содержание      ..     4      5      6      7     ..

Правила организации технической службы в органах и подразделениях по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (22.12.2009 № 162) - часть 6

1.1.22

Проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер,

свободного и рабочего хода педали тормоза

1.1.23

Проверить тормозной кран пневматического привода тормозов

1.1.24

Проверить состояние и герметичность главного цилиндра, уси-

лителя, колесных цилиндров и их соединений с трубопроводами

1.1.25

Проверить исправность привода и действие стояночного

тормоза

1.1.26

Проверить осмотром состояние рамы, узлов и деталей

подвески, буксирного устройства

1.1.27

Проверить крепление стремянок и пальцев рессор, крепление

колес

1.1.28

Проверить состояние шин и давление воздуха в них, удалить

посторонние предметы, застрявшие в протекторе и между

спаренными колесами

1.1.29

Проверить состояние запорного механизма, упора-ограничителя

и страхового устройства опрокидывающейся кабины

1.1.30

Проверить состояние и действие замков, петель и ручек

дверей кабины и кузова

1.1.31

Проверить крепление кузова (надстройки) к раме шасси,

держателя запасного колеса

1.1.32

Проверить крепление крыльев, подножек, брызговиков. Осмот-

реть поверхности кабины, кузова (надстройки), при необходи-

мости зачистить места коррозии и нанести защитное покрытие

1.1.33

Проверить осмотром состояние приборов системы питания, их

крепление и герметичность соединений

1.1.34

В технических средствах с дизельными двигателями проверить

действие привода насоса высокого давления

1.1.35

Проверить и при необходимости отрегулировать содержание

окиси углерода (СО) в отработавших газах карбюраторных дви-

гателей и дымность отработавших газов дизельных двигателей

1.1.38

Проверить крепление генератора и стартера, состояние их

контактных соединений

1.1.39

Проверить крепление прерывателя-распределителя, протереть

контакты прерывателя полотняной тканью

1.1.40

Проверить надежность крепления гибкого вала к спидометру с

механическим приводом и к коробке передач, а также

целостность оболочки гибкого вала (в креплении наконечников

оболочки гибкого вала не должно быть зазоров)

1.1.41

Проверить состояние и крепление привода спидометра с элект-

рическим приводом и датчика. Провода привода спидометра

и датчика не должны иметь повреждений и должны быть

закреплены

1.1.42

Проверить правильность пломбирования спидометра и его

привода (счетчика моточасов специального агрегата - при

наличии) в соответствии с действующей инструкцией

1.2

Смазочные и очистительные работы

1.2.1

Смазать узлы трения и проверить уровень масла в картерах

агрегатов и бачках гидроприводов в соответствии с

химмотологической картой; поверить уровень жидкости в

гидроприводе тормозов и выключения сцепления, жидкости в

бачках омывателя ветрового стекла и фар, а в холодное время

года и в предохранителе от замерзания (в тормозном приводе)

1.2.2

Произвести очистительные и моечные работы агрегатам и

механизмам технического средства, прочистить сапуны коробки

передач и мостов

1.2.3

Промыть воздушные фильтры гидровакуумного (вакуумного)

усилителя тормозов

1.2.4

Спустить конденсат из воздушных баллонов пневматического

привода тормозов

1.2.5

У автомобилей с дизельным двигателем слить отстой из

топливного бака и корпусов фильтров тонкой и грубой очистки

топлива, проверить уровень масла в топливном насосе высоко-

го давления и регуляторе частоты вращения коленчатого вала

двигателя

1.2.6

При работе в условиях большой запыленности заменить масло в

поддоне картера двигателя, слить отстой из корпусов масля-

ных фильтров и очистить от отложений внутреннюю поверхность

крышки корпуса топливного фильтра и центробежной очистки

масла; промыть поддон и фильтрующий элемент воздушных

фильтров двигателя и вентиляции его картера, фильтр грубой

очистки (если не проворачивается его рукоятка)

1.3

Проверка технического средства после обслуживания

1.3.1

Проверить после обслуживания работу агрегатов, узлов и

приборов технического средства

2. Дополнительные работы по техническому обслуживанию

технических средств общего применения

2.1

Выполнить полный объем работ ежедневного технического

обслуживания (ЕО)

2.2

Проверить состояние и крепление цистерны, пенобака, коробки

отбора мощности и специального оборудования

2.3

Проверить состояние и крепление деталей системы

дополнительного охлаждения и обогрева

2.4

Проверить состояние и исправность привода из насосного

отделения вакуумного аппарата и дроссельной заслонки

2.5

Проверить состояние и герметичность системы дистанционного

управления пневмовентилями и сцеплением

2.6

Проверить состояние крепления шарниров карданных валов

трансмиссии пожарного насоса

2.7

Проверить и при необходимости подтянуть крепления кузова,

кабины, всех дверей и проверить исправность замков

2.8

Произвести смазку всех узлов, агрегатов и механизмов в

соответствии с химмотологической картой (картой смазки)

