напор двухфазной среды
м
1,96
-0,89
pstp = 1,96 * 0,454 =
2) Äëèíà òðóáû, L
ì
4
-0,25
pftp = 4 * 0,0162 * (13,6 / 4,88) 1,8 / (0,1 / 0,15) 1,2 =
2) Êîëè÷åñòâî ïëàâíûõ îòâîäîâ
3
-0,54
pbtp = 3 * 0,0232 * (13,6 / 4,88) 2 =
2) Êîëè÷åñòâî óãëîâûõ êëàïàíîâ
1
-1,20
pvtp = 1 * 0,1544 * (13,6 / 4,88) 2 =
2) Êîëè÷åñòâî âíåçàïíûõ ñóæåíèé
0
2) Êîëè÷åñòâî âíåçàïíûõ ðàñøèðåíèé
1
-0,44
petp = 1 * 0,0566 * (13,6 / 4,88) 2 =
Íàïîð â MK15BW
ì
1,04
-7,30
ÐПТО = 6,61 (канал) + 0,69 патрубок
Ñóììàðíîå äàâëåíèå
+2,99
Ìèíèìàëüíàÿ òðåáóåìàÿ ñêîðîñòü
ì/ñ
5,98
Соответствует
(vhmin = 4,88 * (0,15/ 0,1) 0,5 = 5,98)
Îáðàòíûé ïîòîê: (0,89 + 0,25 + 0,54 + 1,2 + 0,44 + 0,69) = 4,01 êÏà, ò.å. 25,6 % îáùåãî äàâëåíèÿ
Соответствует
Óâåëè÷åíèå òåìïåðàòóðû â èñïàðèòåëå 4,04 * 6,23 / 100 = 0,25 Ê. Ñâåðüòå ñ õàðàêòåðèñòèêàìè èñïàðèòåëÿ.
Соответствует
Çàïàñ äàâëåíèÿ. Ãèäðîñòàòè÷åñêîå äàâëåíèå, 15,64 êÏà, íà 24 % áîëüøå ïîëíîãî ?p
= 15,64 - 2,99 кПа
Соответствует
1) Ðàñ÷åòû ïðîâîäèëèñü ïî óðàâíåíèÿì (6) –(11)
2) Ðàñ÷åòû ïðîâîäèëèñü ïî òàáë. 5Â.
Îòäåëèòåëü æèäêîñòè ïðèñîåäèíåí ê ïîëóñâàðíîìó èñïà-
Äâèæóùóþ ñèëó ìîæíî óâåëè÷èòü, îïóñòèâ èñïàðèòåëü îò-
ðèòåëþ MK15BW-35LG/36LW, 32 ì2.
íîñèòåëüíî îòäåëèòåëÿ æèäêîñòè. Óâåëè÷åíèå ïåðåïàäà
âûñîò íà 1 ì îçíà÷àåò óâåëè÷åíèå äâèæóùåé ñèëû íà 6,25
Åñëè äâèæóùàÿ ñèëà ñëèøêîì ìàëà, îáäóìàéòå âîçìîæ-
êÏà, â òî âðåìÿ êàê ïàäåíèå äàâëåíèÿ èç-çà ãèäðîñòàòè÷åñ-
íîñòü óñòàíîâêè øàðîâûõ êðàíîâ âìåñòî óãëîâûõ è ïðîõîä-
êîãî äàâëåíèÿ è òðåíèÿ âîçðàñòàåò òîëüêî íà 0,46 è 0,06 êÏà.
íûõ êëàïàíîâ.
Îäíàêî ïðè ýòîì âîçðàñòàåò òåìïåðàòóðà èñïàðåíèÿ.
Таблица 4. Пример 2. Данные из примера 1.
162
9. Приложение II. Расчет отделителей жидкости
Хладагент и
Темпе
Давле
Угл.
Скрытая
Плотность
Вязкость
Скорость
его общие
ратура
ние
коэф.
теплота
характеристики
°Ñ
áàð
Ê/áàð
êÄæ/êã
êã/ì3
кг/ (с * м) *1000 (сП)
м/с
1)
1)
1)
1)
1)
2)
1)
1)
Осажд.
Вторичного
капель
уноса
152 мкм
Жидк.
Пар
Однородный
Жидкость
Пар
ρ
v
v
ρl
ρv
Hom.
ηl
ηv
t
Re
R404a
-40
1,327
16,5
195,5
1288
7,070
8,825
0,2996
0,00935
0,715
4,39
-30
2,045
11,9
188,7
1256
b10,65
13,28
0,2615
0,00977
0,632
3,51
Ìîë. ì. = 97,6
-20
3,030
8,81
181,5
1223
15,54
19,36
0,2292
0,01021
0,561
2,84
"10
4,341
6,71
173,7
1188
22,05
27,44
0,2014
0,01066
0,499
2,30
Tc = 73,0 °C
0
6,042
5,23
165,3
1151
30,62
38,02
0,1771
0,01113
0,443
1,87
Pc = 37,8 бар
10
8,200
4,15
156,0
1112
41,81
51,78
0,1555
0,01164
0,393
1,51
tb = "47,0 °C
20
10,89
3,35
145,6
1068
56,40
69,58
0,1359
0,01221
0,345
1,21
R134a
-40
0,5121
37,2
225,9
1418
2,769
3,460
0,4722
0,00912
0,927
7,69
-30
0,8438
25,0
219,5
1388
4,426
5,528
0,4064
0,00952
0,816
6,00
Ìîë. ì. = 102,03
-20
1,327
17,5
212,9
1358
6,784
8,469
0,3530
0,00992
0,724
4,75
"10
2,006
12,6
206,0
1327
10,04
12,53
0,3086
0,01033
0,645
3,82
Tc = 101,2 °C
0
2,928
9,43
198,6
1295
14,43
17,99
0,2711
0,01073
0,577
3,09
Pc = 40,67 бар
10
4,146
7,22
190,7
1261
20,23
25,19
0,2388
0,01115
0,517
2,52
tb = "26,7 °C
20
5,717
5,66
182,3
1225
27,78
34,53
0,2107
0,01158
0,464
2,06
R22
-40
1,052
20,4
233,2
1407
4,873
6,086
0,3426
0,00979
0,797
6,21
-30
1,639
14,5
226,8
1377
7,379
9,211
0,3046
0,01021
0,708
4,94
Ìîë. ì. = 86,5
-20
2,453
10,6
220,0
1347
10,79
13,46
0,2719
0,01063
0,633
3,9
"10
3,548
7,98
212,8
1315
15,32
19,09
0,2434
0,01106
0,567
3,25
Tc = 96,15 °C
0
4,980
6,17
205,0
1282
21,23
26,43
0,2182
0,01150
0,510
2,66
Pc =50,54 бар
10
6,809
4,88
196,7
1247
28,82
35,82
0,1957
0,01196
0,458
2,19
tb = "40,86 °C
20
9,100
3,93
187,6
1210
38,48
47,72
0,1753
0,01243
0,411
1,80
R507
-40
1,408
15,9
191,5
1297
7,618
9,509
0,2965
0,00940
0,707
4,24
-30
2,156
11,4
184,9
1264
11,42
14,24
0,2592
0,00982
0,625
3,39
Ìîë. ì. = 98,9
-20
3,178
8,52
177,6
1231
16,57
20,64
0,2274
0,01026
0,556
2,74
"10
4,534
6,51
170,0
1195
23,44
29,16
0,1999
0,01072
0,494
2,22
Tc = 71,0 °C
0
6,287
5,08
161,5
1157
32,46
40,29
0,1757
0,01121
0,438
1,81
Pc = 37,9 бар
10
8,506
4,04
152,2
1117
44,23
54,75
0,1541
0,01173
0,388
1,46
tb = "47,0 °C
20
11,26
3,27
141,9
1073
59,58
73,45
0,1346
0,01233
0,340
1,17
NH3
-40
0,7169
26,0
1389
690,2
0,6438
0,8046
0,2812
0,00786
0,724
21,2
-30
1,194
17,2
1360
677,8
1,037
1,296
0,2441
0,00815
0,641
16,5
Ìîë. ì. = 17,03
-20
1,901
11,9
1329
665,1
1,603
2,003
0,2144
0,00845
0,572
13,1
"10
2,907
8,46
1297
652,1
2,391
2,986
0,1902
0,00875
0,513
10,5
Tc = 132,3 °C
0
4,294
6,23
1262
638,6
3,457
4,315
0,1701
0,00906
0,462
8,53
Pc = 113,3 бар
10
6,150
4,71
1226
624,6
4,868
6,073
0,1530
0,00936
0,417
6,98
tb = "33,3 °C
20
8,575
3,65
1186
610,2
6,703
8,356
0,1383
0,00968
0,378
5,76
R1270
-40
1,419
16,8
430,5
599,4
3,225
4,026
0,2201
0,00604
0,578
6,11
-30
2,123
12,4
418,7
586,5
4,699
5,862
0,1936
0,00630
0,517
