Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-83) - часть 16

 

  Главная      Учебники - Разные     Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-83) - 1986 год

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     14      15      16      17     ..

 

 

 

Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-83) - часть 16

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ЖУРНАЛ ТРАМБОВАНИЯ ГРУНТОВ В ОПЫТНОМ КОТЛОВАНЕ


Наименование строительной организации

Наименование и местонахождение строительства

Толщина слоя просадочных грунтов, залегающих в основании, м

Отметка заложения дна котлована до трамбования, м

Влажность грунта основания в природном сложении от до %

Площадь уплотненного опытного котлована м2

Количество воды, залитой в опытный котлован для достижеиия

грунтом основания оптимальной влажности, м3

Масса трамбовки, т

Диаметр рабочей поверхности трамбовки, м

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЖУРНАЛ УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ

КОНТРОЛЬНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ ПО УПЛОТНЕНИЮ ГРУНТА

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

АКТ №_ПРИЕМКИ РАБОТ

ПО ПОВЕРХНОСТНОМУ УПЛОТНЕНИЮ ОСНОВАНИЯ

Наименование строительной организации Наименование и местонахождение строительства Наименование вида грунта в уплотненном основании

Сооружение и тип фундамента_

Глубина заложения фундамента_м

№ уплотненного участка_и его площадь_м3

Величина понижения дна котлована в результате уплотнения, м

Дата начала_и окончания уплотнения__

Атмосферные условия (дождливая или сухая погода)

Масса трамбовки_т, диаметр рабочей поверхности

трамбовки_м

Число ударов трамбовки в одном пункте_м, величина

принятого отказа_см

Величина контрольного отказа_см
Сменный инженер__

(или производитель работ) (подпись)
Сменный техник__,

(подпись)

Представитель заказчика_ 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ЖУРНАЛ РАБОТ

ПО ВЫТРАМБОВЫВАНИЮ КОТЛОВАНОВ

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

ЖУРНАЛ РАБОТ ПО УПЛОТНЕНИЮ ОСНОВАНИЯ ГРУНТОВЫМИ СВАЯМИ

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

ЖУРНАЛ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ГЛУБИННОМУ УПЛОТНЕНИЮ ОСНОВАНИЙ С ПОМОЩЬЮ ЭНЕРГИИ ВЗРЫВА

 

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 7

ЖУРНАЛ РАБОТ ПО ГЛУБИННОМУ УПЛОТНЕНИЮ ВОДОНАСЫЩЕННОГО ПЕСЧАНОГО ОСНОВАНИЯ

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

ТРАМБОВАНИЕ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТОВ

Конструкция железобетонной трамбовки диаметром 1,6 м, массой 4,5 т
I — металлическая накладка толщиной 10 мм; 2 —болт диаметром 38 мм; 3 — шайба диаметром 60 мм; 4 — металлические пластины (концы приварить к металлическому листу) толщиной 20 мм; 5—7 — арматурные стержни диаметром 16 мм; 8 — металлический лист толщиной 10 мм; 9 — металлический лист толщиной 20 мм. Толщина сварных швов 6 мм

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ПОВЕРХНОСТНОМУ УПЛОТНЕНИЮ ГРУНТОВ

Технологическая карта производства работ по поверхностному уплотнению грунтов
1 — направления движения крана; 2 — железобетонная трамбовка; 3 — проектная отметка; 4 — отметка дна котлована перед трамбовкой; 5 — направление рабочего хода и ось движения крана; б — первый цикл (два удара); 7 — второй цикл (два удара); 8 — полоса, уплотняемая с одной стоянки крана; 9~ стоянка крана через 0,9d; 10 — уплотненный грунт

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

ЖУРНАЛ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ВЫТРАМБОВЫВАНИЮ ЩЕБНЯ В ДНО КОТЛОВАНА

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ II

ЖУРНАЛ УЧЕТА ВОДЫ ПРИ ЗАМАЧИВАНИИ

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

ЖУРНАЛ РАБОТЫ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

ЖУРНАЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

 

Время, ч-мин

 

 

Время

простоя,

ч-мин

 

Дата

наблюде­

ния

работы

установки

Сила то­ка, А

Напряже­ние, В

Подпись

моториста

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 14



ЖУРНАЛ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ НАБЛЮДЕНИЙ

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ РАСТВОРА СИЛИКАТА НАТРИЯ

Определение проводится следующим образом.