2.9

Проверить работоспособность фрикционной пары (муфта фланец

насоса и шкив вакуумного насоса), уровня масла в насосе и

маслобаке вакуум-насоса, проверить работу вакуумного

затвора, состояние пружин, клапанов и их посадочных мест

2.10

Проверить исправность краников, патрубков, задвижек

(вентилей), мановакуумметров, тахометра, счетчика наработки

моточасов пожарного насоса (при наличии), надежность

крепления рабочего колеса на валу

2.11

Проверить отсутствие посторонних предметов в полости насо-

са, состояние переднего подшипника и червячной пары привода

тахометра

2.12

Разобрать и прочистить пеносмеситель, проверить состояние

его трубопроводов, кранов, обратного клапана

2.13

Проверить работоспособность вакуумной системы по величине

создаваемого разрежения в насосе за нормативное время и

герметичность насоса по падению разрежения в единицу

времени (пункт 2.3. ЕО)

2.14

Проверить включение насоса и пеносмесителя. Выявленные

неисправности устранить и при необходимости произвести

окраску поврежденных поверхностей технического средства,

аварийно-спасательного, пожарного оборудования

и инструмента

3. Дополнительные работы по техническому обслуживанию

технических средств целевого применения

3.1

Техническое средство комбинированного тушения

3.1.1

Подтянуть болты крепления сосудов порошковой установки,

баллонов, рукавной катушки, кузова, лафетного ствола и так

далее

3.1.2

Проверить состояние и герметичность трубопроводов и шлангов

системы пневмопривода

3.1.3

Произвести продувку рукавов и трубопроводов сжатым воздухом

3.2

Техническое средство порошкового тушения

3.2.1

Проверить и при необходимости подтянуть крепления баллонов,

цистерны, ложементов

3.2.2

Проверить состояние рукавов, шлангов, рукавных катушек,

стационарного и ручных стволов, соединительных элементов,

сетки загрузочного люка

3.2.3

Проверить крепление и срабатывание сигнализаторов уровня

порошка в емкости

3.2.4

Произвести проверку качества огнетушащего порошка по

действующей методике (не реже одного раза в 6 месяцев)

3.3

Аэродромные автомобили тяжелого типа

3.3.1

Выполнить дополнительные работы первого технического

обслуживания основных пожарных автомобилей

3.3.2

Проверить и при необходимости подтянуть крепления цистерны,

двигателя и пожарного насоса, радиатора, пенобака, кузова и

других элементов специального оборудования

3.3.3

Проверить работу электропневматической системы

дистанционного управления водопенными коммуникациями

3.3.4

Проверить исправность переносных установок пожаротушения

3.3.5

Проверить работу двигателя пожарного насоса и произвести

работы первого технического обслуживания по двигателю (п.п.

1.1.3 - 1.1.8 ТО-1)

3.4

Пожарная насосная станция

3.4.1

Проверить и при необходимости подтянуть крепления агрегатов

к двигателю пожарного насоса, приборов и щитка приборов,

баллона со сжатым воздухом и других элементов специального

оборудования

3.4.2

Разобрать и промыть фильтры грубой очистки топливной

системы, системы смазки и фильтр очистки воздуха (через

каждые 100 часов работы двигателя пожарного насоса)

3.4.3

Проверить угол опережения подачи топлива двигателя

пожарного насоса по рискам на муфте. Показания сверить

с отметкой в формуляре

3.4.4

Проверить и восстановить уровень масла в корпусе регулятора

топливного насоса

3.4.5

Выполнить дополнительные работы первого технического

обслуживания основных пожарных автомобилей (п.п. 2.7, 2.8,

2.12, 2.14 ТО-1)