4,96
Ìîë. ì. = 42,08
-20
3,066
9,33
406,1
573,1
6,642
8,279
0,1711
0,00656
0,464
4,06
"10
4,295
7,23
392,5
559,2
9,154
11,40
0,1516
0,00682
0,417
3,35
Tc = 92,4 °C
0
5,859
5,73
377,8
544,6
12,35
15,35
0,1347
0,00709
0,376
2,78
Pc = 46,65 бар
10
7,809
4,63
361,8
529,3
16,39
20,33
0,1196
0,00737
0,339
2,31
tb= 47,7 °C
20
10,19
3,80
344,3
513,0
21,44
26,52
0,1061
0,00767
0,304
1,92
CO2
-50
6,826
3,61
339,7
1154
17,96
22,36
0,2306
0,01103
0,494
3,11
-40
10,04
2,71
322,4
1116
26,15
32,50
0,1986
0,01157
0,434
2,45
Ìîë. ì. = 44,0
-30
14,26
2,09
303,5
1075
37,10
45,98
0,1711
0,01213
0,381
1,94
"20
19,67
1,65
282,4
1031
51,65
63,76
0,1469
0,01274
0,332
1,52
Tc = 31,06 °C
"10
26,45
1,33
258,6
983,2
71,04
87,22
0,1253
0,01345
0,286
1,17
Pc = 73,84 бар
0
34,81
1,08
230,9
928,1
97,32
118,5
0,1054
0,01431
0,241
0,88
tb= "78,4 °C
10
44,97
0,898
197,2
861,7
134,4
161,7
0,08637
0,01546
0,194
0,62
Вода
80
0,4736
52,2
2308
971,8
0,3533
0,4416
0,351
0,01122
0,844
33,9
90
0,7011
37,5
2283
965,3
0,4235
0,5293
0,311
0,01162
0,795
31,3
Ìîë. ì. = 18,015
100
1,013
27,6
2256
958,4
0,5977
0,7470
0,279
0,01202
0,729
26,5
110
1,433
20,8
2230
951,0
0,8264
1,033
0,252
0,01242
0,670
22,6
Tc = 373,95 °C
120
1,985
15,9
2202
943,1
1,122
1,402
0,230
0,01280
0,619
19,5
Pc = 220,64 бар
130
2,701
12,4
2174
934,8
1,496
1,869
0,211
0,01317
0,574
16,8
tb = 99,974 °C
140
3,614
9,76
2144
926,1
1,967
2,457
0,195
0,01354
0,533
14,6
Таблица 5А. Физические свойства некоторых хладагентов, включая скорости осаждения капли
диаметром 152 мкм и скорости вторичного уноса в горизонтальном отделителе жидкости
9. Приложение II. Расчет отделителей жидкости
163
Хлада
Темп.
Мин. расход
Двухфазное Р
Р на местных сопротивлениях (однородный)
гент
Массовый Линейная
гидроста" множитель на трение
Скоростное Угловой
Задвижка
Плавный
Колено
Внезапное Внезапное
расход
скорость
тическое для пара
давление клапан
отвод
сужение
расширение
k = 1
k = 3,0
k = 0,2
k = 0,45
k = 0,75
k = 0,45
k = 1,1
4), 6)
2), 5), 11)
2), 5)
4), 9), 10)
2), 8), 9)
2
v
φ
Mmin
hmin
Pstp
v
Pftp
pvhh
pavh
pgvh
plbh
psbh
psrh
pseh
°С
кг/ч
м/с
кПа
кПа
кПа
кПа
кПа
кПа
кПа
кПа
кПа
404a
-40
1213
4,86
0,937
2,20
0,0310
0,1043
0,3128
0,0209
0,0469
0,0782
0,0469
0,1147
-30
1594
4,24
1,314
2,26
0,0350
0,1196
0,3587
0,0239
0,0538
0,0897
0,0538
0,1315
-20
2084
3,81
1,729
2,32
0,0403
0,1403
0,4209
0,0281
0,0631
0,1052
0,0631
0,1543
-10
2711
3,49
2,166
2,38
0,0470
0,1675
0,5025
0,0335
0,0754
0,1256
0,0754
0,1843
0
3513
3,27
2,611
2,42
0,0554
0,2030
0,6089
0,0406
0,0913
0,1522
0,0913
0,2233
10
4540
3,10
3,058
2,45
0,0659
0,2490
0,7471
0,0498
0,1121
0,1868
0,1121
0,2739
20
5862
2,98
3,495
2,47
0,0786
0,3089
0,9266
0,0618
0,1390
0,2317
0,1390
0,3398
R134a
-40
704
7,20
0,357
2,06
0,0278
0,0897
0,2691
0,0179
0,0404
0,0673
0,0404
0,0987
-30
924
5,91
0,601
2,13
0,0296
0,0966
0,2897
0,0193
0,0435
0,0724
0,0435
0,1062
-20
1202
5,02
0,908
2,20
0,0323
0,1067
0,3200
0,0213
0,0480
0,0800
0,0480
0,1173
-10
1554
4,39
1,268
2,27
0,0360
0,1206
0,3618
0,0241
0,0543
0,0905
0,0543
0,1327
0
2001
3,94
1,668
2,33
0,0408
0,1393
0,4179
0,0279
0,0627
0,1045
0,0627
0,1532
10
2567
3,60
2,092
2,38
0,0469
0,1636
0,4909
0,0327
0,0736
0,1227
0,0736
0,1800
20
3281
3,36
2,530
2,42
0,0545
0,1950
0,5849
0,0390
0,0877
0,1462
0,0877
0,2145
R22
-40
986
5,73
0,660
2,09
0,0298
0,0998
0,2995
0,0200
0,0449
0,0749
0,0449
0,1098
-30
1276
4,90
0,979
2,17
0,0327
0,1106
0,3318
0,0221
0,0498
0,0829
0,0498
0,1216
-20
1642
4,31
1,346
2,23
0,0365
0,1253
0,3758
0,0251
0,0564
0,0939
0,0564
0,1378
-10
2100
3,89
1,747
2,29
0,0415
0,1445
0,4335
0,0289
0,0650
0,1084
0,0650
0,1590
0
2675
3,58
2,170
2,34
0,0477
0,1693
0,5080
0,0339
0,0762
0,1270
0,0762
0,1863
10
3392
3,35
2,603
2,39
0,0553
0,2009
0,6026
0,0402
0,0904
0,1506
0,0904
0,2209
20
4285
3,18
3,037
2,43
0,0646
0,2407
0,7221
0,0481
0,1083
0,1805
0,1083
0,2648
R507
-40
1278
4,75
1,001
2,21
0,0319
0,1074
0,3222
0,0215
0,0483
0,0805
0,0483
0,1181
-30
1678
4,17
1,390
2,28
0,0361
0,1236
0,3708
0,0247
0,0556
0,0927
0,0556
0,1360
-20
2191
3,75
1,813
2,34
0,0416
0,1454
0,4363
0,0291
0,0654
0,1091
0,0654
0,1600
-10
2849
3,46
2,256
2,39
0,0486
0,1741
0,5222
0,0348
0,0783
0,1306
0,0783
0,1915
0
3690
3,24
2,707
2,43
0,0574
0,2113
0,6340
0,0423
0,0951
0,1585
0,0951
0,2325
10
4768
3,08
3,157
2,46
0,0683
0,2597
0,7792
0,0519
0,1169
0,1948
0,1169
0,2857
20
6157
2,96
3,599
2,47
0,0816
0,3228
0,9684
0,0646
0,1453
0,2421
0,1453
0,3551
NH3
-40
227
9,97
0,070
1,80
0,0132
0,0400
0,1199
0,0080
0,0180
0,0300
0,0180
0,0440
-30
293
7,99
0,125
1,86
0,0135
0,0414
0,1242
0,0083
0,0186
0,0310
0,0186
0,0455
-20
374
6,60
0,210
1,92
0,0141
0,0436
0,1309
0,0087
0,0196
0,0327