1 мл раствора силиката натрия с плотностью 1,07—1,10 r/см3 вводится в стеклянную колбу объемом не менее 120 мл, добавляется 30—50 мл воды и несколько капель смешанного индикатора, состоящего из смеси метилового красного и бромтимолового синего, приготовленного в весовом отношении 1 : 1 по общепринятой методике.

Затем производится титропание щелочи приблизительно 0,5 нормальным раствором НС| до появления красного окрашивания. В нейтрализованный раствор добавляется 4—5 г кристаллического фтористого натрия и дополнительно 4—5 капель смешанного индикатора. При активном перемешивании производится вторичное титрование для определения кремниевой кислоты. Титрование заканчивается в тот момент, когда две последние капли кислоты окрасят раствор в красный цвет.

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 16

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ НАЧАЛА ВРЕМЕНИ ГЕЛЕОБРАЗОВАНИЯ ОТ ОБЪЕМНОГО СООТНОШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ЗАКРЕПЛЯЮЩИХ СМЕСЕЙ ПРИ ОДНОРАСТВОРНОЙ ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ СИЛИКАТИЗАЦИИ И СМОЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ

Методика указанного определения приводится на примере однорастворной смолизации на основе крепителя — карбамидной смолы марки М и 3 %-ного раствора соляной кислоты в качестве отвердителя.

 

 

В 4—5 стаканчиков емкостью 150—200 см3 наливают заранее приготовленный раствор крепителя М (р—1,07—1,08 г/см3). В стаканчики с раствором из бюретки при тщательном перемешивании стеклянной палочкой приливают разные количества 3 %-ного раствора соляной кислоты (р = 1,013 г/см3). Количества эти должны соответствовать объемным соотношениям, приведенным в табл. 36, разд. 5 Пособия. Примерная дозировка соляной кислоты и порядок записи при определении времени гелеобразования приведены в таблице.
Пример

 

 

 

За время гелеобразоваиия принимают промежуток времени между окончанием введения нужного количества кислоты в смолу и моментом перехода приготовленной смеси из жидкого состояния в желеобразное.

Тот же порядок определения времени гелеобразования сохраняется и при подборе рецептур однорастворной силикатизации с той только разницей, что в качестве крепителя берется рабочий раствор силиката натрия, а за коагулирующие компоненты — соответствующие отвердители рабочих концентраций. Исключение составляет гелеобразующий раствор, получаемый на основе силиката натрия и ортофосфорной кислоты, когда порядок смешения растворов обратный, к раствору кислоты (100 мл) приливают разные количества раствора силиката натрия. Объемные соотношения компонентов закрепляющих смесей для разных инъекционных способов приведены в табл. 36 разд. 5 Пособия.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 17

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ

ПРИ ОДНООСНОМ СЖАТИИ ЗАКРЕПЛЕННЫХ

СИЛИКАТИЗАЦИЕЙ И СМОЛИЗАЦИЕй ГРУНТОВ

Образцы должны иметь цилиндрическую форму с соотношением высоты к диаметру В:Д=1,5: 1. В качестве нормы рекомендуется цилиндр с диаметром 40—50 мм. Отклонение от этих рекомендаций допускается в пределах ±2 мм (диаметр) и до 10 % (отношение высоты к диаметру). Допускается производить испытание закрепленных грунтов и на образцах кубической и призматической формы.

Торцовые поверхности образца должны быть параллельны друг другу (небольшая непараллельности— до 1,5 мм по диаметру — допускается в случае испытания образцов на прессе с легкоподвижным шарниром).

 

 

Торцовые поверхности не должны иметь выпуклости более

0,1 мм. Влажность и плотность образцов должны соответствовать естественному состоянию в месте взятия пробы.

Испытание на сжатие может производиться на любой пригодной для этой цели испытательной машине (прессе). Мощность пресса выбирается исходя из ожидаемых усилий разрушения, причем шкала силоизмерителя выбирается так, чтобы разрушающие нагрузки

фиксировались во второй и третьей четвертях, где точность показаний манометра более высокая.

Плиты пресса должны быть хорошо отшлифованными, абсолютно сухими, не загрязненными маслами и остатками грунта. Одна из плит (желательно верхняя) должна быть самоустанавливающейся и иметь сферическую «плавающую» опору. 

 

 

Точность работы пресса должна периодически контролироваться тарировочными приспособлениями.

Образцы устанавливаются на нижнюю плиту пресса с тонкими рисками в виде концентрических окружностей с диаметром, равным диаметру испытываемых образцов, что обеспечивает простоту центрирования образцов.

Скорость нагружения должна быть 0,01 МПа в минуту.