3.5

Техническое средство газо-водяного тушения

3.5.1

Выполнить работы ежедневного технического обслуживания

3.5.2

Проверить состояние сетки и лопаток первой ступени

компрессора

3.5.3

Проверить затяжку всех штуцеров системы смазки и питания,

болтов и гаек крепления ТРД, стремянок платформы, поворот-

ного основания, гидроцилиндров и гидроэлектрозатворов,

штепсельных разъемов кабелей и проводки

3.5.4

Произвести "холодную" прокрутку турбореактивного двигателя

(ТРД) в соответствии с требованиями инструкции по его

эксплуатации

3.5.5

Произвести "горячую" прокрутку установки на всех режимах

работы с подачей воды через лафетные стволы и систему

орошения

3.5.6

Произвести смазку узлов и агрегатов АГВТ в соответствии с

химмотологической картой

4. Дополнительные работы по техническому обслуживанию

специальных технических средств

4.1

Пожарные автолестницы и автоподъемники

4.1.1

Проверить и при необходимости подтянуть крепления передней

опорной стойки, болтовых и заклепочных соединений рамы, тяг

и рычагов привода управления, корпусов гидроцилиндров опор

и блокировки рессор

4.1.2

Проверить износ и натяжение стальных канатов механизма

выдвигания (сдвигания) колен лестницы, исправность блоков и

направляющих роликов

4.1.3

Проверить состояние настила платформы, сварных швов, колен,

тетив

4.1.4

Проверить состояние, крепление и свободу качения тарелок

опор

4.1.5

Проверить состояние и исправность органов управления и

автоматических устройств. Проверить и протереть

электрические контакты обезжиривающим составом

4.1.6

Произвести смазку узлов и механизмов автолестницы

(автоподъемника) в соответствии с химмотологической картой

4.2

Техническое средство дымоудаления

4.2.1

Проверить и при необходимости подтянуть крепления коробки

отбора мощности, вентилятора, трубопроводов и обводного

коллектора

4.2.2

Проверить натяжение ремней привода вентилятора, при

необходимости подтянуть

4.2.3

Произвести полную разборку, очистку и смазку пеносмесителя

4.2.4

Проверить работу вентилятора на различных режимах

4.3

Техническое средство газодымозащитной службы, связи и

освещения

4.3.1

Снять кожух генератора, проверить исправность траверсы и

контактных колец, проверить усилие нажима пружины, очистить

щетки генератора

4.3.2

Проверить натяжение ремней генератора и при необходимости

произвести регулировку

4.3.3

Проверить контрольно-измерительные приборы, стрелки

приборов привести в нулевое положение

4.3.4

Произвести контрольное включение всего возимого

электрооборудования и электроаппаратуры

4.4

Автомобиль рукавный

4.4.1

Проверить действие механизма намотки рукавов в скатки и

подтянуть крепления

4.4.2

Проверить действие клапана ограничителя падения давления и

произвести его регулировку

4.4.3

Проверить и отрегулировать разобщительный кран и кран

управления

4.4.4

Проверить наружным осмотром техническое состояние кузова:

вентиляционных каналов, окон, секций с быстросъемными

стойками, деревянных трапов и откидных поручней на крыше

кузова. Проверить действие механизма погрузки скаток

в кузов и работу пневмоцилиндра

4.4.5

Проверить и подтянуть крепление трубопроводов механизма

подъема скаток в кузов

4.4.6

Проверить плотность коммуникации к лафетному стволу

и работу клапанов задвижек

5. Пожарного аварийно-спасательное оборудование

5.1

Проверить состояние всасывающих рукавов, отсутствие вмятин

и потертостей, внутренних отслоений, состояние рукавных

соединений

5.2

Проверить исправность корпуса всасывающей сетки, работу

обратного клапана, состояние соединительной головки и

веревки

5.3

Проверить состояние, чистоту и маркировку напорных рукавов,

исправность соединительных головок, их навязку и наличие

прокладок. Два раза в год произвести перекатку на новый шов

5.4

Проверить состояние тетив, ступеней, крепления арматуры,

веревки, троса трехколенной выдвижной лестницы. Испытать

правильность действия лестницы и остановочных приборов

путем выдвигания-сдвигания.

Тетивы и ступени лестницы не должны иметь дефектов. Трещины

у гнезд ступеней не допускаются. Арматура лестницы должна

быть надежно закреплена, лестница легко раздвигается,

свободно и плотно складываться. Смазать графитной смазкой

пазы тетив и механизм останова. Произвести испытание

лестницы в установленный срок

5.5

Проверить состояние тетив, ступеней, крюка и тросов

штурмовой лестницы.

Тетивы и ступени лестницы не должны иметь дефектов. Трещины

у гнезд ступеней не допускаются. Крюк не должен быть

искривлен и не должен иметь качки. Трос должен быть цельным

и находиться в пазах тетив. Лестницу необходимо испытывать

в установленные сроки

5.6

Проверить состояние тетив, ступеней, раздвигание и

складывание лестницы-палки. Тетивы и ступени не должны

иметь дефектов и трещин. Лестница должна легко

раздвигаться, свободно и плотно складываться. Произвести

испытание в установленный срок

5.7

Проверить исправность резьбового кольца пожарной колонки,

герметичность шиберов, наличие и состояние сальников и

прокладок, смыкание соединительных головок напорных

штуцеров

5.8

Проверить герметичность вентилей двух, трех и четырех

ходовых разветвлений, наличие и состояние сальников и

прокладок, смыкание соединительных головок.

Вентили должны легко закрываться и открываться, а

в закрытом положении обеспечивать герметичность. Смыкание

и размыкание соединительных головок производится усилием

одного человека

5.9

Проверить, нет ли забоин на спрысках стволов; наличие и

состояние прокладок, смыкание соединительных головок,

прочность плечевого ремня, легкость открывания, закрывания

кранов

5.10

Проверить заточку ломов, цельнометаллических багров,

наличие и состояние ремней и колец у легких ломов

5.11

Проверить состояние и исправность спасательных веревок,

заделку концов, наличие коушей, целостность чехлов.

Спасательная веревка должна быть сухой, неразвившейся, с

правильно заделанными концами и исправными коушами и

испытана в установленные сроки

5.12

Проверить исправность ножниц (для резки решеток) и

комплектность электрозащитного инструмента, ножниц, бот

(галош), перчаток, ковриков. Электрозащитный инструмент не

должен иметь повреждений и истекшего срока испытания

5.13

Проверить состояние гидроэлеватора, воздушно-пенного

ствола, пеногенератора, наличие и состояние прокладок,

смыкание соединительных головок.