0,0196
0,0480
-10
473
5,61
0,321
1,97
0,0150
0,0469
0,1408
0,0094
0,0211
0,0352
0,0211
0,0516
0
596
4,88
0,454
2,03
0,0162
0,0515
0,1544
0,0103
0,0232
0,0386
0,0232
0,0566
10
747
4,35
0,606
2,08
0,0178
0,0574
0,1723
0,0115
0,0258
0,0431
0,0258
0,0632
20
933
3,95
0,772
2,13
0,0199
0,0652
0,1956
0,0130
0,0293
0,0489
0,0293
0,0717
R1270
-40
557
4,89
0,429
2,23
0,0156
0,0482
0,1446
0,0096
0,0217
0,0362
0,0217
0,0530
-30
715
4,31
0,587
2,29
0,0174
0,0545
0,1636
0,0109
0,0245
0,0409
0,0245
0,0600
-20
912
3,90
0,760
2,35
0,0197
0,0628
0,1885
0,0126
0,0283
0,0471
0,0283
0,0691
-10
1156
3,59
0,941
2,40
0,0226
0,0734
0,2202
0,0147
0,0330
0,0550
0,0330
0,0807
0
1459
3,36
1,125
2,44
0,0260
0,0867
0,2600
0,0173
0,0390
0,0650
0,0390
0,0954
10
1833
3,19
1,310
2,47
0,0302
0,1034
0,3101
0,0207
0,0465
0,0775
0,0465
0,1137
20
2294
3,06
1,492
2,50
0,0352
0,1241
0,3724
0,0248
0,0559
0,0931
0,0559
0,1366
CO2
-50
2295
3,63
1,876
2,36
0,0427
0,1473
0,4418
0,0295
0,0663
0,1105
0,0663
0,1620
-40
3069
3,34
2,350
2,41
0,0511
0,1813
0,5440
0,0363
0,0816
0,1360
0,0816
0,1995
-30
4080
3,14
2,823
2,45
0,0617
0,2264
0,6793
0,0453
0,1019
0,1698
0,1019
0,2491
-20
5402
3,00
3,287
2,47
0,0748
0,2862
0,8586
0,0572
0,1288
0,2146
0,1288
0,3148
-10
7145
2,90
3,734
2,47
0,0909
0,3660
1,0981
0,0732
0,1647
0,2745
0,1647
0,4026
0
9483
2,83
4,156
2,44
0,1103
0,4745
1,4235
0,0949
0,2135
0,3559
0,2135
0,5219
10
12726
2,78
4,543
2,35
0,1330
0,6264
1,8792
0,1253
0,2819
0,4698
0,2819
0,6890
Вода
80
194
15,53
0,062
1,61
0,0174
0,0533
0,1599
0,0107
0,0240
0,0400
0,0240
0,0586
90
212
14,19
0,066
1,61
0,0172
0,0533
0,1600
0,0107
0,0240
0,0400
0,0240
0,0587
100
254
12,01
0,078
1,64
0,0172
0,0539
0,1617
0,0108
0,0243
0,0404
0,0243
0,0593
110
301
10,30
0,091
1,67
0,0173
0,0547
0,1642
0,0109
0,0246
0,0411
0,0246
0,0602
120
354
8,93
0,122
1,70
0,0176
0,0559
0,1677
0,0112
0,0252
0,0419
0,0252
0,0615
130
414
7,84
0,178
1,73
0,0179
0,0574
0,1723
0,0115
0,0258
0,0431
0,0258
0,0632
140
483
6,95
0,249
1,76
0,0184
0,0594
0,1782
0,0119
0,0267
0,0446
0,0267
0,0653
1)
Опубликованные данные сильно варьируют в зависимости от
5)
Независимо от D и vh
источника, особенно для хладагентов с глайдом. Приведенные
6)
Другие D: Mh = Mhmin * (D/0,1)2,5
здесь данные в основном взяты из справочника NIST (Нацио"
7)
Другие D: vh = vhmin * (D/0,1)0,5
нальный институт стандартов и технологий, США)
8)
Другие vh: Dp = Dp * (vh/vhmin)2
2)
y = 0,80
9)
Для минимального расхода vhmin
3)
См. уравнение 17
10) Труба 1,0 м, Для других D и vh: Dp =Dpftp * (vh/vhmin)1,8/(0,1/D)1,2
4)
y = 0.80, D = 0,1 м
11) Вертикальная труба 1 м.
Таблица 5В. Минимальный расход в вертикальной трубе, падение давления для двухфазного
потока: гидростатическое, на трение, в местных сопротивлениях
164
9. Приложение III. Хладагенты
Формула
Название
T26бар °C
Мол. м. ODP GWP
tb °C
Tcrit °C
Pcrit бар
R11
CFCl3
Трихлорфторметан
23,76
162,7
198,05
44,67
137,37
1
4000
R12
CF2Cl2
Дихлордифторметан
"29,76
86,4
111,80
41,80
120,91
1
8500
R12b1
CBrClF2
Бромхлордифторметан
"3,54
126,3
154,60
41,24
165,35
3
R13
CF3Cl
Хлортрифторметан
"81,48
11,3
28,86
38,70
104,46
1
11700
R13b1
CF3Br
Бромтрифторметан
"57,83
46,3
67,05
40,17
148,91
10
5600
R14
CF4
Тетрафторметан
"127,98
"57,8
"45,65
37,95
88,00
0
5500
R21
CHFCl2
Дихлорфторметан
8,85
137,6
178,5
51,70
102,93
0,04
R22
CHF2Cl
Хлордифторметан
"40,86
63,2
96,15
50,54
86,47
0,05
1700
R23
CHF3
Трифторметан
"82,03
1,2
25,95
49,0
70,01
0
12100
R30
CH2Cl2
Хлористый метилен
39,64
174,7
245
60,9
84,93
0
9
R31
CH2ClF
Хлорфторметан (расчет. знач.)
8,9
34,35
61,6
68,48
0,02
R32
CH2F2
Дифторметан
"51,66
42,0
78,2
57,95
52,02
0
580
R40
CH3Cl
Хлористый метил
"23,38
89,2
143,1
66,8
50,49
0
R41
CH3F
Фтористый метил
"78,12
9,1
44,13
58,97
34,03
0
R50
CH4
Метан
"161,5
"101,9
"82,5
46,4
16,04
0
24,5
R113
CFCl2"CClF2
1,1,2"Трихлортрифторэтан
47,65
196,1
214,35
34,56
187,38
0,8
5000
R114
CCl F2"CClF2
1,2"Дихлор"1,1,2,2"тетрафторэтан
3,59
132,5
145,65
32,48
170,92
1
9300
R114a
CCl2F"CF3
1,1"Дихлор"1,2,2,2"тетрафторэтан
3,0
131,5
145,50
33,03
170,92
1
9300
R114B2
CBrF2"CBrF2
1,2"Дибром"1,1,2,2"тетрафторэтан
47,1
197,0
214,5
33,72
259,83
>0
R115
CCl F2"CF3
Хлорпентафторэтан
"38,94
70,6
79,9
31,53
154,47
0,6
9300
R116
CF3 CF3
Гексафторэтан
"78,20
13,6
19,65
29,79
138,02
0
9200
R123
CHCl2"CF3
1,1"Дихлор"2,2,2"трифторэтан
27,83
162,6
183,68
36,63
152,93
0,02
93
R123a
CCl F2"CHClF
1,2"Дихлор"1,1,2"трифторэтан
30,01
166,3
187,95
37,41
152,93
>0
R124
CHFCl"CF3
1"Хлор"1,2,2,2"тетрафторэтан
"11,94
104,6
122,47
36,37
136,48
0,03
480
R125
C2HF5
Пентафторэтан
"48,14
51,1
66,18
36,29
120,01
0
3200
R132b
CH2Cl"CClF2
Дихлордифторэтан (расчет. знач.)