Расчет. По максимальной нагружающей Р, кг, определяется предел прочности грунта на одноосное сжатие, МПа

 

 

 

 

Примечание. Над чертой приведены значения К при действии нагружающих сил перпендикулярно к преимущественному направлению пор просадочных лессовых грунтов, под чертой — параллельно направлению пор.

Для закрепления песчаных и крупнообломочных грунтов за величину К допускается принимать среднеарифметическое значение приведенных в таблице величин в числителе и внаменателе.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 18

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ СИЛИКАТИЗАЦИИ И СМОЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 19

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ СИЛИКАТИЗАЦИИ И СМОЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5 Станки для бурения инъекционных скважин

 

 

Таблица 6 Оборудование для нагнетания растворов в грунты

 

 

Таблица 7

Углекислотные редукторы для газовой силикатизации грунтов

 

Таблица 8
Напольные весы для газовой силикатизации

Таблица 9
Механизмы для извлечения инъекторов

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 20

ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ ГРУНТОВ

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

ФОРМЫ ЖУРНАЛОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

 

Таблица 1

Журнал работ по силикатизации и смолизации грунтов

 

 

Таблица 2

Журнал работ по газовой силикатизации грунтов

 

Таблица 3

Журнал работ по цементации грунтов

 

 

 

Таблица 4

Журнал авторского надзора

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 22

ГЕОЭЛЕКТРИЧЕСКИИ МЕТОД КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СИЛИКАТИЗАЦИИ И СМОЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ

Геоэлектрические методы в каждом конкретном случае выбираются исходя из реальной геолого-геофизической обстановки и экономической целесообразности их применения. Для этого в период специальных изысканий и исследований грунтов на образцах изучаются электрические свойства грунтов площадки до и после закрепления, устанавливаются количественные связи между электросопротивлением закрепленных грунтов и их механическими или фильтрационными свойствами.

При значительных колебаниях засоленности и влажности природных грунтов в пределах площадки геоэлектрические исследования выполняются в два этапа — до и после инъекционного закрепления грунтов.

 

 

Геоэлектрические исследования с поверхности земли могут производиться как для установления границ закрепленного массива, так и для приближенной оценки влажности грунтов, удельного расхода закрепляющих реагентов, механических и фильтрационных свойств закрепленных грунтов.

Контуры закрепленных массивов в плане при силикатизации рекомендуется определять методом электропрофилирования трехэлектродными или комбинированными установками, а закрепленных смолизацией — симметричными четырехэлектродными установками. Размеры установок должны назначаться в зависимости от требуемой глубины исследований и превышать ее в 3—7 раз. Для получения геоэлектрическпх разрезов выполняется профилирование на 2— 3 раз«осах.

Шаг наблюдений выбирается в зависимости от требуемой точности измерений и над закрепленным массивом должен быть меньше его поперечных размеров и глубины залегания верхней его кромки.

Профилирование производится либо по отдельным направлениям, либо по системе параллельных профилей. Расстояние между профилями должно быть в 2—3 раза меньше предполагаемых поперечных размеров закрепленного массива.

После определения размеров закрепленных массивов в одном направлении, установку располагают перпендикулярно, после чего повторяют съемку.

Результаты наблюдений записываются в журнал. Параллельно вычерчиваются графики, экстремумы которых соответствуют положению боковых граней закрепленного массива.

 

Для определения верхней и нижней границ закрепленных массивов, с развитыми в плане размерами, может быть использован метод вертикального электрического зондирования (ВЭЗ). Исследования рекомендуется вести при помощи четырехэлектродной установки. Максимальная величина разносов электродов определяется необходимостью получения отчетливого проявления на кривой зондирования слоя, находящегося под закрепленным массивом. Точки на кривой ВЭЗ по линии разносов питающих электродов должны располагаться равномерно, начальную длину установки следует выбирать такой, чтобы на кривой зондирования выделялся верхний слой незакрепленного грунта. Отношение величины последующего разноса в величине предыдущего не должно превышать 1,5—1,7. Отношение величины разносов питающих электродов к расстоянию между приемными должно быть не менее трех. Максимальное их отношение определяется наименьшим значением разности потенциалов, допустимым для измерения в конкретном случае.

При переходе от одной линии к другой нужно обязательно перекрывать кривую ВЭЗ в двух точках.

Осложняющими факторами в электроразведке являются различные помехи, которые могут вызываться утечками тока в линиях и приборах, процессами становления поля, блуждающими и теллурическими токами.