Детали этих приборов не должны иметь повреждений.

Соединительные головки должны смыкаться усилием одного

человека, резиновые прокладки быть эластичными

5.14

В индивидуальных и групповых фонарях открыть крышку,

протереть поверхность аккумуляторных батарей сухой ветошью,

проверить уровень электролита в банках. Зачистить клеммы и

зажимы аккумуляторных батарей, смазать их техническим

вазелином, проверить крепление батарей в гнезде

5.15

Проверить исправность крепления всасывающих рукавов,

штурмовой лестницы, лесницы-палки, трехколенной лестницы и

другого пожарного аварийно-спасательного оборудования

5.16

Проверить состояние колес, дисков, ручек, запорных

устройств рукавной катушки

5.17

Проверить взвешиванием углекислотные огнетушители,

имеющиеся на пожарном автомобиле. Проверку производить

согласно инструкции по эксплуатации

5.18

Техническое обслуживание пожарного аварийно-спасательного

оборудования производится в соответствии с требованиями

Инструкций предприятий-изготовителей

Примечание. При проведении ТО-1 аварийно-спасательное, пожарное оборудование и

инструмент снимается с автомобиля.

ВТОРОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

N

Содержание работ

п/п

1

2

1. По шасси технического средства

1.1

Контрольно-диагностические, крепежные и регулировочные

работы

1.1.1

Проверить визуально состояние кабины, кузова, зеркал задне-

го вида, оперения, номерных знаков, исправность механизмов

открывания дверей, капота, а также буксирного устройства

1.1.2

Проверить действие контрольно-измерительных приборов,

омывателей ветрового стекла, а в холодное время -

устройство для обогрева и обдува стекол

1.1.3

Проверить осмотром герметичность системы отопления и

пускового подогревателя

1.1.4

Проверить состояние и действие привода жалюзи (шторки),

радиатора, термостата, сливных кранов

1.1.5

Проверить крепление радиатора, его облицовки, жалюзи,

капота

1.1.6

Проверить крепление вентилятора, водяного насоса и крышки

распределительных шестерен (цепи, ремня)

1.1.7

Проверить состояние и натяжение приводных ремней

1.1.8

Проверить осмотром герметичность системы смазки

1.1.9

Проверить крепление головок цилиндров двигателя и стоек

осей коромысел

1.1.10

Проверить зазоры между стержнями клапанов и коромыслами

1.1.11

Проверить крепление трубопроводов глушителя

1.1.12

Проверить крепление поддона картера двигателя, регулятора

частоты вращения коленчатого вала

1.1.13

Проверить состояние и крепление опор двигателя

1.1.14

Проверить крепление картера сцепления

1.1.15

Проверить действие оттяжной пружины, свободный и полный ход

педали, работу сцепления и усилителя привода

1.1.16

Проверить осмотром состояние и герметичность коробки

передач, ее крепление

1.1.17

Проверить действие механизма переключения передач и его

привода

1.1.18

Проверить люфт в шарнирах и шлицевых соединениях карданной

передачи, состояние и крепление промежуточной опоры и

опорных пластин игольчатых подшипников

1.1.19

Проверить крепление фланцев карданных валов

1.1.20

Проверить осмотром герметичность соединений и состояние

картера заднего моста

1.1.21

Проверить состояние редуктора заднего моста

1.1.22

Проверить крепление гайки фланца ведущей шестерни и главной

передачи (при снятом карданном вале)

1.1.23

Закрепить фланцы полуосей

1.1.24

Проверить состояние и правильность установки балки передней

оси

1.1.25

Проверить герметичность системы усилителя рулевого

управления

1.1.26

Проверить и при необходимости отрегулировать углы установки

передних колес; при необходимости провести статическую и

динамическую балансировку колес

1.1.27

Проверить крепление картера рулевого механизма, рулевой

колонки и рулевого колеса

1.1.28

Проверить люфт рулевого управления, шарниров рулевых тяг и

шкворневых соединений, проверить крепление сошки

1.1.29

Проверить крепление, шплинтовку гаек и шаровых пальцев и

рычагов поворотных цапф, крепление гаек шкворней

1.1.30

Проверить состояние и крепление карданного вала рулевого

управления

1.1.31

Проверить состояние цапф поворотных кулаков и подшипников

ступиц передних колес и сальников ступиц, крепление клиньев

шкворней

1.1.32

Проверить работу компрессора и создаваемое им давление

1.1.33

Проверить состояние и герметичность соединений

трубопроводов тормозной системы

1.1.34

Проверить крепление компрессора, тормозного крана и деталей

его привода, главного тормозного цилиндра, усилителя

тормозов

1.1.35

Проверить крепление воздушных баллонов

1.1.36

Проверить состояние тормозных барабанов (дисков), колодок,

накладок, пружин и подшипников колес (при снятых ступицах)