93,0
142,4
72,3
134,910,005"0,008
R133a
CH2Cl"CF3
1"Хлор"3,3,3"трифторэтан
6,1
127,3
152,5
40,58
118,49
>0
R134
CHF2"CHF2
1,1,2,2"Тетрафторэтан
"19,81
89,4
118,95
45,62
102,03
0
R134a
CF3"CH2F
1,1,1,2"Тетрафторэтан
"26,07
79,4
101,15
40,67
102,03
0
1300
R141b
CFCl2"CH3
1"Фтор"1,1"дихлорэтан
32,15
172,3
204,15
41,20
116,94
0,11
1800
R142b
CF2Cl"CH3
1"Хлор"1,1"Дифторэтан
"9,14
111,3
137,15
41,20
100,49
0,065
2000
R143
CF2H"CFH2
1,1,2"Трифторэтан
4,01
118,8
156,75
45,2
84,04
0
R143a
CF3"CH3
1,1,1"Трифторэтан
"47,23
55,4
73,60
38,32
84,04
0
3800
R152a
CHF2"CH3
1,1"Дифторэтан
"24,02
85,0
113,26
45,17
66,05
0
140
R160
CH3"CH2Cl
Хлористый этил
14,0
141,6
187,0
50,8
64,52
0
R216
CClF2"CF2"CF2Cl
1,1,2,2,3,3"Гексафтор"1,3"дихлорпропан
35,7
176,7
179,99
27,54
220,03
>0
R218
C3F8
Перфторпропан
"36,75
71,6
71,95
26,81
188,03
0
7000
R290
C3H8
Пропан
"42,09
70,3
96,70
42,48
44,10
0
3
R227ea
CF3"CHF"CF3
1,1,1,2,3,3,3"Гептафторпропан
"15,61
96,1
102,80
29,80
170,04
0
3300
R236ea
CF3"CHF"CHF2
1,1,1,2,3,3"Гексафторпропан
6,19
125,1
139,29
35,33
152,05
0
R236fa
CF3"CH2"CF3
1,1,1,3,3,3"Гексафторпропан
"1,42
114,3
124,92
32,0
152,04
0
8000
R245ca
CHF2"CF2"CH2F
1,1,2,2,3"Пентафторпропан
25,22
150,9
174,42
39,25
134,05
0
560
R245cb
CF3"CF2"CH3
1,1,1,2,2"Пентафторпропан
"17,59
97,1
106,93
31,37
134,06
0
R245fa
CF3"CH2"CHF2
1,1,1,3,3"Пентафторпропан
14,90
135,7
154,05
36,40
134,06
0
R600
C4H10
н"Бутан
"0,54
129,3
152,01
37,96
58,12
0
<10
R600a
(CH3)2"CH"CH3
изо"Бутан
"11,61
115,0
134,70
36,31
58,12
0
3
RE170
CH3"O"CH3
Диметиловый эфир
"24,84
89,3
126,95
53,70
46,07
0
R400
R12/R114
60/40 %
Зеотроп
Глайд 6,4 K
"23,20
101,3
125,4
39,9
136,9
>0
R401a
R22/R152a/R124 53/13/34 %
Зеотроп
Глайд 6,4 K
"33,05
75,9
107,8
46,06
94,4
0,03
1080
R401b
R22/R152a/R124 61/11/28 %
Зеотроп
Глайд 6,0 K
"35,70
73,5
103,5
46,82
92,8
0,035
1190
R401c
R22/R152a/R124 33/15/52 %
Зеотроп
Глайд 6,7 K
"30,5
82,6
109,8
45,76
101,03
0,03
830
R402a
R125/R290/R22
60/2/38 %
Зеотроп
Глайд 2,0 K
"49,00
53,0
75,0
42,4
101,6
0,02
2570
R402b
R125/R290/R22
38/2/60 %
Зеотроп
Глайд 2,3 K
"47,00
56,1
83,0
44,5
94,71
0,03
2240
R403a
R290/R22/R218
5/75/20 %
Зеотроп
Глайд 2,4 K
"50,00
59,6
93,0
~45
89,8
0,04
2670
R403b
R290/R22/R218
5/56/39 %
Зеотроп
Глайд 1,2 K
"51,00
58,2
90,0
43,4
102,6
0,03
3680
R404a
R125/R143a/R134a 44/52/4 %
Зеотроп
Глайд 0,7 K
"47,00
55,4
73,0
37,8
97,6
0
3750
R405a
RC318/142b/152a/22 42,5/5,5/7/45
Зеотроп
Глайд 8,4 K
"28,67
80,4
106
42,92
111,9
0,028
4582
R406a
R600a/R142b/R22 4/41/55 %
Зеотроп
Глайд 9,2 K
"30,00
82,86
116,5
48,8
89,85
0,057
1760
R407a
R32/R125/R134a 20/40/40%
Зеотроп
Глайд 6,6 K
"42,30
56,9
83,0
45,4
90,1
0
1920
R407b
R32/R125/R134a 10/70/20%
Зеотроп
Глайд 4,4 K
"45,20
54,0
76,0
44,5
102,9
0
2560
R407c
R32/R125/R134a 23/25/52%
Зеотроп
Глайд 7,1 K
"40,00
59,24
86,0
46,5
86,2
0
1610
R407d
R32/R125/R134a 15/15/70%
Зеотроп
Глайд 6,7 K
"36,05
65,77
91,56
44,8
90,96
0
R407e
R32/R125/R134a 25/15/60%
Зеотроп
Глайд 7,3 K
"39,15
60,7
88,76
47,34
83,78
0
R408a
R125/R134a/R22 7/46/47%
Зеотроп
Глайд 0,6 K
"44,00
57,6
83,0
40,9
87,0
0,026
3050
R409a
R22/R124/R142b 60/25/15%
Зеотроп
Глайд 8,1 K
"34,00
76,4
107,0
46,1
97,45
0,05
1440
R409b
R22/R124/R142b 65/25/10%
Зеотроп
Глайд 7,2 K
"35,00
73,9
104,4
47,1
96,67
0,05
1425
R410a
R32/R125
50/50%
Зеотроп
Глайд 0,2 K
"51,00
43,1
72,0
49,5
72,6
0
1890
R410b
R32/R125
45/55%
Зеотроп
Глайд 0,2 K
"51,47
43,4
69,46
46,65
75,57
0
1890
R411a
R1270/R22/R152a 1,5/87,5/11%
Зеотроп
Глайд 2,4 K
"38,46
66,4
98,06
49,5
82,36
0,078
1503
R411b
R1270/R22/R152a 3/94/3%
Зеотроп
Глайд 1,3 K
"40,52
63,4
95,95
49,5
83,07
0,052
1602
R411c
R1270/R22/R152a 3/95,5/1,5%
Зеотроп
Глайд 1,0K
"41,34
62,9
94,75
49,51
83,44
>0
R412a
R22/R142b/R218 70/25/5%
Зеотроп
Глайд 8,1 K
"36,06
73,8
116,6
~45
92,17
0,055
2040
R413a
R134a/R218/R600a 88/9/3%
Зеотроп
Глайд 6,9 K
"35,00
75,4
101,0
~46
103,95
0
1770
R414a
R22/124/142b/600a 51/28,5/16,5/4
Зеотроп
Глайд 8,3 K
"29,9
79,7
110,6
46,96
96,93
>0
R414b
R22/124/142b/600a 50/39/9,5/1,5
Зеотроп
Глайд 8,3 K
"30,27
78,5
108,0
45,9
101,6
>0
R415a
R22/R23/R152a
80/5/15%
Зеотроп
Глайд 10,3 K
"41,9
63,5
97,14
50,37
81,72
>0
R417a
R125/R134a/R600 46,6/50/3,4%
Зеотроп
Глайд 5,5 K
"41,80
64,5
90,5
38,6
106,6
0
1950
R500
R12/R152a
73,8/26,2%
Азеотроп
"33,5
77,5
105,5
44,23
99,31
0,74
6310
R501
R12/R22
25/75%
Азеотроп
"40,41
65,3
96,2
47,64
93,10
0,29
3400
R502
R22/R115
48,8/51,2%
Азеотроп
"45,50
59,46
80,7
40,0
111,7
0,33
5590
R503
R13/R23
59,9/40,1%
Азеотроп
"88,7
"1,6
19,5
41,82
87,5
0,6
11860
R504
R32/R115
48,2/51,8
AЗеотроп
"57,2
38,32
62,14
44,39
79,2
>0
R505
R12/R31
78/22%
Азеотроп
"29,9
103,5
>0
R506
R31/R114
55,1/44,9
Азеотроп
"12,3
103,6
142,06
51,55
93,7
>0
R507a
R125/143a
50/50%
Азеотроп
"47,00
54,3
71,0
37,9
98,9
0
3800
R508a
R23/R116
39/61%
Азеотроп
"87,40
"2,5
11,0
37,0
100,1
0
10175
R508b
R23/R116
46/54%
Азеотроп
"86,00
"2,9
12,1
38,3
95,39
0
10350
R509a
R22/R218
44/56%
Азеотроп
"47,50
57,0
83,2
~45
123,97
0,025
4668
9. Приложение IV. Прокладки
165
Уплотнение. Ïðîêëàäêè ÏÒÎ, â îòëè÷èå îò êîëüöåâûõ, îáû÷-
1. Свойства прокладок
íî íå ÿâëÿþòñÿ ñàìîóïëîòíÿþùèìèñÿ.