Чтобы уменьшить влияние утечек, провода приемной и питающей линий следует располагать друг от друга на расстоянии не меньше 1—5 м. Не допускается их перекрещивание.

 Все предполагаемые источники утечек (измерительный прибор с соединительными проводами, источник тока, катушки питающих линий) необходимо располагать по возможности дальше от приемных электродов. Источник тока следует помещать около питающего заземления или в центре приемной линии (лучше в 2—3 м от нее перпендикулярно к линии разносов).

Влияние утечки в линиях определяют путем измерения разности потенциалов в приемной цепи при поперечном отключении питающих заземлений (поднимая в воздух концы проводов питающих линий). Оно считается допустимым, если сумма двух разностей потенциалов не превышает 5 % измеряемой разности потенциалов при включенных питающих заземлениях.

Все наблюдения необходимо вести с высокой точностью; чтобы исключить возможность ошибок, оператор должен постоянно следить за исправностью аппаратуры, правильностью соединений схем и величиной питающих и приемных электродов, контролировать отсчеты измеряемых величин.

Правильность наблюдений проверяется путем повторных измерений, которые можно выполнять, изменяя или не изменяя режим

тока в питающих линиях. Проверка производится систематически, через определенное число точек и при аномальных, не согласующихся с другими наблюдениями изменениях электросопротивления.

Электрометрические исследования в скважинах (каротаж) производятся с целью определения верхней и нижней границ закрепления, удельного расхода закрепляющих реагентов и радиусов их распространения, прочностных и фильтрационных свойств закрепленных грунтов.

Измерения рекомендуется производить в сухих, свободных от закрепляющего раствора скважинах при помощи зондов с прижимными электродами, обеспечивающими надежный контакт с грунтом. Верхняя и нижняя границы закрепленных массивов, однородность закрепления, участки нарушения сплошности закрепления устанавливаются по замерам кажущегося сопротивления однополюсными градиент-зондами, а в тех случаях, когда интенсивность электрических полей-помех невелика, идеальными потенциал-зондами.

Радиус закрепления определяется путем электрического зондирования закрепленного массива грунта из инъекционных или специальных каротажных скважин, а количественную интерпретацию измерений производят при помощи существующих двухслойных палеток. Контроль качества выполненных измерений осуществляется повторными замерами не менее, чем в 10 % обследованных скважин. Расхождения в значениях электросопротивлений при повторных замерах не должны превышать 10 %.

 

Основной аппаратурой при работе геоэлектрически ми методами являются потенциометры, электронные компенсаторы, электроразведочные станции, аппаратура низкой частоты, измерители кажущегося сопротивления. Из них наиболее предпочтительными являются последние.

В качестве источников питания могут применяться сухие батареи, аккумуляторы, генераторы переменного и постоянного тока. Важным и необходимым условием их использования является неизменность силы тока в процессе работы (изменения не должны превышать 2—3 %)

Микроэлектрические измерения производятся на обнаженных поверхностях или на образцах закрепленного грунта с целью определения истинных значений удельного электрического сопротивления и установления его количественных взаимосвязей с механическими и фильтрационными параметрами. Измерения рекомендуется выполнять четырехэлектродными микроустановками при помощи аппаратуры ИКС-1. Одновременно определяется температура грунта.

Удельный расход силиката натрия закрепленных лёссовых грунтов определяется по данным электрометрических исследований грунтов до и после закрепления, либо водных вытяжек из них.

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 23

ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ БУРОСМЕСИТЕЛЬНОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЛОВ

Таблица 1
Технические характеристики буровых установок

 

 

 

Таблица 2 Технические характеристики растворосмесителев

 

 

Таблица 3 Технические характеристики насосов для нагнетания водоцементной суспензии

 

Таблица 4 Технические характеристики автобетоновозов, авторастворовозов и автобетоносмесителей

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 24 ВАРИАНТЫ ДВИЖЕНИЯ МАШИН ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ ПО УКРЕПЛЕНИЮ ОСНОВАНИЙ БУРОСМЕСИТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ

Варианты движения машин при производстве работ по укреплению оснований буросмесительным способом
1 — растворонасосный узел; 2 — буровая установка; 3 — бурильно-канатная установка БКМА-1/3,6; 4 — агрегат типа К-203;
6 — агрегат типа КС-256Е; 6 — агрегат К-104. Ра створ о-насосный узел со складом цемента и водой размещается в центре
захватки и с этой позиции ведется изготовление свай. Перед началом работ производится геодезическая разбивка осей свайных рядов по сетке с закреплением их на местности

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     14      15      16      17     ..