1.1.37

Проверить крепление тормозных камер, их кронштейнов и опор

разжимных кулаков, опорных тормозных щитов передних

и задних колес

1.1.38

У автомобилей с пневматическим приводом тормозов проверить

шплинтовку пальцев штоков тормозных камер, отрегулировать

свободный и рабочий ход педали тормоза и зазоры между

накладками тормозных колодок и барабанами колес

1.1.39

У автомобилей с гидравлическим приводом тормозов проверить

действие усилителя тормозов, величину свободного и рабочего

хода педали тормоза; при необходимости долить жидкости в

главные тормозные цилиндры; отрегулировать зазоры между

накладками тормозных колодок и тормозными барабанами колес;

при попадании воздуха в гидравлическую систему привода

удалить воздух из системы

1.1.40

Проверить исправность привода и действие стояночного

тормоза

1.1.41

Проверить состояние и действие горного тормоза (КамАЗ)

1.1.42

Проверить правильность расположения (отсутствие перекосов)

заднего (среднего) моста, состояние рамы, буксирного

устройства, крюков, подвески, сцепного устройства

1.1.43

Проверить крепление хомутов, ложементов, стремянок и

пальцев рессор, амортизаторов, реактивных штанг и оси

балансирной подвески. Проверить герметичность

амортизаторов, состояние и крепление их втулок

1.1.44

Отрегулировать подшипники ступиц колес

1.1.45

Проверить состояние колесных дисков и крепление колес,

состояние шин и давление воздуха в них; удалить посторонние

предметы, застрявшие в протекторе; проверить крепление

запасного колеса

1.1.46

Проверить состояние и крепление узлов и деталей

опрокидывающейся кабины

1.1.47

Проверить состояние системы вентиляции и отопления, а также

уплотнителей дверей и вентиляционных люков

1.1.48

Проверить крепление кабины, кузова (надстройки), оперения;

при необходимости зачистить места коррозии и нанести

защитное покрытие

1.1.49

Проверить крепление и герметичность топливных баков,

соединений трубопроводов, карбюратора и топливного насоса

1.1.50

Проверить действие привода, полноту открывания и закрывания

дроссельной и воздушной заслонок

1.1.51

Проверить работу топливного насоса без снятия с двигателя

1.1.52

Проверить уровень топлива в поплавковой камере карбюратора

1.1.53

Проверить легкость пуска и работу двигателя, содержание СО

в отработавших газах и дымность отработанных газов дизель-

ных двигателей. Отрегулировать минимальную частоту вращения

коленчатого вала двигателя в режиме холостого хода

1.1.54

Проверить крепление и герметичность топливного бака,

соединений трубопроводов, топливных насосов, форсунок, муфт

привода

1.1.55

Через одно ТО-2 снять и проверить форсунки на специальном

приборе

1.1.56

Проверить исправность механизма управления подачей топлива

1.1.57

Проверить циркуляцию топлива и при необходимости о

прессовать систему

1.1.58

Проверить действие останова двигателя

1.1.59

Проверить надежность пуска дизельного двигателя и

отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого

вала в режиме холостого хода

1.1.60

Проверить работу двигателя, топливного насоса высокого

давления, регулятора частоты вращения коленчатого вала,

определить дымность отработавших газов

1.1.61

Через одно ТО-2 проверить угол опережения впрыска топлива

1.1.62

Проверить состояние аккумуляторной батареи по плотности

электролита и напряжению элементов под нагрузкой

1.1.63

Проверить состояние и крепление электрических проводов,

соединяющих аккумуляторную батарею с массой и внешней

цепью, действие выключателя аккумуляторной батареи, а также

ее крепление в гнезде

1.1.64

Осмотреть и при необходимости очистить наружную поверхность

генератора, стартера и реле-регулятора от пыли, грязи и

масла

1.1.65

Проверить крепление генератора, стартера и реле-регулятора

1.1.66

Проверить крепление шкива генератора

1.1.67

Проверить состояние и при необходимости очистить

поверхности катушки зажигания, проводов низкого и высокого

напряжения от пыли, грязи и масла

1.1.68

Вывернуть свечи зажигания и проверить их состояние

1.1.69

Проверить состояние и при необходимости снять с двигателя

прерыватель-распределитель; очистить наружную поверхность

распределителя, проверить состояние контактов; смазать вал,

ось рычажка, фильц и втулку кулачка. Установить

прерыватель-распределитель на двигатель

1.1.70

При наличии контактно-транзисторной системы зажигания, не

снимая прерыватель с двигателя, очистить наружную

поверхность от пыли, грязи и масла, протереть внутреннюю

поверхность крышки распределителя, протереть контакты,

смазать вал, фильц, ось рычажка и втулку кулачка

1.1.71

Проверить крепление и действие подфарников, задних фонарей

и стоп-сигнала, указателей поворотов, ламп щитка приборов,

звукового сигнала

1.1.72

Проверить установку, крепление и действие фар;

отрегулировать направление светового потока фар

1.1.73

Очистить от грязи поверхность и клеммы ножного

переключателя света и включателя стоп-сигнала

1.1.74

Проверить правильность монтажа гибкого вала привода

спидометра, который должен быть закреплен скобками и не

иметь крутых изгибов, особенно вблизи его концов

1.1.75

Проверить вращение барабанчика с цифрами-указателями пробе-

га и правильность показаний скорости по одной точке

(выполняется при наличии диагностического оборудования).