Ïðîêëàäêè ìîãóò áûòü èçãîòîâëåíû èç ðàçíûõ ìàòåðèàëîâ, íî
Форма.
Ïðÿìîé ó÷àñòîê ïðîêëàäêè ìåæäó ïëàñòèíàìè
â ÏÒÎ è ÏÑÏÒÎ õîëîäèëüíûõ óñòàíîâîê ïðàêòè÷åñêè èñïîëüçó-
èìååò áîëüøóþ óïëîòíÿþùóþ ñïîñîáíîñòü, ÷åì óãëîâîé
þòñÿ òîëüêî ýëàñòîìåðíûå – ðåçèíîâûå – ïðîêëàäêè.
ó÷àñòîê.
Полярность материала. Â êëàññèôèêàöèè ïðîêëàäîê âàæíûì
Длина. Â ñèëó áîëüøîé äëèíû ïðîêëàäîê ÏÒÎ îò íèõ òðåáó-
ñâîéñòâîì ÿâëÿåòñÿ ïîëÿðíîñòü ìàòåðèàëà. Ìîëåêóëû ïîëÿðíûõ
åòñÿ áîëåå âûñîêàÿ óïëîòíÿþùàÿ ñïîñîáíîñòü, ÷åì îò êî-
ñîåäèíåíèé â öåëîì ÿâëÿþòñÿ ýëåêòðè÷åñêè íåéòðàëüíûìè, íî
ðîòêèõ ôëàíöåâûõ ïðîêëàäîê.
íà îäíîì êîíöå çàðÿæåíû îòðèöàòåëüíî, à íà äðóãîì - ïîëîæè-
òåëüíî.  ìîëåêóëàõ íåïîëÿðíûõ ñîåäèíåíèé ýëåêòðè÷åñêèå çà-
Íåêëååâûå ïðîêëàäêè íåëüçÿ ïðèìåíÿòü â ñëåäóþùèõ ñëó÷àÿõ:
ðÿäû ðàñïðåäåëåíû ðàâíîìåðíî. Â ñîñòàâ ïîëÿðíûõ ìîëåêóë
ïðè íåîáõîäèìîñòè ÷àñòîãî âñêðûòèÿ òåïëîîáìåííèêà;
îáû÷íî âõîäÿò àòîìû èëè ãðóïïû àòîìîâ, îòëè÷àþùèåñÿ ïî ñâî-
èì ñâîéñòâàì, íàïðèìåð, -OH, -HCO, -COOH, -Cl èëè -NH
ïðè ñèëüíîì ðàçáóõàíèè ïðîêëàäîê;
2
Как правило, полярные растворители растворяют полярные и
â îêèñëÿþùèõ ðàññòâîðàõ;
не растворяют неполярные вещества и наоборот. Иначе гово"
åñëè ïðîêëàäêà ïðèëèïàåò ê ñìåæíîé ïëàñòèíå.
ря, чем меньше различаются полярности некоего вещества и
растворителя, тем лучше это вещество растворяется.
Другое условие растворимости - химическое сходство раство"
ряемого вещества и растворителя.
2. Разрушение прокладок
Компоненты ïðîêëàäîê. Ýëàñòîìåðíûå ïðîêëàäêè ñîñòîÿò èç
Нарушение ñâîéñòâ ïðîêëàäîê âûçûâàåòñÿ ðÿäîì ôàêòîðîâ.
íåñêîëüêèõ êîìïîíåíòîâ.
Разбухание ïðîêëàäîê àíàëîãè÷íî ðàçáàâëåíèþ ýëàñòîìå-
Эластомер – ýòî âåùåñòâî, ìîëåêóëà êîòîðîãî ñîñòîèò èç
ðà ðàñòâîðèòåëåì è ïîä÷èíÿåòñÿ òåì æå ïðàâèëàì, íàïðè-
äëèííûõ óãëåðîäíûõ öåïåé ñ ïðèñîåäèíåíûìè ê íèì äðóãè-
ìåð, íåïîëÿðíûé ðàñòâîðèòåëü, ìàñëî, âûçûâàåò ðàçáóõà-
ìè àòîìàìè. Èìååòñÿ òðè îñíîâíûõ òèïà ýëàñòîìåðîâ.
íèå ïðîêëàäêè èç íåïîëÿðíîãî ìàòåðèàëà, òàêîãî êàê EPDM,
íî íå èç ïîëÿðíîãî ìàòåðèàëà, ñêàæåì, íèòðèëüíîãî ýëàñ-
- Óãëåâîäîðîäíûå ïîëèìåðû, ó êîòîðûõ öåïü àòîìîâ ñî-
òîìåðà.
ñòîèò òîëüêî èç óãëåðîäà è âîäîðîäà, ÿâëÿþòñÿ íåïîëÿð-
íûìè. Òèïè÷íûå ìàòåðèàëû äëÿ ïðîêëàäîê – ýòî EPDM
Ðàçáóõàíèå – ýòî ôèçè÷åñêîå ÿâëåíèå, ïðè êîòîðîì ïðî-
(òðîéíîé ýòèëåí-ïðîïèëåíîâûé êàó÷óê) è RCB.
êëàäêà íå ðàçðóøàåòñÿ, õîòÿ åå ñâîéñòâà ìîãóò èçìåíèòüñÿ,
åñëè îíà ñîäåðæèò ðàñòâîðèìûå äîáàâêè. Ïîñëå ðàçáóõà-
- Óãëåâîäîðîäíûå ïîëèìåðû, â ìîëåêóëàõ êîòîðûõ ÷àñòü
íèÿ ïðîêëàäêè ìîãóò äàâàòü усадку
àòîìîâ âîäîðîäà çàìåùåíà äðóãèìè àòîìàìè èëè ïîëÿð-
íûìè ãðóïïàìè, ÿâëÿþòñÿ ïîëÿðíûìè. Òèïè÷íûå ìàòåðè-
Кислород, озон, свет и высокая температура ìîãóò ðàç-
àëû äëÿ ïðîêëàäîê – ýòî íèòðèëüíûå, õëîðîïðåíîâûå è
ðóøèòåëüíî äåéñòâîâàòü íà öåïè ïîëèìåðà èëè íà ïîïåðå÷-
ôòîðîóãëåðîäíûå ïîëèìåðû.
íûå ñâÿçè. Ðåçèíà ñòàíîâèòñÿ òâåðäîé è ëîìêîé, òåðÿÿ ýëà-
ñòè÷íîñòü.
- Îñíîâíàÿ öåïü ñîñòîèò íå èç àòîìîâ óãëåðîäà, à èç àòî-
ìîâ êðåìíèÿ – ñèëèêîíîâàÿ ðåçèíà.
Химикаты îêàçûâàþò òàêîé æå ýôôåêò, íî óñòîé÷èâîñòü
ïðîêëàäîê ñèëüíî çàâèñèò îò ïîëèìåðà è õèìèêàòà. Èìåþò-
Вулканизаторы. ×òîáû ïðîäóêò ïðèîáðåë ñâîéñòâà ýëàñ-
ñÿ ïðîêëàäêè, óñòîé÷èâûå ê ãîðÿ÷åé êîíöåíòðèðîâàííîé
òîìåðà, öåïè ìîëåêóë ïîëèìåðà äîëæíû áûòü ñâÿçàíû ìåæ-
ñåðíîé êèñëîòå, íî ðàçðóøàåìûå àöåòîíîì.
äó ñîáîé â òðåõìåðíûå ñåòè. Ýòî äîñòèãàåòñÿ ñ ïîìîùüþ
îáðàáîòêè âóëêàíèçàòîðàìè, òàêèìè êàê ñåðà, íåêîòîðûå
Õèìèêàòû ìîãóò äåéñòâîâàòü íå òîëüêî íà ïîëèìåð, íî è íà
ñìîëû, ïåðîêñèäû è ò.ä.
äðóãèå êîìïîíåíòû ïðîêëàäêè, ðàçðóøàÿ èëè ðàñòâîðÿÿ èõ.
Наполнители. Óãëåðîäíàÿ ñàæà – íàèáîëåå ðàñïðîñòðàíåí-
Фторэластомеры (FPM) ýòî ïîëèìåðû, â êîòîðûõ ÷àñòü èëè
íûé íàïîëíèòåëü – ïîâûøàåò æåñòêîñòü è ïðî÷íîñòü íà ðàç-
âñå àòîìû âîäîðîäà â óãëåðîäíîé öåïè çàìåíåíû àòîìàìè
ðûâ è íà ñäâèã.
ôòîðà. Ýòè ýëàñòîìåðû î÷åíü óñòîé÷èâû êî âñÿêèì âîçäåé-
ñòâèÿì, íî ñ îäíèì èñêëþ÷åíèåì. Ôòîðýëàñòîìåðû ëåãêî
Противостарители (íàïðèìåð, àíòèîêèñëèòåëè èëè àíòè-
ðàçðóøàþòñÿ àììèàêîì è ñîåäèíåíèÿìè àììèàêà, àììîíè-
îçîíàíòû) óëó÷øàþò ñòîéêîñòü ê ðàçëè÷íûì õèìè÷åñêèì
åì è àìèíàìè. Ïîýòîìó ôòîðýëàñòîìåðíûå ïðîêëàäêè íè â
âîçäåéñòâèÿì.
êîåì ñëó÷àå íåëüçÿ èñïîëüçîâàòü ïðè ðàáîòå ñ ýòèìè âåùå-
Технологические добавки, íàïðèìåð, ïëàñòèôèêàòîðû è
ñòâàìè.
ñìàçêè äëÿ ôîðì, óëó÷øàþò ïðîöåññ ïðîèçâîäñòâà.
Ýòî îñîáåííî âàæíî äëÿ òèòàíîâûõ ïëàñòèí, êîòîðûå êîð-
Свойства прокладок, êîòîðûå îïðåäåëÿþòñÿ ýëàñòîìåðîì.
ðîçèðóþò â ïðèñóòñòâèè ìàëåéøåãî êîëè÷åñòâà ôòîðà.
Жесткость. Æåñòêàÿ ïðîêëàäêà áîëåå óñòîé÷èâà ê ðàçáóõà-
Диффузия ñðåä òåñíî ñâÿçàíà ñ ðàçáóõàíèåì ïðîêëàäîê. Åñëè
íèþ, ÷åì ìÿãêàÿ, íî èçëèøíÿÿ æåñòêîñòü ñíèæàåò óïëîòíÿ-
ïðîêëàäêà ðàçáóõàåò â îïðåäåëåííîé ñðåäå, òî ýòà ñðåäà ëåã-
þùóþ ñïîñîáíîñòü.
êî äèôôóíäèðóåò ÷åðåç ïðîêëàäêó. Ïðîöåññ äèôôóçèè çàâè-
ñèò îò òåìïåðàòóðû è äàâëåíèÿ.
Ïðî÷íîñòü íà ðàçðûâ è íà ñäâèã è óäëèíåíèå ïðè ðàçðûâå.
Холодная утечка âîçìîæíà â ÏÒÎ, èìåþùèõ âûñîêóþ ðàáî-
Остаточная деформация ïîñëå âðåìåííîãî ñäàâëèâàíèÿ
÷óþ òåìïåðàòóðó, ïîñëå òîãî êàê òåïëîîáìåííèê íåñêîëüêî ðàç
ïðè îïðåäåëåííûõ óñëîâèÿõ.
îòêëþ÷àëñÿ è âíîâü âêëþ÷àëñÿ. Õîëîäíûå ïðîêëàäêè ñîõðàíÿ-
Релаксация – ñêîðîñòü, ñ êîòîðîé óìåíüøàåòñÿ íàïðÿæå-
þò îñòàòî÷íóþ äåôîðìàöèþ, ÷òî è âûçûâàåò óòå÷êó. Äåôîðìà-
íèå â ñæàòîé ïðîêëàäêå. Ýòî î÷åíü âàæíàÿ õàðàêòåðèñòèêà
öèÿ, à âìåñòå ñ íåé è óòå÷êà èñ÷åçàþò ïîñëå ïðîãðåâà ïðîêëàä-
äëÿ îöåíêè óïëîòíÿþùåé ñïîñîáíîñòè ïðîêëàäîê.
êè. Ïðîêëàäêè èç EPDM ïîäâåðæåíû õîëîäíîé óòå÷êå.
Прокладки для ПТО. Ïðîêëàäêè â ÏÒÎ ôóíêöèîíèðóþò â áî-
Хранение. Ïðîêëàäêè äîëæíû õðàíèòüñÿ â òåìíîòå â ñïåöè-
ëåå òÿæåëûõ óñëîâèÿõ, ÷åì, íàïðèìåð, êîëüöåâûå ôëàíöåâûå
àëüíûõ óñëîâèÿõ, íàïðèìåð, â ïëàñòèêîâûõ ìåøêàõ, çàïîëíåí-
óïëîòíåíèÿ. Íà ïðàêòèêå ýòî îçíà÷àåò, ÷òî ïðåäåëû ïî òåìïå-
íûõ èíåðòíûì ãàçîì, òàêèì êàê àçîò.
ðàòóðå è äàâëåíèþ, óêàçàííûå èçãîòîâèòåëÿìè ðåçèíû, íå âñå-
ãäà ïðèìåíèìû äëÿ ÏÒÎ.
166
9. Приложение IV. Прокладки
Органические вещества
Материал
Органические вещества
Материал
прокладки
прокладки
Кислоты (R"COOH)
EPDM, FPM
Пероксиды (R"O"O"R)
"
Спирты одно", двух" и многоатомные (R"OH)
EPDM, FPM
Фенолы (R"OH)
(EPDM)
Альдегиды (R"CHO)
(EPDM)
Алкилсульфиды (R"S"R)
"
Амины (R"NH2)
EPDM
Сульфоновые кислоты (R"SO3H)
FPM
Ароматические (включая алкилированные)
FPM
Неорганические соединения
Сложные эфиры (R"COO"R)
EPDM
Кислоты окисляющие
Простые эфиры (R"O"R)
(EPDM)
(HNO3, HClO3, H2SO4 (> 75 %), CrO3)
(FPM, тип G)
Галогенпроизводные углерводороодов (R"F, Cl, Br, J) FPM, тип G
Кислоты неокисляющие
Гидроксиламины
EPDM, HNBR
(H3PO4, HCl, HB3, H2SO4 (< 75 %), H2S)
EPDM
Кетоны (R"CO"R)
(EPDM)
Щелочи (NaOH, NH4OH, KOH, LiOH)
EPDM
Нафтены
NBR, HNBR, FPM
Горячий сжатый воздух
FPM
Нитросоединения (R"NO2)
EPDM
Рассолы окисляющие (K2CrO7, KMnO4, NaOH)
(EPDM)
Оксимы (R=N"OH)
EPDM
Растворы неокисляющие (NaCl, Na2SO4, K2CO3, CuSO4) EPDM
Парафины и олефины
NBR, HNBR, FPM Вода, все типы
HNBR, NBR, EPDM
Таблица 1. Выбор материала прокладок для различных сред
3. Прокладки на стороне хладагента
4. Прокладки на стороне рассола
Общие сведения. Ïðîêëàäêè íà ñòîðîíå õëàäàãåíòà äîëæíû
Общие сведения. Ïðîêëàäêè ìåæäó ïëàñòèíàìè, êîíòàêòèðó-
âûäåðæèâàòü âîçäåéñòâèå íå òîëüêî õëàäàãåíòà, íî è ìàñëà.