Проверка работоспособности спидометров производится методом

сравнения его показаний с показаниями прибора,

установленного на диагностическом стенде. Проверить

правильность пломбирования спидометра и его привода в

соответствии с действующей инструкцией

1.2

Смазочные и очистительные работы

1.2.1

Смазать узлы трения технического средства в соответствии с

химмотологической картой

1.2.2

Проверить уровень масла в топливном насосе высокого

давления и регуляторе частоты вращения коленчатого вала

двигателя

1.2.3

Слить отстой из корпусов масляных фильтров

1.2.4

Очистить и промыть клапан вентиляции картера двигателя

1.2.5

Промыть фильтрующий элемент воздушного фильтра двигателя и

вентиляции картера; заменить в них масло

1.2.6

Заменить (по графику) масло в картере двигателя, промыть

при этом фильтрующий элемент фильтра грубой очистки и

заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки масла

или очистить центробежный фильтр

1.2.7

Снять и промыть фильтры насоса гидроусилителя рулевого

управления и фильтр усилителя тормозов

1.2.8

Прочистить сапуны и долить или заменить (по графику) масло

в картерах агрегатов и бачках гидропривода автомобиля в

соответствии с химмотологической картой

1.2.9

Снять и промыть топливный фильтр-отстойник и фильтр тонкой

очистки топлива. В технических средствах с дизельным

двигателем снять и промыть корпусы фильтров предварительной

и тонкой очистки топлива и заменить фильтрующие элементы

1.2.10

Осмотреть и при необходимости очистить отстойник топливного

насоса от воды и грязи

1.2.11

Промыть фильтрующие элементы влагоотделителя

1.2.12

Слить конденсат из баллонов пневматического привода

тормозов

1.2.13

У автомобилей с дизельным двигателем слить отстой из

топливного бака

2. Дополнительные работы по техническому обслуживанию

технических средств общего применения

2.1

Проверить крепление кузова кабины, емкостей для воды и

пенообразователя, пожарного насоса, карданных валов и

промежуточных опор дополнительной трансмиссии и других

элементов специального оборудования

2.2

Проверить работу механизма включения коробки отбора

мощности, люфты в шарнирах и шлицевых соединениях карданной

передачи

2.3

Проверить состояние сидений водителя, боевого расчета,

внутренней обивки кабины, уплотнителей дверных проемов,

отсеков кузова, перегородок и дверей, обивки ящиков для

средств защиты органов дыхания

2.4

Проверить работу органов управления пожарным насосом,

вакуумной системой и водопенными коммуникациями, включая

системы дополнительного охлаждения двигателя и подогрева

воды и пенообразователя

2.5

Проверить работоспособность контрольно-измерительных при-

боров насосной установки, указателя уровня воды в емкости

2.6

Произвести разборку, очистку и проверку технического

состояния пеносмесителя, патрубков и кранов на трубопроводе

от пенобака или цистерны, вакуумного затвора, вакуумного

аппарата

2.7

Проверить работоспособность вакуумной системы по величине

создаваемого разрежения в насосе за нормативное время и

герметичность насоса по падению разрежения в единицу

времени (см. пункт 2.3 ЕТО)

2.8

Проверить техническое состояние пожарного насоса и

пеносмесителя забором и подачей воды из водоема по

методике, изложенной в приложении 43

2.9

Произвести смазку дополнительной трансмиссии органов

управления специальными агрегатами, элементов пожарного

насоса и другого аварийно-спасательного и пожарного

оборудования в соответствии с инструкцией предприятия-

изготовителя технических средств

2.10

Проверить работу агрегатов, узлов и приборов технического

средства на ходу или на посту диагностики и при

необходимости произвести окраску поврежденных поверхностей

пожарного автомобиля и ПТВ

3. Дополнительные работы по техническому обслуживанию

технических средств целевого применения

3.1

Техническое средство воздушно-пенного тушения

3.1.1

Проверить состояние трубопроводов, герметичность соедине-

ний, уровень масла в баке и рабочее давление в гидросистеме

привода водопенными коммуникациями. Слить отстой в масляном

баке, при необходимости долить или заменить масло

3.2

Техническое средство комбинированного и порошкового тушения

3.2.1

Проверить и опломбировать контрольно-измерительные приборы

3.2.2

Проверить работоспособность шарового крана порошкового

лафетного ствола. При необходимости устранить неисправности

3.2.3

Проверить работу редуктора давления и предохранительных

клапанов

3.2.4

Произвести осмотр внутренних поверхностей емкостей

3.2.5

Произвести испытание сосудов и коммуникаций (не реже 1 раза

в 4 года)

3.2.6

Проверить в движении работу лафетного ствола и надежность

его фиксации в транспортном положении

3.3

Аэродромные технические средства (в том числе тяжелого

типа)

3.3.1

Выполнить дополнительные работы второго технического

обслуживания основных пожарных автомобилей (п.п. 2.1 - 2.10

ТО-2)

3.3.2

Проверить состояние грузовой рамы автомобиля

3.3.3

Проверить систему дистанционного управления

3.3.4

Проверить работу двигателя насосного агрегата (при наличии

автономного двигателя) и произвести работы второго

технического обслуживания по двигателю (п.п. 1.1.3 -

1.1.15, 1.1.49 - 1.1.53, 1.1.62 - 1.1.70 ТО-2)

3.4

Пожарная насосная станция

3.4.1

Выполнить работы первого технического обслуживания

3.4.2

Проверить работу органов управления пожарным насосом и

вакуумной системой

3.4.3

Произвести метрологическую проверку контрольно-измеритель-

ных приборов насосной установки

3.4.4

Произвести разборку, очистку и проверку технического

состояния вакуумного затвора и вакуумного аппарата

3.4.5

Проверить работу двигателя насосного агрегата и произвести

работы второго технического обслуживания по двигателю (п.п.

1.1.3 - 1.1.13, 1.1.54 - 1.1.66 ТО-2)

3.4.6

Проверить и при необходимости отрегулировать фрикционную

муфту привода насоса

3.5

Техническое средство газоводяного тушения

3.5.1

Сменить масло в системе смазки ТРД

3.5.2

Выполнить работы первого технического обслуживания (п.п.

3.5.2 - 3.5.4 ТО-1)

3.5.3

Проверить диаметр регулируемого сопла в минимальном и

максимальном режимах работы

3.5.4

Произвести "горячую" прокрутку установки на всех режимах

работы с подачей воды через лафетные стволы и систему

орошения

3.5.5

При работе ТРД замерить давление топлива перед

дополнительным центробежным насосом в минимальном и

эксплуатационном режимах

3.5.6

Проверить давление масла в минимальном и эксплуатационном

режимах

3.5.7

Зачистить контакты магнитных включателей

3.5.8

Тщательно осмотреть лопатки компрессора и турбины

3.5.9

Осмотреть и зачистить коллектор стартера

4. Дополнительные работы по техническому обслуживанию

специальных технических средств

4.1

Пожарные автолестницы и автоподъемники

4.1.1

Выполнить работы первого технического обслуживания

4.1.2

Проверить болтовые соединения поворотного круга, крепление

агрегатов исполнительных механизмов. Состояние механизма

ориентации люльки (при наличии)

4.1.3

Проверить работу предохранительного клапана гидросистемы,

при необходимости разобрать его, промыть, собрать и

отрегулировать работу регулировочным винтом

4.1.4

Проверить работу предохранительного блока клапанов

аварийного привода, при необходимости разобрать, промыть и

произвести регулировку

4.1.5

Проверить работу механических захватов цилиндров подъема

колен, при необходимости произвести регулировку

4.1.6

Проверить состояние фильтра гидросистемы по манометру в

сливной магистрали, если давление превышает 0,3 МПа (3

кг·с/куб.см), фильтр следует сменить

4.1.7

Произвести проверку параметров гидронасосов, величину

перетечек жидкости в маслопереходах и распределителях

4.1.8

Проверить время выполнения маневров на максимальной

скорости

4.1.9

Проверить состояние контактных колец в токопереходе,

загрязненные поверхности промыть и просушить

4.1.10

Слить отстой из фильтра гидросистемы и бака

4.1.11

Проверить соответствие положения рукояток на пульте

управления положению золотников гидросистемы, при

необходимости произвести регулировку

4.2

Техническое средство дымоудаления

4.2.1

Выполнить работы первого технического обслуживания

4.2.2

Проверить исправность электрического тахометра

4.2.3

Проверить работоспособность вентилятора с полной прокладкой

рукавных линий и подачей пены

4.3.

Техническое средство газодымозащитной службы, связи и

освещения

4.3.1

Выполнить объем первого технического обслуживания

4.3.2

При снятом кожухе произвести внутреннюю продувку генератора

сжатым воздухом

4.3.3

Проверить состояние коллектора и щеток генератора, при

3

необходимости произвести очистку и притирку щеток к

коллектору

4.3.4

Проверить сопротивление изоляции обмоток генератора, при

необходимости устранить неисправность

4.3.5

Проверить сопротивление изоляции отдельных элементов

электросиловой установки, кабелей и другого

электрооборудования. Устранить выявленные неисправности

4.3.6

Проверить состояние штепсельных соединений, надежность

контактов магнитных пускателей (при необходимости -

зачистить)