þùèå ñ ðàññîëîì (îõëàæäàåìîé ñðåäîé), ïðîèçâîäÿòñÿ èç äâóõ
Ïðîáëåìà â òîì, ÷òî õëàäàãåíòû, òàêèå êàê àììèàê, ÿâëÿþòñÿ
øèðîêî ïðèìåíÿåìûõ âèäîâ ðåçèíû è åùå îäíîãî, ïðèìåíÿå-
ïîëÿðíûìè âåùåñòâàìè, à ìèíåðàëüíûå ìàñëà – íåïîëÿðíû-
ìîãî ïî ñïåöèàëüíîìó çàêàçó. Íèæå ïðèâîäÿòñÿ îáùèå ñâîé-
ìè. Êîìáèíàöèÿ ìàñëî – õëàäàãåíò îêàçûâàåò íà ïðîêëàäêó
ñòâà ýòèõ ïðîêëàäîê â ðàçëè÷íûõ ñðåäàõ.
äîâîëüíî ñëîæíîå âîçäåéñòâèå, êîòîðîå çàâèñèò îò òèïà õëà-
Бутадиенакрилонитрильный каучук (NBR) ñàìûé ðàñïðîñ-
äàãåíòà, ìàñëà, òåìïåðàòóðû, òèïà ÏÒÎ è ò.ä.
òðàíåííûé ìàòåðèàë äëÿ ïðîêëàäîê ìåæäó ïëàñòèíàìè, ñîâìå-
Íèæå ïðèâîäÿòñÿ òîëüêî îáùèå ïðàâèëà âûáîðà ïðîêëàäîê. Â
ñòèìûé ñ áîëüøèíñòâîì ðàññîëîâ è ãëèêîëåé. Ïðè î÷åíü íèç-
êîíêðåòíûõ ñëó÷àÿõ, îñîáåííî ïðè íåîáû÷íîé êîìáèíàöèè ìàñ-
êèõ òåìïåðàòóðàõ íóæíî èñïîëüçîâàòü ðåçèíó LT-NBR.
ëà è õëàäàãåíòà, íåîáõîäèìî ïðîêîíñóëüòèðîâàòüñÿ ñî ñïåöè-
Тройной этилен пропиленовый каучук (EPDM) ïðèìåíÿåò-
àëèñòàìè Àëüôà Ëàâàëü. Ôèðìà îáëàäàåò áîëüøèì áàíêîì
ñÿ äëÿ ðàáîòû ñ ïîëÿðíûìè ñðåäàìè, òàêèìè êàê êèñëîòû. Îí
äàííûõ îá èñïîëüçîâàíèè ïðîêëàäîê.
îáëàäàåò õîðîøèìè ñâîéñòâàìè ïðè âûñîêîé òåìïåðàòóðå.
Прокладки соединительных отверстий. Ýòî êðóãëûå ïðî-
Фторэластомеры (FPM) èñêëþ÷èòåëüíî óñòîé÷èâû ê ñàìûì
êëàäêè, ïðè÷åì åäèíñòâåííûå, êîíòàêòèðóþùèå ñ õëàäàãåíòîì
ðàçíûì âåùåñòâàì, â òîì ÷èñëå ê ãîðÿ÷åé ñåðíîé êèñëîòå. Îä-
â ÏÑÏÒÎ. Èõ îáùåå êîëè÷åñòâî íåâåëèêî, ïîýòîìó îíè ìîãóò
íàêî ýòî î÷åíü äîðîãîé ìàòåðèàë è ïðèìåíÿåòñÿ â ìèíèìàëü-
áûòü èçãîòîâëåíû èç îòíîñèòåëüíî äîðîãèõ ìàòåðèàëîâ. Ïðî-
íûõ êîëè÷åñòâàõ. Åãî íåëüçÿ èñïîëüçîâàòü ñ òèòàíîâûìè ïëàñ-
ñòàÿ ôîðìà òàêèõ ïðîêëàäîê òàêæå îçíà÷àåò, ÷òî îíè ìîãóò áûòü
òèíàìè (ñì. § 3). Ò.å. îí ïðèìåíÿåòñÿ òîëüêî â î÷åíü ñïåöèàëü-
ñíàáæåíû çàùèòíûìè ïðèñïîñîáëåíèÿìè è, âîîáùå ãîâîðÿ,
íûõ ñëó÷àÿõ.
ìîãóò ðàáîòàòü â áîëåå æåñòêèõ õ óñëîâèÿõ, ÷åì ïðîêëàäêè ìåæ-
äó ïëàñòèíàìè. Íèæå ïðèâîäÿòñÿ íåêîòîðûå òèïû ìàòåðèàëîâ.
Среды, êîòîðûå ìîæíî îáðàáàòûâàòü â ÏÒÎ, âêëþ÷àþò ïðàê-
òè÷åñêè âñå òèïû ðàññîëîâ è ãëèêîëåé, òàêæå êàê áîëüøèíñòâî
Хлоропреновый каучук (CR). Ïîëÿðíûé ìàòåðèàë, íî, íå-
õèìèêàòîâ è ïèùåâûõ ïðîäóêòîâ. Îäíàêî ñóùåñòâóþò
ñðåäû,
ñìîòðÿ íà ýòî, óñòîé÷èâûé ê àììèàêó, R22 è ðàçëè÷íûì
êîòîðûå íå äîëæíû êîíòàêòèðîâàòü ñ ïðîêëàäêàìè èëè æå
òðå-
ìàñëàì.
áóþò îñîáûõ ïðîêëàäîê, î ÷åì
ñëåäóåò ïðîêîíñóëüòèðîâàòüñÿ
Низкотемпературный бутадиенакрилонитрильный кау
ñî ñïåöèàëèñòàìè Àëüôà Ëàâàëü. Íåêîòîðûå èç ýòèõ ñðåä ìîæ-
чук (LT NBR). Ìÿãêèå ïðîêëàäêè, êîòîðûå ñîõðàíÿþò óïëîò-
íî îáðàáàòûâàòü ñ ïðèìåíåíèåì ïðîêëàäîê èç FPM, íî ýòîìó
íÿþùèå ñâîéñòâà ïðè òåìïåðàòóðå äî -45 Ñ. Ïðè âûñîêîì
ïðåïÿòñâóåò âûñîêàÿ öåíà äàííîãî ìàòåðèàëà.
äàâëåíèè (òåìïåðàòóðå) äèôôóçèÿ ÷åðåç íèõ ñëèøêîì âå-
Пищевые жидкости, íàïðèìåð, âîäîïðîâîäíóþ
âîäó, ïèâî è
ëèêà.
áåçàëêîãîëüíûå íàïèòêè, можно îáðàáàòûâàòü â ÏÒÎ. Çàïðà-
Гидрированный бутадиенакрилонитрильный каучук
øèâàéòå ôèðìó Àëüôà Ëàâàëü, åñëè òðåáóåòñÿ ôîðìàëüíàÿ
(HNBR). Òàêèå ïðîêëàäêè ìîãóò ïðèìåíÿòüñÿ ñ àììèàêîì
àòòåñòàöèÿ FDA (ïîâñåìåñòíî ïðèíÿòûé ñòàíäàðò ÑØÀ).
ïðè òåìïåðàòóðå äî 120 Ñ, íî íå ñ R22.
Масляные теплоносители, êðîìå ÷èñòûõ ìèíåðàëüíûõ è ñè-
Фторэластомеры (FPM) î÷åíü óñòîé÷èâû ê øèðîêîìó êðó-
ëèêîíîâûõ ìàñåë, íå ñëåäóåò ïðèìåíÿòü ñ ïðîêëàäêàìè.
ãó õèìè÷åñêèõ ñîåäèíåíèé, ñì. òàáë. 1. Îäíàêî ýòî äîðîãîé
Хлорсодержащие (çà èñêëþ÷åíèåì R22) è ìíîãèå ненасы
ìàòåðèàë è îáû÷íî â õîëîäèëüíûõ óñòàíîâêàõ åãî ïðèìåíå-
щенные соединения (ñ äâîéíûìè èëè òðîéíûìè ñâÿçÿìè ìåæ-
íèå íå òðåáóåòñÿ.