4.3.7

Произвести проверку работоспособности электросиловой

установки на различных режимах работы, всего возимого

электрооборудования и инструмента

4.4

Автомобиль рукавный

4.4.1

Выполнить работы первого технического обслуживания

4.4.2

Произвести перекатку напорных рукавов на другую складку

4.4.3

Проверить, смазать и установить на место стационарные и

съемные стойки кузова

4.4.4

Разобрать, проверить, смазать и установить на место

механизм погрузки скаток в кузов

4.4.5

Разобрать, проверить, смазать и отрегулировать кран

лафетного ствола

4.4.6

Произвести проверку работоспособности системы

дополнительного электрооборудования, выявленные

неисправности устранить

5. Аварийно-спасательное, пожарное оборудование и инструмент

5.1

Выполнить работы первого технического обслуживания

5.2

Провести испытание пожарного аварийно-спасательного оборудования в

установленные сроки:

Галоши резиновые диэлектрические один раз в год

Боты резиновые диэлектрические один раз в три года

Коврик резиновый диэлектрический один раз в два года

Перчатки резиновые диэлектрические один раз в 6 месяцев

Спасательная веревка один раз в 6 месяцев

Примечание.

1. Аварийно-спасательное, пожарное оборудование и

инструмент испытывается в подразделениях по чрезвычайным

ситуациям по планам УМЧС.

2. Электрозащитные средства испытываются в специальных

лабораториях, имеющих разрешение органов Госэнергонадзора.

3. При наличии в подразделениях ТС постов диагностики

испытание аварийно-спасательного, пожарного оборудования и

инструмента производится на специальных стендах

5.3

После проведения второго технического обслуживания

необходимо выполнить качество выполненных работ на ходу

технического средства или испытанием на диагностических

стендах поста диагностики. Выявленные при испытаниях

неисправности устранить

СЕЗОННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

N

Содержание работ

п/п

1

2

Кроме работ, предусмотренных плановым техническим

обслуживанием, дополнительно выполнить:

1. По шасси технического средства

1.1

Промыть систему охлаждения двигателя

1.2

Проверить состояние и действие кранов системы охлаждения

двигателя и сливных устройств в системах питания и тормозов

1.3

Снять аккумуляторную батарею для подзарядки и

откорректировать плотность электролита

1.4

Промыть топливный бак и продуть топливопроводы (осенью)

1.5

Промыть радиаторы отопителя кабины (кузова) и пусковой

подогреватель

1.6

Снять карбюратор и топливный насос, промыть и проверить

состояние и работу на стенде (осенью) (при наличии стенда)

1.7

Снять топливный насос высокого давления, промыть и проверить

состояние и работу на стенде (осенью) (при наличии стенда)

1.8

Снять прерыватель-распределитель, очистить, проверить

состояние и при необходимости отрегулировать

1.9

Снять генератор и стартер, очистить, продуть внутреннюю

поверхность; при необходимости разобрать, заменить изношенные

детали и смазать подшипники

1.10

Заменить смазку гибкого вала механического привода спидометра

и цилиндрических шестерен электрического спидометра.

Проверить правильность пломбирования спидометра и его привода

1.11

Проверить исправность датчика включения муфты вентилятора

системы охлаждения и датчиков аварийных сигнализаторов

температуры жидкости в системе охлаждения и давления масла в

системе смазки

1.12

Проверить плотность закрытия и полноту открывания шторок

радиатора

1.13

Произвести сезонную замену масел в соответствии с

химмотологической картой

1.14

Проверить состояние уплотнений дверей и окон, установить

утеплительные чехлы

2. Дополнительные работы по техническим средствам общего

применения

2.1

Включить весной (отключить осенью) систему дополнительного

охлаждения

2.2

Отключить весной (включить осенью) систему подогрева

насосного отсека и емкости для воды

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ

РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРИ ТО-1 РАБОТ СОПУТСТВУЮЩЕГО

ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

При выполнении сопутствующего текущего ремонта могут быть заменены:

По шасси:

приводные ремни;

датчик указателя давления масла;

датчик указателя температуры охлаждающей жидкости;

конденсатор;

топливопровод;

стакан-отстойник фильтра тонкой очистки топлива;

прокладка масляного фильтра;

прокладка крышки топливного фильтра тонкой очистки;

прокладка крышки головки цилиндров (клапанной коробки);

щетки генератора;

оттяжная пружина педали сцепления;

датчик спидометра;

клапан блокировки гидромеханической коробки передач (ГМП);

переключатель периферийных золотников ГМП;

микропереключатель ГМП;

датчик аварийного перегрева масла в ГМП;

клапан включения заднего хода ГМП;

масляный трубопровод ГМП;

болт крепления карданного вала;

пресс-масленка;

шланг тормозной системы;

регулировочный рычаг колесного тормоза;

ручка двери кабины (наружная, внутренняя);

пневматический цилиндр механизма открывания дверей;

подушка, спинка сиденья;

лампа фары, подфарника, заднего габаритного фонаря, рейсоуказателя, (тахографа);

стекло (рассеиватель) фары, подфарника, заднего и прочих фонарей;

оптический элемент фары;

зеркало заднего вида;

содержание      ..     4      5      6      7     ..