äó àòîìàìè óãëåðîäà), альдегиды, простые эфиры, кетоны
Новые хладагенты и масла. Ôðåîí R22 – ïîñëåäíèé èç “ñòà-
è ароматические вещества (ñ áåíçîëüíûìè êîëüöàìè), êàê
ðûõ” õëàäàãåíòîâ.  íåì ñîäåðæèòñÿ àòîì õëîðà, ÷òî äåëàåò åãî
ïðàâèëî, íå äîëæíû êîíòàêòèðîâàòü ñ ïðîêëàäêàìè. Â ïåðâóþ
õîðîøèì ðàñòâîðèòåëåì, íî òàêæå âåäåò ê ðàçáóõàíèþ ïðîêëà-
î÷åðåäü ýòî îòíîñèòñÿ ê íèçêîìîëåêóëÿðíûì âåùåñòâàì. Âå-
äîê. Íîâûå õëàäàãåíòû íå ñîäåðæàò õëîðà, îíè íå òàêèå õîðîøèå
ùåñòâà ñ áîëüøèì ìîëåêóëÿðíûì âåñîì è òîëüêî îäíîé àêòèâ-
ðàñòâîðèòåëè è ïîýòîìó ïðîêëàäêè â íèõ ìåíüøå ðàçáóõàþò.
íîé ãðóïïîé ìåíåå àãðåññèâíû. Ïîñîâåòóéòåñü ñî ñïåöèàëèñ-
òàìè Àëüôà Ëàâàëü î ïðîêëàäêàõ, ïðèìåíèìûõ äëÿ ðàáîòû
ñ
Íåêîòîðûå èç íîâûõ ñèíòåòè÷åñêèõ ìàñåë, îñîáåííî ïîëèàë-
òàêèìè âåùåñòâàìè.
êèëåíãëèêîëåâûå è íà îñíîâå ñëîæíûõ ýôèðîâ (íî íå ïîëèîëå-
ôèíû), ÿâëÿþòñÿ ïîëÿðíûìè âåùåñòâàìè. Ïîýòîìó èõ ìîæíî
Î ïðîêëàäêàõ, ïðèãîäíûõ äëÿ ðàáîòû ñ сильными окислите
ïðèìåíÿòü ñîâìåñòíî ñ àììèàêîì è ïðîêëàäêàìè èç EPDM,
лями - кислотами и солями, íàïðèìåð, áèõðîìàòîì êàëèÿ,
íåïîëÿðíîãî ìàòåðèàëà ñ î÷åíü õîðîøèìè îáùèìè ñâîéñòâà-
ïðîêîíñóëüòèðóéòåñü ñî ñïåöèàëèñòàìè Àëüôà Ëàâàëü.
ìè, îñîáåííî ïðè âûñîêèõ òåìïåðàòóðàõ.
Çàìåòèì, ÷òî ïðîêëàäêè, âîîáùå ãîâîðÿ, óñòîé÷èâû ê íåîêèñëÿ-
þùèì êèñëîòàì è ðàñòâîðàì ñîëåé, íàïðèìåð, ñîëÿíîé êèñëî-
òå, íî â ýòîì ñëó÷àå âîçíèêàþò òðóäíîñòè ñ ïîäáîðîì êîððîçè-
îííîñòîéêèõ ïëàñòèí.
10. Предметный указатель
167
168
10. Предметный указатель
10. Предметный указатель
169
170
4. Последняя страница
Соленая семга по шведски, «Gravlax»
1. Происхождение способа
«Gravlax» èëè «gravad lax» ýòî ñòàðûé øâåäñêèé ìåòîä êîíñåð-
âèðîâàíèÿ ñåìãè. Øâåäñêîå ñëîâî «lax» îçíà÷àåò ñåìãó, à
«grav» – ýòî ìîãèëà, ÿìà èëè êàíàâà, ÷òî óêàçûâàåò íà âåðîÿò-
íîå ïðîèñõîæäåíèå äàííîãî ìåòîäà îáðàáîòêè.
2. Оборудование
Ïëàñòèêîâàÿ èëè àëþìèíèåâàÿ êîðîáêà è ïëàñòèêîâûé ïàêåò.
C > 10 см
B cm
A " 2 см
3. Рыба
Укроп
Ñðåäíÿÿ ÷àñòü ñåìãè.
B = 10 " 25 см
6. Маринование
Ñìåøàéòå âñå èíãðåäèåíòû, êðîìå óêðîïà,
â áîëüøîé ïëîñêîé ìèñêå. (Ñàõàð íåîáõî-
äèì. Îí íå ïðèäàñò ðûáå ñëàäêèé âêóñ, íî ïî-
Дикая семга розово"серая
ìåøàåò åé ñëèøêîì ñèëüíî ïðîñîëèòüñÿ.)
Bыращенная оранжево"розовая
A см
на ферме
Ïîëîæèòå â ìèñêó ïîëîâèíêè ðûáû, è òùà-
òåëüíî îáâàëÿéòå èõ â ïðèãîòîâëåííîé ñìå-
Ðûáà äîëæíà áûòü ñûðîé, ñâåæåé – íè çàïàõà, íè êðàñíûõ ãëàç
ñè. Îñòàâüòå íà ðûáå ñòîëüêî ñïåöèé, ñêîëü-
– èëè çàìîðîæåííîé. Çàìîðîæåííàÿ ðûáà äîëæíà áûòü öåëü-
êî íàëèïëî íà ïîâåðõíîñòü, íî íå áîëüøå
íîé, à íå ðàçäåëàííîé íà êóñêè.
Ïîìåñòèòå ðûáó â ïëàñòèêîâûé ïàêåò, ïåðå-
Ëó÷øå âñåãî ñîëèòü äèêóþ ñåìãó, êîòîðàÿ âîäèòñÿ â ðåêàõ
ëîæèâ òðåìÿ ñëîÿìè óêðîïà, êàê ïîêàçàíî
Ñêàíäèíàâèè è Áðèòàíèè. Îäíàêî òàêîé ðûáå èíîãäà òðóäíî
íà ðèñóíêå, è ïîñòàâüòå ïîä ãíåò.
êîíêóðèðîâàòü ñ âûðàùèâàåìîé íà ôåðìàõ, òàê êàê ïîñëåäíÿÿ
Ïåðåâîðà÷èâàéòå åå 1-3 ðàçà â äåíü. Äëÿ çàñîëêè ïîòðåáó-
èìååò áîëåå ÿðêèé öâåò. Âïðî÷åì, åå òðóäíî íàéòè. Ïîñòà-
åòñÿ ïî-êðàéíåé ìåðå äâîå ñóòîê ïðè òåìïåðàòóðå 5 – 10 °Ñ.
ðàéòåñü âçÿòü ñðåäíþþ ÷àñòü ðûáû. Íå ìîéòå åå.
Äîáàâüòå õîðîøèé êîíüÿê è (èëè) ýñòðàãîí, åñëè õîòèòå ðàç-
4. Подготовка семги
íîîáðàçèòü âêóñ, õîòÿ îíè íå âõîäÿò â òðàäèöèîííûé ðåöåïò.
Ðàçðåæüòå è ðàçäåëàéòå ñåìãó, êàê ïîêàçàíî. Îäíó ïîëîâèíêó
íóæíî ïîâåðíóòü íà 180°, êàê ïîêàçàíî íà ðèñóíêå.
Острым ножом сде"
7. Соус
лайте разрезы на обе"
Соль и перец
по вкусу
их сторонах
Сахар
1 столовая ложка (по вкусу)
Укроп
20 г (включен в приведенное выше количество)
180
Горчица
2 столовые ложки
Яйца
1 желток
Масло
100 мл
Уксус
2 столовые ложки
Все ингредиенты должны иметь одинаковую температуру.
Смешайте сахар, горчицу, уксцс и яичные желтки. Добавьте
Отрежьте
масло, энергично перемешивая соус. Добавьте соль и перец.
жирные части
на спине и
Возьмите замороженный укроп (укроп хорошо морозится).
брюшке
Найдите кости, при"
Он хрупкий, и его легко раскрошить между большим и указа"
касаясь к ним сред"
тельным пальцами, так что остается голый стебель. Если не"
ним пальцем, и уда"
обходимо, порежьте листья. Смешайте зелень с соусом.
лите щипцами.
Вырежьте позвоночник
Вырежьте мелкие кости
8. Подавайте на стол
в качестве закуски
с тостами или с авокадо, лимоном
и соусом;
5. Ингредиенты
в качестве главного блюда с тушеной или вареной картошкой
Соль
100 г
и тушеным шпинатом;
Сахар
70 - 100 г
с напитками
сухим белым вином или с пивом
Черный перец (молотый)
10 г
и водкой абсолют.
Укроп
100 г (заморозьте 20 г для соуса)

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9